热泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热泵系统。热泵系统包括室外换热器和电磁加热组件。电磁加热组件包括感应加热片、绝热板和电磁感应电线盘，感应加热片与室外换热器接触，电磁感应电线盘与绝热板贴合，绝热板与室外换热器或感应加热片连接，感应加热片与电磁感应电线盘通讯连接。根据本实用新型专利技术的热泵系统，电磁加热组件可以对室外换热器进行加热，从而可以提高室外换热器化霜效率及制热效率，提高热泵系统的冻机启动能力，避免由于排气温度不作导引压缩机可靠性降低的情况，进而可以提高热泵系统的使用性能。而且电磁加热组件采用磁场原理进行放热，不仅具有较高的安全性能，还具有结构简单、加热精度高、容易控制的优点。

【技术实现步骤摘要】
热泵系统
本技术涉及家用电器领域，尤其是涉及一种热泵系统。
技术介绍
热泵系统在制热模式下，制冷剂通过室外换热器从室外空气吸收热量，然后经过压缩机提高压力和温度，将室外侧的热量排到室内达到制热的效果。但在冬天的制热模式下，室外的温度越低，从室外能搬运到室内的热量就越少，室内的制热效果就会越差，并且室外换热器内的冷媒因为需要吸收室外空气的热量，需要低于室外空气的温度，这就会导致室外换热器会在制热模式下结霜。相关技术中，为了保证系统能够安全有效运地持续供热运行，需要每隔一段时间对室外换热器进行除霜，此时会从室内侧吸热来用于室外机换热器的除霜。这种除霜方式会导致室内温度有10min左右的降低，并且在室外机重新恢复制热模式的时候也需要一段时间切换和启动压缩机逐渐加热冷媒系统，提供制热运行服务。而且机组在低温下制热启动的时候，由于低温下油在冷媒中的溶解度较大，也需要压缩机进行长时间的预热模式来提高压缩机排出的冷媒温度，保证冷媒蒸发不会携带过多的冷冻油，不会影响压缩机的正常运行。当室外温度低到一定程度的时候，能从室外吸收的热量就会非常少了，以至于室内的制热能力还不如直接将供给压缩机的电能，直接用于电加热器获得的能量。但是通常室内机，尤其是多联机的室内机一般是不会配置电加热的，并且即使室内机的电加热开启起来也会因为室内侧电线的配置不能长期支撑使用而有室内使用电加热的安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种具有化霜性能、使用性能佳的热泵系统。根据本技术实施例的热泵系统，包括：室外换热器；电磁加热组件，所述电磁加热组件包括感应加热片、绝热板和电磁感应电线盘，所述感应加热片与所述室外换热器接触，所述电磁感应电线盘与所述绝热板贴合，所述绝热板与所述室外换热器或所述感应加热片连接，所述感应加热片与所述电磁感应电线盘通讯连接。根据本技术实施例的热泵系统，通过在室外换热器上设置电磁加热组件，电磁加热组件可以对室外换热器进行加热升温，从而可以提高室外换热器化霜效率及制热效率，提高热泵系统的冻机启动能力，避免由于排气温度不作导引压缩机可靠性降低的情况，进而可以提高热泵系统的使用性能。而且电磁加热组件采用磁场原理进行放热，不仅具有较高的安全性能，还具有结构简单、加热精度高、容易控制的优点。另外，绝热板可以隔离电磁感应电线盘和感应加热片，以避免感应加热片影响电磁感应电线圈的工作性能。根据本技术的一些实施例，所述室外换热器为换热管，所述感应加热片位于所述换热管内，所述绝热板贴设于所述换热管的外周壁。在本技术的一些实施例中，所述换热管的相对的两个外表面为第一表面和第二表面，所述绝热板为两个，且分别为第一绝热板和第二绝热板，所述第一绝热板贴设于所述第一表面，所述第二绝热板贴设于所述第二表面；所述电磁感应电线盘为两个，且分别为第一电磁感应电线盘和第二电磁感应电线盘，所述第一电磁感应电线盘贴设于所述第一绝热板，所述第二电磁感应电线盘贴设于所述第二绝热板。根据本技术的一些实施例，所述室外换热器为微通道板。在本技术的一些实施例中，所述感应加热片贴设于所述室外换热器的外周壁上。在本技术的一些实施例中，所述电磁加热组件包括两片所述感应加热片，两片所述感应加热片位于所述微通道板的相对的外表面上，所述绝热板与其中一片所述感应加热片贴合。在本技术的一些实施例中，所述微通道板为两个，两个所述微通道板之间夹设所述感应加热片。根据本技术的一些实施例，所述电磁加热组件为两组，每组所述电磁加热组件的所述感应加热片、所述绝热板和所述电磁感应电线盘依次叠加，且所述感应加热片与所述室外换热器的外表面贴合。在本技术的一些实施例中，两组所述电磁加热组件分别设于所述室外换热器的相对的表面。根据本技术的一些实施例，所述电磁感应电线盘呈圆形、椭圆形或多边形。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图2是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图3是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图4是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图5是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图6是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图7是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图8是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图9是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图10是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图11是根据本技术实施例的热泵系统的结构简视图；图12是根据本技术实施例的热泵系统的控制逻辑图。附图标记：热泵系统1，室外换热器10，换热管100，第一表面101，第二表面102，微通道板110，电磁加热组件20，感应加热片200，绝热板210，第一绝热板211，第二绝热板212，电磁感应电线盘220，第一电磁感应电线盘221，第二电磁感应电线盘222。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-图11所示，根据本技术实施例的热泵系统1，包括室外换热器10和电磁加热组件20。具体而言，如图1-图11所示，电磁加热组件20包括感应加热片200、绝热板210和电磁感应电线盘220，感应加热片200与室外换热器10接触，电磁感应电线盘220与绝热板210贴合，绝热板210与室外换热器10或感应加热片200连接，感应加热片200与电磁感应电线盘220通讯连接。例如，绝热板210可以设于室外换热器10上，绝热板210也可以设在感应加热片200上，电磁感应电线盘220可以贴设于绝热板210远离室外换热器10或是感应加热片200的一侧，感应加热片200与室外换热器10接触式连接，感应加热片200与电磁感应电线盘220通讯连接，电磁感应电线盘220可以产生交变磁场，以与感应加热片200产生涡流而产生热能。需要说明的是，对于这里所提到的“连接”均作广义上的理解，“连接”可以为直接连接，也可以为间接连接，连接可以通过卡接、螺纹连接、粘接等形式实现。另外，感应加热片200可以为含有铁元素的铁质感应加热片200，从而可以与电磁感应电线盘220产生的交变磁场形成涡流。相关技术中，在寒冷地区，热泵系统在低温的情况下制热，热泵系统的冻机启动能力缓慢，排气温度不足容易携带冷冻油排出油分离器，影响压缩机的可靠性。且化霜速度缓慢、制热效果较差。根据本技术实施例的热泵系统1，通过在室外换热器10上设置电磁加热组件20，电磁加热组件20可以对室外换热器10进行加热升温，从而可以提高室外换热器10化霜效率及制热效率，提高热泵系统1的冻机启动能力，避免由于排气温度不作导引压缩机可靠性降低的情况，进而可以提高热泵系统1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵系统，其特征在于，包括：室外换热器；电磁加热组件，所述电磁加热组件包括感应加热片、绝热板和电磁感应电线盘，所述感应加热片与所述室外换热器接触，所述电磁感应电线盘与所述绝热板贴合，所述绝热板与所述室外换热器或所述感应加热片连接，所述感应加热片与所述电磁感应电线盘通讯连接。

【技术特征摘要】
1.一种热泵系统，其特征在于，包括：室外换热器；电磁加热组件，所述电磁加热组件包括感应加热片、绝热板和电磁感应电线盘，所述感应加热片与所述室外换热器接触，所述电磁感应电线盘与所述绝热板贴合，所述绝热板与所述室外换热器或所述感应加热片连接，所述感应加热片与所述电磁感应电线盘通讯连接。2.根据权利要求1所述的热泵系统，其特征在于，所述室外换热器为换热管，所述感应加热片位于所述换热管内，所述绝热板贴设于所述换热管的外周壁。3.根据权利要求2所述的热泵系统，其特征在于，所述换热管的相对的两个外表面为第一表面和第二表面，所述绝热板为两个，且分别为第一绝热板和第二绝热板，所述第一绝热板贴设于所述第一表面，所述第二绝热板贴设于所述第二表面；所述电磁感应电线盘为两个，且分别为第一电磁感应电线盘和第二电磁感应电线盘，所述第一电磁感应电线盘贴设于所述第一绝热板，所述第二电磁感应电线盘贴设于所述第二绝热板。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彬，李元阳，刘树清，杨坤，占磊，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44