本实用新型专利技术公开了一种PCBA板检测装置，包括底座，所述底座内部设置固定板和活动板，所述固定板与底座固定安装，且活动板通过电动伸缩杆二与底座连接，所述固定板和活动板内部均匀阵列设置滚轮，且滚轮外部套装传输带，所述固定板和活动板端部的滚轮端部设置皮带轮，所述滚轮端部的皮带轮通过皮带与电机一输出轴端部的皮带轮连接，所述固定板后侧设置L形安装板，所述安装板内部设置滑轨，所述滑轨内部设置滑块，本PCBA板检测装置采用激光发射器和光照强度传感器配合的方式，通过对PCBA板对光线的遮挡情况判定，挑选不合格产品，并将产品检出。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板检测装置
本技术涉及电路板检测设备
，具体为一种PCBA板检测装置。
技术介绍
随着科技的发展，便携式电子产品的规格和种类也不断增多，其整机结构和大小也相应地改变。在生产过程中，PCBA板需要根据最终进行封装的整机结构来进行设计和制程，以避免在后期的组装过程，如在PCBA板上组装散热片时，将散热油过多或过厚地涂刷在散热片上而导致PCBA板最后无法装入整机内，或者元器件的引脚过长，导致机器震动时引脚与外壳接触而发生短路等问题，若出现这些问题，则需要将PCBA板批量性地进行返工处理，造成人力资源的浪费和影响生产效率。目前在生产过程中对PCBA板的散热片高度或引脚长度的检测主要都是通过专门的人员进行目测检查，这样的检测方式不仅效率低，而且容易出现判断错误的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PCBA板检测装置，采用激光发射器和光照强度传感器配合的方式，通过对PCBA板对光线的遮挡情况判定，挑选不合格产品，并将产品检出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCBA板检测装置，包括底座，所述底座内部设置固定板和活动板，所述固定板与底座固定安装，且活动板通过电动伸缩杆二与底座连接，所述固定板和活动板内部均匀阵列设置滚轮，且滚轮外部套装传输带，所述固定板和活动板端部的滚轮端部设置皮带轮，所述滚轮端部的皮带轮通过皮带与电机一输出轴端部的皮带轮连接，所述固定板后侧设置L形安装板，所述安装板内部设置滑轨，所述滑轨内部设置滑块，所述滑块背部固定安装丝杠，所述安装板表面设置安装孔，所述安装孔内部配合安装丝杠螺母，所述丝杠与丝杠螺母配合安装，且丝杠螺母外部固定设置蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆两端通过轴承副与安装板的轴承座配合安装，所述蜗杆的输入轴与电机二的输出轴连接，所述滑块上端设置激光发射器，所述滑块上表面与激光发射器的对应位置固定设置光照强度传感器，所述光照强度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，所述激光发射器、电机一、电机二和电动伸缩杆二的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与安装板对应位置设置距离传感器一，所述固定板与活动板之间的对应位置设置距离传感器二，所述距离传感器一和距离传感器二的输出端与单片机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板和活动板后端两个滚轮之间设置空隙，且空隙内部设置推板，所述推板下端通过电动伸缩杆三与底座连接，所述电动伸缩杆三的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板上方与推板对应的位置固定设置滑板，所述滑板倾斜布置。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块上端通过电动伸缩杆一设置安装台，所述安装台下表面设置激光发射器，所述电动伸缩杆一的输入端与单片机的输出端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本PCBA板检测装置采用活动板和固定板结合的方式，并采用传输带带动检测板向前运动，同时采用激光发射器和光照强度传感器结合的方式，通过PCBA板对光线的遮挡情况的判断，从而对不合格产品进行判断，并在推板的作用下，将不合格产品检出，减少人工操作，提高检出准确度，而且滑块的位置可调节，适合不同规格产品使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构背部示意图；图3为本技术剖视图。图中：1底座、2滑板、3活动板、4固定板、5滚轮、6电机一、7皮带、8滑块、9光照强度传感器、10滑轨、11丝杠、12丝杠螺母、13激光发射器、14电动伸缩杆一、15蜗轮、16蜗杆、17电机二、18距离传感器一、19距离传感器二、20传输带、21电动伸缩杆二、22电动伸缩杆三、23推板、24单片机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PCBA板检测装置，包括底座1，底座1内部设置固定板4和活动板3，固定板4与底座1固定安装，且活动板3通过电动伸缩杆二21与底座1连接，固定板4和活动板3内部均匀阵列设置滚轮5，且滚轮5外部套装传输带20，固定板4和活动板3端部的滚轮5端部设置皮带轮，滚轮5端部的皮带轮通过皮带7与电机一6输出轴端部的皮带轮连接，固定板4后侧设置L形安装板，安装板内部设置滑轨10，滑轨10内部设置滑块8，滑块8背部固定安装丝杠11，安装板表面设置安装孔，安装孔内部配合安装丝杠螺母12，丝杠11与丝杠螺母12配合安装，且丝杠螺母12外部固定设置蜗轮15，蜗轮15与蜗杆16啮合，蜗杆16两端通过轴承副与安装板的轴承座配合安装，蜗杆16的输入轴与电机二17的输出轴连接，滑块8上端设置激光发射器13，滑块8上表面与激光发射器13的对应位置固定设置光照强度传感器9，光照强度传感器9的输出端与单片机24的输入端电连接，激光发射器13、电机一6、电机二17和电动伸缩杆二21的输入端与单片机24的输出端电连接，单片机24的输入端与外置电源的输出端电连接，滑块8与安装板对应位置设置距离传感器一18，对滑块8的位置进行检测，从而对检测的产品规格进行限定，固定板4与活动板3之间的对应位置设置距离传感器二19，检测固定板4与活动板3之间的距离，距离传感器一18和距离传感器二19的输出端与单片机24的输入端电连接，固定板4和活动板3后端两个滚轮5之间设置空隙，且空隙内部设置推板23，推板23下端通过电动伸缩杆三22与底座1连接，电动伸缩杆三22的输入端与单片机24的输出端电连接，活动板3上方与推板23对应的位置固定设置滑板2，滑板2倾斜布置，方便被检出的不合格产品滑出，滑块8上端通过电动伸缩杆一14设置安装台，安装台下表面设置激光发射器13，电动伸缩杆一14的输入端与单片机24的输出端电连接，使激光发射器13的高度能够调节，适合不同规格的产品使用，单片机24控制电机一6、光照强度传感器9、激光发射器13、电动伸缩杆一14、电机二17、距离传感器一18、距离传感器二19、电动伸缩杆二21和电动伸缩杆三22的方式为现有技术中的常见方式。在使用时：根据检测板的厚度，调整固定板4和活动板3之间的间距，直到距离传感器二19的检测值与检测板厚度相同，同时电机二17工作，通过蜗轮15和蜗杆16传动，带动丝杠螺母12旋转，从而带动滑块8运动，直到距离传感器一18的检测值满足检测板的规格要求，然后电机一6工作，带动滚轮5旋转，带动传输带20进给，将检测板放置在两侧的传输带20之间，使检测板随传输带20进给，然后当不合格的检测板通过激光发射器13与光照强度传感器9之间时，遮挡光线，然后光照强度传感器9检测到信号并将信号传输至单片机24，然后单片机24控制电动伸缩杆三22带动推板23动作，将不合格产品推出，并从滑板2表面滑出。本技术采用活动板3和固定板4结合的方式，并采用传输带20带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCBA板检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置固定板(4)和活动板(3)，所述固定板(4)与底座(1)固定安装，且活动板(3)通过电动伸缩杆二(21)与底座(1)连接，所述固定板(4)和活动板(3)内部均匀阵列设置滚轮(5)，且滚轮(5)外部套装传输带(20)，所述固定板(4)和活动板(3)端部的滚轮(5)端部设置皮带轮，所述滚轮(5)端部的皮带轮通过皮带(7)与电机一(6)输出轴端部的皮带轮连接，所述固定板(4)后侧设置L形安装板，所述安装板内部设置滑轨(10)，所述滑轨(10)内部设置滑块(8)，所述滑块(8)背部固定安装丝杠(11)，所述安装板表面设置安装孔，所述安装孔内部配合安装丝杠螺母(12)，所述丝杠(11)与丝杠螺母(12)配合安装，且丝杠螺母(12)外部固定设置蜗轮(15)，所述蜗轮(15)与蜗杆(16)啮合，所述蜗杆(16)两端通过轴承副与安装板的轴承座配合安装，所述蜗杆(16)的输入轴与电机二(17)的输出轴连接，所述滑块(8)上端设置激光发射器(13)，所述滑块(8)上表面与激光发射器(13)的对应位置固定设置光照强度传感器(9)，所述光照强度传感器(9)的输出端与单片机(24)的输入端电连接，所述激光发射器(13)、电机一(6)、电机二(17)和电动伸缩杆二(21)的输入端与单片机(24)的输出端电连接，所述单片机(24)的输入端与外置电源的输出端电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种PCBA板检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部设置固定板(4)和活动板(3)，所述固定板(4)与底座(1)固定安装，且活动板(3)通过电动伸缩杆二(21)与底座(1)连接，所述固定板(4)和活动板(3)内部均匀阵列设置滚轮(5)，且滚轮(5)外部套装传输带(20)，所述固定板(4)和活动板(3)端部的滚轮(5)端部设置皮带轮，所述滚轮(5)端部的皮带轮通过皮带(7)与电机一(6)输出轴端部的皮带轮连接，所述固定板(4)后侧设置L形安装板，所述安装板内部设置滑轨(10)，所述滑轨(10)内部设置滑块(8)，所述滑块(8)背部固定安装丝杠(11)，所述安装板表面设置安装孔，所述安装孔内部配合安装丝杠螺母(12)，所述丝杠(11)与丝杠螺母(12)配合安装，且丝杠螺母(12)外部固定设置蜗轮(15)，所述蜗轮(15)与蜗杆(16)啮合，所述蜗杆(16)两端通过轴承副与安装板的轴承座配合安装，所述蜗杆(16)的输入轴与电机二(17)的输出轴连接，所述滑块(8)上端设置激光发射器(13)，所述滑块(8)上表面与激光发射器(13)的对应位置固定设置光照强度传感器(9)，所述光照强度传感器(9)的输出端与单片机(24)的输入端电连接，所述激光...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟广运，
申请(专利权)人：安徽通盈溢智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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