一种水温机加热筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水温机加热筒,包括：加热管、加热管盖板、加热筒；返媒口设置在加热筒的一端上部，且返媒口与加热筒通过阿滚筒相连接；筒座设置在加热筒的上部，且筒座与加热筒通过焊接方式相连接；筒座的上部设置有加热管盖板，且筒座与加热管盖板通过内置螺栓紧固相连接；加热管盖板的内部安装有加热管，且加热管盖板与加热管通过贯穿方式相连接；进水管开设在加热筒的一端上部，且进水管与加热筒通过贯通相连接。本实用新型专利技术通过结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，加热效果好，且加热筒内部构件具备拆卸功能等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足，使之更加具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水温机加热筒
本技术涉及饮水设备
，更具体的说，尤其涉及一种水温机加热筒。
技术介绍
水温机又称运水式模温机，它是以水作为媒介的；水温机较多的应用在一些企事业单位及大型工厂，为员工提供饮用水供给，为员工的饮用水需求带来了便利。通过观察发现，现有的水温机加热筒普遍存在结构单一，加热效果差，且加热筒内部构件不具备拆卸功能的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，加热效果好，且加热筒内部构件具备拆卸功能的水温机加热筒，成为目前需要解决的重要课题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种水温机加热筒来解决现有装置技术中出现的结构单一，加热效果差，且加热筒内部构件不具备拆卸功能的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水温机加热筒，以解决
技术介绍
中提出的结构单一，加热效果差，且加热筒内部构件不具备拆卸功能的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种水温机加热筒，由以下具体技术手段所达成：一种水温机加热筒，包括：返媒口、筒座、加热管、出媒口、连接法兰、进水管、加热管盖板、加热筒、排污口、卡柱、安装座和第二卡柱；所述返媒口设置在加热筒的一端上部，且返媒口与加热筒通过阿滚筒相连接；所述筒座设置在加热筒的上部，且筒座与加热筒通过焊接方式相连接；所述筒座的上部设置有加热管盖板，且筒座与加热管盖板通过内置螺栓紧固相连接；所述加热管盖板的内部安装有加热管，且加热管盖板与加热管通过贯穿方式相连接；所述进水管开设在加热筒的一端上部，且进水管与加热筒通过贯通相连接；所述出媒口设置在加热筒的下部前端，且出媒口与加热筒通过贯通相连接；所述出媒口的前部开设有连接法兰，且出媒口与连接法兰通过焊接方式相连接；所述排污口设置在加热筒的一侧下部，且排污口与加热筒通过贯通相连接；所述卡柱设置在加热筒的底部中间，且卡柱与加热筒通过焊接方式相连接；所述安装座设置在加热筒的底部两端，且安装座与加热筒通过内置螺丝相连接；所述安装座的下部一端设置有第二卡柱，且安装座与第二卡柱通过焊接方式相连接。优选的，所述加热筒为圆形中空式结构设置，且加热筒为不锈钢材质结构。优选的，所述加热管呈环形阵列状设置有六组，且加热管为内部镶嵌有加热棒的阶梯状设置。优选的，所述加热管盖板为内部开设有圆形凹槽的矩形倒角状设置，且加热管盖板上开设有六组与加热管相贯穿的通孔。优选的，所述筒座侧视为矩形状结构设置，且筒座上开设有四组与加热管盖板相连接的内螺纹孔。优选的，所述安装座侧视为长条状的实心体结构呈对称状设置，且安装座的下部设置有两组圆柱形的第二卡柱。优选的，所述卡柱为圆柱形的实心体结构设置有一组，且卡柱的上部开设有与加热筒的螺纹状凸起。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过加热筒为圆形中空式结构设置，且加热筒为不锈钢材质结构，不锈钢材质的加热筒能够有效的保证加热时性能稳定，加热快、散热均匀，实现了结构精良的优点。2、本技术通过加热管呈环形阵列状设置有六组，且加热管为内部镶嵌有加热棒的阶梯状设置，加热管镶嵌在无缝金属管内并装入电热丝，空隙部分填有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性；实现了加热效果好的优点。3、本技术通过加热管盖板为内部开设有圆形凹槽的矩形倒角状设置，且加热管盖板上开设有六组与加热管相贯穿的通孔，加热管盖板的拆卸式结构设置，能够实现后续对加热筒内部各加热器件进行保养维修及更换时操作简单的优点，实现了加热筒内部构件具备拆卸功能的优点。4、本技术通过对水温机加热筒的改进，具有结构精良，加热效果好，且加热筒内部构件具备拆卸功能等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的主视结构示意图。图4为本技术的轴视结构示意图。图中：返媒口1、筒座2、加热管3、出媒口4、连接法兰5、进水管6、加热管盖板7、加热筒8、排污口9、卡柱10、安装座11、第二卡柱12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种水温机加热筒的具体技术实施方案：一种水温机加热筒，包括：返媒口1、筒座2、加热管3、出媒口4、连接法兰5、进水管6、加热管盖板7、加热筒8、排污口9、卡柱10、安装座11和第二卡柱12；返媒口1设置在加热筒8的一端上部，且返媒口1与加热筒8通过阿滚筒相连接；筒座2设置在加热筒8的上部，且筒座2与加热筒8通过焊接方式相连接；筒座2的上部设置有加热管盖板7，且筒座2与加热管盖板7通过内置螺栓紧固相连接；加热管盖板7的内部安装有加热管3，且加热管盖板7与加热管3通过贯穿方式相连接；进水管6开设在加热筒8的一端上部，且进水管6与加热筒8通过贯通相连接；出媒口4设置在加热筒8的下部前端，且出媒口4与加热筒8通过贯通相连接；出媒口4的前部开设有连接法兰5，且出媒口4与连接法兰5通过焊接方式相连接；排污口9设置在加热筒8的一侧下部，且排污口9与加热筒8通过贯通相连接；卡柱10设置在加热筒8的底部中间，且卡柱10与加热筒8通过焊接方式相连接；安装座11设置在加热筒8的底部两端，且安装座11与加热筒8通过内置螺丝相连接；安装座11的下部一端设置有第二卡柱12，且安装座11与第二卡柱12通过焊接方式相连接。具体的，加热筒8为圆形中空式结构设置，且加热筒8为不锈钢材质结构，不锈钢材质的加热筒能够有效的保证加热时性能稳定，加热快、散热均匀，实现了结构精良的优点。具体的，加热管3呈环形阵列状设置有六组，且加热管3为内部镶嵌有加热棒的阶梯状设置，加热管镶嵌在无缝金属管内并装入电热丝，空隙部分填有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水温机加热筒，包括：返媒口(1)、筒座(2)、加热管(3)、出媒口(4)、连接法兰(5)、进水管(6)、加热管盖板(7)、加热筒(8)、排污口(9)、卡柱(10)、安装座(11)和第二卡柱(12)；其特征在于：所述返媒口(1)设置在加热筒(8)的一端上部，且返媒口(1)与加热筒(8)通过阿滚筒相连接；所述筒座(2)设置在加热筒(8)的上部，且筒座(2)与加热筒(8)通过焊接方式相连接；所述筒座(2)的上部设置有加热管盖板(7)，且筒座(2)与加热管盖板(7)通过内置螺栓紧固相连接；所述加热管盖板(7)的内部安装有加热管(3)，且加热管盖板(7)与加热管(3)通过贯穿方式相连接；所述进水管(6)开设在加热筒(8)的一端上部，且进水管(6)与加热筒(8)通过贯通相连接；所述出媒口(4)设置在加热筒(8)的下部前端，且出媒口(4)与加热筒(8)通过贯通相连接；所述出媒口(4)的前部开设有连接法兰(5)，且出媒口(4)与连接法兰(5)通过焊接方式相连接；所述排污口(9)设置在加热筒(8)的一侧下部，且排污口(9)与加热筒(8)通过贯通相连接；所述卡柱(10)设置在加热筒(8)的底部中间，且卡柱(10)与加热筒(8)通过焊接方式相连接；所述安装座(11)设置在加热筒(8)的底部两端，且安装座(11)与加热筒(8)通过内置螺丝相连接；所述安装座(11)的下部一端设置有第二卡柱(12)，且安装座(11)与第二卡柱(12)通过焊接方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水温机加热筒，包括：返媒口(1)、筒座(2)、加热管(3)、出媒口(4)、连接法兰(5)、进水管(6)、加热管盖板(7)、加热筒(8)、排污口(9)、卡柱(10)、安装座(11)和第二卡柱(12)；其特征在于：所述返媒口(1)设置在加热筒(8)的一端上部，且返媒口(1)与加热筒(8)通过阿滚筒相连接；所述筒座(2)设置在加热筒(8)的上部，且筒座(2)与加热筒(8)通过焊接方式相连接；所述筒座(2)的上部设置有加热管盖板(7)，且筒座(2)与加热管盖板(7)通过内置螺栓紧固相连接；所述加热管盖板(7)的内部安装有加热管(3)，且加热管盖板(7)与加热管(3)通过贯穿方式相连接；所述进水管(6)开设在加热筒(8)的一端上部，且进水管(6)与加热筒(8)通过贯通相连接；所述出媒口(4)设置在加热筒(8)的下部前端，且出媒口(4)与加热筒(8)通过贯通相连接；所述出媒口(4)的前部开设有连接法兰(5)，且出媒口(4)与连接法兰(5)通过焊接方式相连接；所述排污口(9)设置在加热筒(8)的一侧下部，且排污口(9)与加热筒(8)通过贯通相连接；所述卡柱(10)设置在加热筒(8)的底部中间，且卡柱(10)与加热筒(8)通过焊接方式相连接；所述安装座(11)设置在加热筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：严德勇，丁建文，
申请(专利权)人：苏州丰利铼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32