金属框包口箱体整张板旅行箱制造技术

一种金属框包口箱体整张板旅行箱，主要包括箱体、箱盖、包口、护边、护角，所述箱体及箱盖采用整张板材折叠而成，在折叠空隙处采用护边和护角经铆合方式固定为整体形结构，箱体、箱盖的盖合部位设有整体框形结构的金属框包口，旅行箱关闭后箱体与箱盖的四侧侧壁处于同一平面上。箱盖金属框包口与箱体金属框包口闭合。本实用新型专利技术的优点是通过以整张板材制作的箱体、箱盖及整体金属框包口的结构改变了传统箱体用几张板材组合而成的箱体和用几根金属条组合而成的包口，提高了箱子的强度和耐用度，简化了制作工序，降低了制作成本，使旅行箱更美观。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旅行箱,特别涉及一种金属框包口箱体整张板旅行箱。
技术介绍
目前人们所用带有包口的旅行箱其箱体及箱盖的结构一般为拼接而成。 旅行箱箱体及箱盖的四侧侧壁与箱面及箱底的连接处容易出现问题，加工难 度高，整体性不好，箱体及箱盖的牢度、耐用度也受其影响。此外，在箱体 口及箱盖口的四条边上各包有金属条，在四个角上采用金属护角连接，从旅 行箱结构上看是被加固了，但其缺陷是由于箱体口及箱盖口上四边的包口金 属条是互相独立的，依靠铆钉与金属护角连成一体，再与箱体口及箱盖口连 接，其结构繁琐，安装工序较多，制作成本较高，而且包口金属条的整体强 度较差，四角易损坏。
技术实现思路
本技术的目的就是针对已有技术中存在的缺陷，提供了一种金属框 包口箱体整张板旅行箱。本技术主要包括箱体、箱盖、包口、护边、护角，其特征在于所 述箱体及箱盖分别采用整张板材经切割四角后折叠而成，所述箱体的四侧侧 壁是由板材延箱体底部尺寸的边缘向上折叠而成，所述箱体为整张板材经切 割四角后折叠而成，该被切割四角的边长与箱体的四侧侧壁的高度相配合，在箱体的四个折叠空隙处设有护边和护角经铆钉铆合固定形成箱体，所述箱 盖的四侧侧壁是由板材延箱盖顶部尺寸的边缘向下折叠而成，所述箱盖为整 张板材经切割四角后折叠而成，该被切割四角的边长与箱盖的四侧侧壁的高 度相配合，在箱盖的四个折叠空隙处设有护边和护角经铆钉铆合固定形成箱 盖，所述护边为柔韧性及牢固度好的材料制成的长条形片材，长度与箱体及 箱盖侧壁的高度相配合，片材的两侧设有数个铆钉孔，经铆钉分别固定箱体 及箱盖，所述护边的顶部再横向固定一条折成直角的金属护角条，金属护角 条的两端各设有一个铆钉孔经铆钉固定于片材上，以增加护边的保护效果。 所述护角为柔韧性及牢固度好的材料制成的圆形片，圆形片上设有数个铆钉 孔，经铆钉分别固定在箱体及箱盖的四个角上，所述箱体的包口为金属或其 它材料制成的整体框形结构，经铆钉铆合固定在箱体上，箱盖金属框包口为 整体框形结构，呈台阶形状，经铆钉铆合固定在箱盖上。旅行箱处于关闭状 态时箱盖金属框包口处于箱体金属框包口的外围。箱体箱口咬合处为周长较 小的台阶形状，箱盖咬合处周长大于箱体的咬口处周长，由于箱体的咬合口 处板材经过压制向里形成台阶状， 一旦箱盖与箱体咬合，箱盖与箱体外侧处 于同一平面，箱体与箱盖的四侧侧壁处于同一平面。本技术的优点是通过以整张板材制作的箱体和箱盖及整体金属框 包口的结构改变的传统箱体用几张板材组合而成的箱体和用几根金属条组 合而成的包口，提高了箱子的强度和耐用度，简化了制作工序，提高了旅行 箱的强度，降低了制作成本，使旅行箱更美观。附图说明图1箱体成形前的展开示意图；图2箱体成形后的结构示意图；图3箱盖上的箱盖金属框包口结构示意图；图4箱体上的箱体金属框包口结构示意图；图5本技术的结构示意图；图6旅行箱处于开启状态时结构示意图。l箱体、2箱盖、3护边、4护角、5箱盖金属框包口、 6箱体金属框包口7金属护角条。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例参见图1，箱体1为整张板材经切割四角后折叠而成，该被切割四角的边 长与箱体1的四侧侧壁的高度相配合，箱体1的四侧侧壁为板材延箱体底部 尺寸的边缘向上折叠的部分。箱盖2同样为整张板材经切割四角后折叠而成，箱盖2四侧侧壁为板材延箱盖顶部尺寸的边缘向下折叠的部分，该被切 割四角的边长与箱盖2的四侧侧壁的高度相配合，在箱体1的四个折叠空隙 处，采用牛皮类等的柔韧性和牢固度好的材料制成的护边3、金属护角条7 及护角4，通过铆钉铆合的方式将箱体固定为整体形结构，护边3为长条形 片材，其长度与箱体1的侧壁的高度相配合，护边3片材的两侧各设有3个 铆钉孔，通过6个铆钉将箱体固定。所述护边的顶部再横向固定一条折成直 角的金属护角条7，金属护角条7的两端各设有一个铆钉孔经铆钉固定于片 材上，以增加护边的保护效果。护角4为圆形片，圆形片上设有6个铆钉孔，通过6个铆钉固定在箱盖的四个角上。参见图2。同样，在箱盖2的四个折 叠空隙处设护角4经铆钉铆合固定形成箱盖2。护角4为圆形片，圆形片上 设有6个铆钉孔，通过6个铆钉固定在箱盖的四个角上。箱体l的口部设有 一金属冲压成形的整体框形结构的箱体金属框包口 6，箱盖2的口部设有一 金属冲压成形的整体框形结构的箱盖金属框5，在板材的压制效果下箱体1 箱口部位为周长较小的台阶形状，箱盖2箱口部位周长大于箱体1的箱口部 位周长，箱体1与箱盖2的四侧侧壁处于同一平面。箱盖金属框包口5采用 铆钉铆合的方式与箱盖2 口部固定，参见图3。箱体金属框包口 6也同样采 用铆钉铆合的方式与箱体1的口部固定，参见图4。旅行箱处于关闭状态时 箱盖2上的箱盖金属框包口 5处于箱体1上的箱体金属框包口 6的外围，箱 体1与箱盖2的四侧侧壁处于同一平面上,参见图5、图6。权利要求1.一种金属框包口箱体整张板旅行箱，主要包括箱体、箱盖、包口、护边、护角，其特征在于所述箱体及箱盖分别采用整张板材经切割四角后折叠而成，所述箱体的四侧侧壁是由板材延箱体底部尺寸的边缘向上折叠而成，在箱体的四个折叠空隙处设有护边和护角经铆钉铆合固定形成箱体，所述箱盖的四侧侧壁是由板材延箱盖顶部尺寸的边缘向下折叠而成，在箱盖的四个折叠空隙处设有护边和护角经铆钉铆合固定形成箱盖，所述箱体口部设有向内的台阶状，该台阶部位设有箱体金属框包口，箱盖口部设有箱盖金属框包口，旅行箱处于关闭状态时箱盖金属框包口与箱体金属框包口闭合，箱体与箱盖的四侧侧壁处于同一平面。2. 根据权利要求1所述的金属框包口箱体整张板旅行箱，其特征在于所述箱体口部设有箱体金属框包口，箱盖口部设有箱盖金属框包口，旅行箱 处于关闭状态时箱盖金属框包口处于箱体金属框包口的外围。3. 根据权利要求1所述的金属框包口箱体整张板旅行箱，其特征在于所述 箱体的包口为金属或其它材料制成的整体框形结构，经铆钉铆合固定在 箱体上，箱盖金属框包口为整体框形结构，呈台阶形状，经铆钉铆合固 定在箱盖上。4. 根据权利要求1所述的金属框包口箱体整张板旅衧箱，其特征在于所述 护边为柔韧性及牢固度好的材料制成的长条形片材，长度与箱体及箱盖 侧壁的高度相配合，片材的两侧设有数个铆钉孔，经铆钉分别固定箱体-箱盖，所述片材的顶部再横向固定一条折成直角的金属护角条，金属护角条的两端各设有一个铆钉孔经铆钉固定于片材上。5. 根据权利要求1所述的金属框包口箱体整张板旅行箱，其特征在于所述护角为柔韧性及牢固度好的材料制成的圆形片，圆形片上设有数个铆钉孑L，经铆钉分别固定在箱体及箱盖的四个角上。6. 根据权利要求1所述的金属框包口箱体整张板旅行箱，其特征在于所述 箱体为整张板材经切割四角后折叠而成，该被切割四角的边长与箱体的 四侧侧壁的高度相配合。7. 根据权利要求1所述的金属框包口箱体整张板旅行箱，其特征在于所述 箱盖为整张板材经切割四角后折叠而成，该被切割四角的边长与箱盖的 四侧侧壁的高度相配合。专利摘要一种金属框包口箱体整张板旅行箱，主要包括箱体、箱盖、包口、护边、护角，所述箱体及箱盖采用整张板材折叠而成，在折叠空隙处采用护边和护角经铆合方式固定为整体形结构，箱体、箱盖的盖合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属框包口箱体整张板旅行箱，主要包括：箱体、箱盖、包口、护边、护角，其特征在于所述箱体及箱盖分别采用整张板材经切割四角后折叠而成，所述箱体的四侧侧壁是由板材延箱体底部尺寸的边缘向上折叠而成，在箱体的四个折叠空隙处设有护边和护角经铆钉铆合固定形成箱体，所述箱盖的四侧侧壁是由板材延箱盖顶部尺寸的边缘向下折叠而成，在箱盖的四个折叠空隙处设有护边和护角经铆钉铆合固定形成箱盖，所述箱体口部设有向内的台阶状，该台阶部位设有箱体金属框包口，箱盖口部设有箱盖金属框包口，旅行箱处于关闭状态时箱盖金属框包口与箱体金属框包口闭合，箱体与箱盖的四侧侧壁处于同一平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐瑞成，
申请(专利权)人：上海成希工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]