新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法技术

本发明专利技术公开一种新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法，包括以下步骤：步骤一、将1000g‑1200g纳米石墨粉中加入200g‑250g蓖麻油超声分散均匀；步骤二、在混合物中加入200g‑300g碳纤维和80g‑120g氨基硅烷，混合；步骤三、将混合料加热至100℃‑120℃；步骤四、研磨，将混合物颗粒研磨至10目‑20目大小；步骤五、将铜粉在120℃‑150℃的温度下，加热3h‑5h；步骤六、将融化后的铜粉加入混合物中，搅拌均匀；步骤七、将混合料加入模具中，制备成型。本发明专利技术制得的磁环具有较高的饱和磁通密度。

【技术实现步骤摘要】
新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法
本专利技术属于新能源领域，具体涉及一种新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法。
技术介绍
软磁材料，是一类常见的功能材料，广泛地应用在电动机、发电机、变压器、传感器以及其他电气设备中，是现代文明的先进设备中非常重要的组成部分。其特点是在较小的磁场下能较快地响应并达到饱和磁化状态，且在去掉外磁场后磁化状态几乎消失，易于通过轻微地改变外场而控制材料的磁化状态。随着汽车产业的不断发展，环境友好、节能减排、绿色新能源汽车的普及率逐年递增，软磁材料的需求量也稳步增加，尤其是用于新能源车辆的电机、控制器等电器的磁力水泵关键零件内、外磁环的市场规模将日益增大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法，制得的磁环具有较高的饱和磁通密度，耐酸碱、耐磨损和绝缘效果优、机械强度高，工艺简单的特点。本专利技术所采用的技术方案是：一种新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法，包括以下步骤：步骤一、将1000g-1200g纳米石墨粉中加入200g-250g蓖麻油超声分散均匀；步骤二、在混合物中加入200g-300g碳纤维和80g-120g氨基硅烷，混合；步骤三、将混合料加热至100℃-120℃；步骤四、研磨，将混合物颗粒研磨至10目-20目大小；步骤五、将铜粉在120℃-150℃的温度下，加热3h-5h；步骤六、将融化后的铜粉加入混合物中，搅拌均匀；步骤七、将混合料加入模具中，制备成型。其中一个实施例中，步骤一中，将1200g纳米石墨粉中加入250g蓖麻油超声分散均匀。其中一个实施例中，步骤二中，在混合物中加入300g碳纤维和120g氨基硅烷，混合。其中一个实施例中，步骤三中，将混合料加热至120℃。其中一个实施例中，步骤四中，将混合物颗粒研磨至10目大小。其中一个实施例中，步骤五中，将铜粉在150℃的温度下，加热5h。本专利技术的有益效果在于：可以细化晶粒，促进晶粒分布均匀，减小材料内应力，改善材料微观形貌，提高材料的频率特性和品质因数，降低材料的损耗，制得的磁环具有较高的饱和磁通密度，耐酸碱、耐磨损和绝缘效果优、机械强度高，工艺简单的特点。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。一种新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法，包括以下步骤：步骤一、将1000g-1200g纳米石墨粉中加入200g-250g蓖麻油超声分散均匀；步骤二、在混合物中加入200g-300g碳纤维和80g-120g氨基硅烷，混合；步骤三、将混合料加热至100℃-120℃；步骤四、研磨，将混合物颗粒研磨至10目-20目大小；步骤五、将铜粉在120℃-150℃的温度下，加热3h-5h；步骤六、将融化后的铜粉加入混合物中，搅拌均匀；步骤七、将混合料加入模具中，制备成型。本实施例中，步骤一中，将1200g纳米石墨粉中加入250g蓖麻油超声分散均匀。本实施例中，步骤二中，在混合物中加入300g碳纤维和120g氨基硅烷，混合。本实施例中，步骤三中，将混合料加热至120℃。本实施例中，步骤四中，将混合物颗粒研磨至10目大小。本实施例中，步骤五中，将铜粉在150℃的温度下，加热5h。本专利技术可以细化晶粒，促进晶粒分布均匀，减小材料内应力，改善材料微观形貌，提高材料的频率特性和品质因数，降低材料的损耗，制得的磁环具有较高的饱和磁通密度，耐酸碱、耐磨损和绝缘效果优、机械强度高，工艺简单的特点。以上所述实施例仅表达了本专利技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将1000g‑1200g纳米石墨粉中加入200g‑250g蓖麻油超声分散均匀；步骤二、在混合物中加入200g‑300g碳纤维和80g‑120g氨基硅烷，混合；步骤三、将混合料加热至100℃‑120℃；步骤四、研磨，将混合物颗粒研磨至10目‑20目大小；步骤五、将铜粉在120℃‑150℃的温度下，加热3h‑5h；步骤六、将融化后的铜粉加入混合物中，搅拌均匀；步骤七、将混合料加入模具中，制备成型。

【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将1000g-1200g纳米石墨粉中加入200g-250g蓖麻油超声分散均匀；步骤二、在混合物中加入200g-300g碳纤维和80g-120g氨基硅烷，混合；步骤三、将混合料加热至100℃-120℃；步骤四、研磨，将混合物颗粒研磨至10目-20目大小；步骤五、将铜粉在120℃-150℃的温度下，加热3h-5h；步骤六、将融化后的铜粉加入混合物中，搅拌均匀；步骤七、将混合料加入模具中，制备成型。2.根据权利要求1所述的新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环制作方法，其特征在于：步...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱泽秀，
申请(专利权)人：成都豆豆新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51