一种自粘性扁平绕组线制造技术

本实用新型专利技术一种自粘性扁平绕组线，包括导体和绝缘层，导体和绝缘层的横截面呈扁平矩形，扁平矩形的宽窄比值范围为1.6‑12之间，导体为铜或者铝，绝缘层由内至外包括：第一FEP或PFA或ETFE塑料层，第二FEP或PFA或ETFE塑料层，ETFE塑料层，热粘合树脂层。本实用新型专利技术另一种自粘性扁平绕组线的绝缘层由内至外包括：第一PET塑料层，第二PET塑料层，PA尼龙层，热粘合树脂层。本实用新型专利技术自粘性扁平绕组线广泛应用于变频电机及高频电子元器件，比现有的圆形电磁线具有更高的槽满率和功率密度，耐高压性能、高频特性好，降低了绕制线圈的绕制难度，本实用新型专利技术另一种扁平绕组线具有直接焊接性，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘性扁平绕组线
本技术涉及绕组线加工领域，尤其涉及一种自粘性扁平绕组线。
技术介绍
绕组线也叫电磁线，是用来制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。传统的电磁线横截面都是圆形的结构，这种圆形电磁线绕在电工产品中时存在以下的缺陷：体积大、槽满率低、功率密度小，绕制空心线圈、饼状线圈等异形线圈时困难，采用涂漆工艺会产生大量废气。为了解决以上的这些问题，我们对电磁线进行了改进。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于解决传统的圆形电磁线存在体积大、槽满率低、功率密度小、绕制线圈时困难，采用涂漆工艺会产生大量废气的问题。其具体解决方案如下：一种自粘性扁平绕组线，包括导体和绝缘层，所述导体和绝缘层的横截面呈扁平矩形，所述扁平矩形的四角均倒有圆弧边，所述扁平矩形的宽窄比值范围为1.6-12之间，所述导体为铜或者铝，所述绝缘层由内至外包括：设置于所述导体外表面的第一FEP或PFA或ETFE塑料层；设置于所述第一FEP或PFA或ETFE塑料层外表面的第二FEP或PFA或ETFE塑料层；设置于所述第二FEP或PFA或ETFE塑料层外表面的ETFE塑料层；设置于所述ETFE塑料层外表面的热粘合树脂层。本技术的另一种自粘性扁平绕组线，所述导体和绝缘层的横截面呈扁平矩形，所述扁平矩形的四角均倒有圆弧边，所述扁平矩形的宽窄比值范围为1.6-12之间；所述导体为铜或者铝，所述绝缘层由内至外包括：设置于所述导体外表面的第一PET塑料层；设置于所述第一PET塑料层外表面的第二PET塑料层；设置于所述第二PET塑料层外表面的PA尼龙层；设置于所述PA尼龙层外表面的热粘合树脂层。综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术解决了传统的圆形电磁线存在体积大、槽满率低、功率密度小、绕制线圈时困难，采用涂漆工艺会产生大量废气的问题。本技术的自粘性扁平绕组线的横截面为扁平矩形结构，当绕在电工产品(包括变频电机及高频电子元器件)上时可缩小尺寸，且槽满率高，功率密度大，绝缘层选用FEP或PFA或ETFE塑料后，使得本技术的自粘性扁平绕组线具备耐高频、耐高压的性能，同时具有介电性能优良、耐磨的性能。最外层使用热粘合树脂后，绕制空心线圈、饼状线圈等异形线圈的过程中，可一次成形，从而降低了绕制线圈的绕制难度。绝缘层选用PET后除具备一定耐高频、耐高压的性能外，还具有直接焊接的特性，给产品的使用带来极大的方便。本技术的扁平矩形结构的四角均倒有圆弧边，保证了本技术的自粘性扁平绕组线的每一层外表光滑，不会产生裂痕，提高了扁平绕组线的质量稳定性。本技术可以广泛应用于变频电机及高频电子元器件，比现有的圆形电磁线具有更高的槽满率和功率密度，且缩小了产品体积，具有耐高压性能、高频特性好，降低了绕制线圈的绕制难度。另外，由于本技术在导体的外表面设置了三层通过挤出工艺形成的绝缘层，避免了采用涂漆工艺产生大量工业废气污染环境的问题。本技术提供的两种不同结构的自粘性扁平绕组线，具有不同的特征，对于用户所使用的场合要求突出耐热、耐高压的话，则选用FEP或PFA或ETFE塑料绝缘层的绕组线，对于用户所使用的场合不要求很高的耐热、耐高压的话，则可以选用PET塑料绝缘层的绕组线，这样可以直接对绕组线进行焊接，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种自粘性扁平绕组线横截面结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1所示，一种自粘性扁平绕组线，包括导体1和绝缘层，导体1和绝缘层的横截面呈扁平矩形，扁平矩形的四角均倒有圆弧边，扁平矩形的宽窄比值范围为1.6-12之间，导体1为铜或者铝，绝缘层由内至外包括：使用精密挤出工艺挤出在导体1外表面的第一FEP或PFA或ETFE任一种塑料层2；使用精密挤出工艺挤出在第一FEP或PFA或ETFE任一种塑料层2外表面的第二FEP或PFA或ETFE任一种塑料层3；使用精密挤出工艺挤出在第二FEP或PFA或ETFE任一种塑料层3外表面的ETFE塑料层4。使用多道次涂覆在ETFE塑料层外表面的热粘合树脂层5。上述FEP或PFA或ETFE塑料(说明：FEP、PFA、ETFE都是铁氟龙的品种)、热粘合树脂都是常见易配备的材料。实施例二：本技术的另一种自粘性扁平绕组线，导体和绝缘层的横截面呈扁平矩形，扁平矩形的四角均倒有圆弧边，扁平矩形的宽窄比值范围为1.6-12之间；导体为铜或者铝，绝缘层由内至外包括：使用精密挤出工艺挤出在导体外表面的第一PET塑料层；使用精密挤出工艺挤出在第一PET塑料层外表面的第二PET塑料层；使用精密挤出工艺挤出在第二PET塑料层外表面的PA尼龙层；使用多道次涂覆在PA尼龙层外表面的热粘合树脂层。上述PET塑料、PA尼龙、热粘合树脂都是常见易配备的材料。综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：本技术解决了传统的圆形电磁线存在体积大、槽满率低、功率密度小、绕制线圈时困难，采用涂漆工艺会产生大量废气的问题。本技术的自粘性扁平绕组线的横截面为扁平矩形结构，当绕在电工产品(包括变频电机及高频电子元器件)上时可缩小尺寸，且槽满率高，功率密度大，绝缘层选用FEP或PFA或ETFE塑料后，使得本技术的自粘性扁平绕组线具备耐高频、耐高压的性能，同时具有介电性能优良、耐磨的性能。最外层使用热粘合树脂后，绕制空心线圈、饼状线圈等异形线圈的过程中，可一次成形，从而降低了绕制线圈的绕制难度。绝缘层选用PET后除具备一定耐高频、耐高压的性能外，还具有直接焊接的特性，给产品的使用带来极大的方便。本技术的扁平矩形结构的四角均倒有圆弧边，保证了本技术的自粘性扁平绕组线的每一层外表光滑，不会产生裂痕，提高了扁平绕组线的质量稳定性。本技术可以广泛应用于变频电机及高频电子元器件，比现有的圆形电磁线具有更高的槽满率和功率密度，且缩小了产品体积，具有耐高压性能、高频特性好，降低了绕制线圈的绕制难度。另外，由于本技术在导体的外表面设置了三层通过挤出工艺形成的绝缘层，避免了采用涂漆工艺产生大量工业废气污染环境的问题。本技术提供的两种不同结构的自粘性扁平绕组线，具有不同的特征，对于用户所使用的场合要求突出耐热、耐高压的话，则选用FEP或PFA或ETFE塑料绝缘层的绕组线，对于用户所使用的场合不要求很高的耐热、耐高压的话，则可以选用PET塑料绝缘层的绕组线，这样可以直接对绕组线进行焊接，提高了工作效率。以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自粘性扁平绕组线，包括导体和绝缘层，其特征在于：所述导体和绝缘层的横截面呈扁平矩形，所述扁平矩形的四角均倒有圆弧边，所述扁平矩形的宽窄比值范围为1.6‑12之间；所述导体为铜或者铝，所述绝缘层由内至外包括，设置于所述导体外表面的第一FEP或PFA或ETFE塑料层；设置于所述第一FEP或PFA或ETFE塑料层外表面的第二FEP或PFA或ETFE塑料层；设置于所述第二FEP或PFA或ETFE塑料层外表面的ETFE塑料层；设置于所述ETFE塑料层外表面的热粘合树脂层。

【技术特征摘要】
1.一种自粘性扁平绕组线，包括导体和绝缘层，其特征在于：所述导体和绝缘层的横截面呈扁平矩形，所述扁平矩形的四角均倒有圆弧边，所述扁平矩形的宽窄比值范围为1.6-12之间；所述导体为铜或者铝，所述绝缘层由内至外包括，设置于所述导体外表面的第一FEP或PFA或ETFE塑料层；设置于所述第一FEP或PFA或ETFE塑料层外表面的第二FEP或PFA或ETFE塑料层；设置于所述第二FEP或PFA或ETFE塑料层外表面的ETFE塑料层；设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周自云，王利华，
申请(专利权)人：惠州市鑫洋线业有限公司，湖南洋鑫电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44