一种轴向变倍机构的装调方法技术

本发明专利技术涉及一种轴向变倍机构的装调方法，将被调试产品的固定镜组安装孔与内调焦望远镜建立空间三维坐标系，两者同轴并以此为测量基准；通过内调焦望远镜测量变倍镜组的空间位置，得到变倍镜组与测量基准的同轴度误差；选配不同外径规格的轴套，使得轴套支撑的光杆产生位移，受光杆支撑的变倍镜组将产生微量位移，通过不同的轴套组合，将变倍镜组与固定镜组之间的同轴度调整到位。可以保证运动镜组在轴向运动时与固定镜组同轴度的装调方法，降低零件的机加难度，降低生产成本，提高装调精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向变倍机构的装调方法
本专利技术属于光机装调
，涉及一种轴向变倍机构的装调方法，通过该方法可保证轴向变倍机构中运动镜组与固定镜组之间的同轴度，同时降低加工成本，提高了产品的质量。
技术介绍
轴向变倍机构是一种经典的光学变倍构型，通过改变镜组在光轴方向的相对位置来改变焦距。由于该构型占用的空间体积较小，应用非常广泛。轴向变倍机构是光机设计中常用的一种光学变倍构型，其装调质量的优劣影响到整个产品的性能。由于其结构的特殊性，在机加及装配过程中，很难保证运动镜组与固定镜组的同轴度，直接影响光学系统的成像质量。轴向变倍机构的装调难点在于如何保证运动镜组在运动行程内与固定镜组的同轴度。固定镜组安装在基座的端部，作为基准，在基座上固定4根光杆，变倍镜组和补偿镜组分别通过2根光杆固定在基座上，需保证变倍镜组和补偿镜组在光杆上运动时，与固定镜组同轴。由于要保证的是零件装配在一起后的同轴度，若对单个零件提高机加精度，则成本极高，且无法直接保证装配后的精度；若采用组合加工的机加工艺方法，则对加工厂家的设备要求较高。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种轴向变倍机构的装调方法，通过更换不同规格轴套的方式保证了轴向变倍机构中运动镜组与固定镜组的同轴度关系，进而保证了产品的质量。技术方案一种轴向变倍机构的装调方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将被调试产品放置在内调焦望远镜1的前端，采用内调焦望远镜1与固定镜组安装孔2建立空间三维坐标系，两者同轴并以此为测量基准；步骤2：前后移动变倍镜组3，通过内调焦望远镜测量变倍镜组3的空间位置，得到变倍镜组3与测量基准的同轴度误差；步骤3：更换不同规格的轴套5，并用轴套紧固螺钉顶紧；将轴套顶紧在轴套安装孔的一侧，从而改变光杆7的位置，带动变倍镜组产生位移；若误差显示变倍镜组3需要上移，则将支撑运动镜组的下部轴套5外径向减小规格方向改变，将支撑变倍镜组的上部轴套外径向增大规格方向改变，使得光杆安装后产生向上的位移；若变倍镜组3需要下移，则将支撑变倍镜组的下部轴套外径向增大规格方向改变，将支撑变倍镜组的上部轴套外径向减小规格方向改变，则光杆安装后将产生向下的位移；步骤4：利用内调焦望远镜测量更换轴套后变倍镜组与固定镜组的偏差，若同轴度不满足要求，则继续对轴套进行更换，直至满足精度要求；步骤5：将固定轴套的螺钉进行点胶固定，装调完成。有益效果本专利技术提出的一种轴向变倍机构的装调方法，将被调试产品的固定镜组安装孔与内调焦望远镜建立空间三维坐标系，两者同轴并以此为测量基准；通过内调焦望远镜测量变倍镜组的空间位置，得到变倍镜组与测量基准的同轴度误差；选配不同外径规格的轴套，使得轴套支撑的光杆产生位移，受光杆支撑的变倍镜组将产生微量位移，通过不同的轴套组合，将变倍镜组与固定镜组之间的同轴度调整到位。可以保证运动镜组在轴向运动时与固定镜组同轴度的装调方法，降低零件的机加难度，降低生产成本，提高装调精度。本专利技术的优点和有益效果是：通过采用本专利技术一种轴向变倍机构的装调方法，可以在轴向变倍机构的装调过程中，极大提高运动镜组与固定镜组之间的同轴度关系，降低加工成本。附图说明图1为本专利技术的同轴度检测示意图图2为本专利技术的装调示意图图中：1、内调焦望远镜，2、固定镜组安装孔，3、变倍镜组，4、补偿镜组，5、轴套，6、轴套紧固螺钉，7、光杆，8、基座。具体实施方式现结合实施例、附图对本专利技术作进一步描述：步骤1：将被调试产品放置在内调焦望远镜1的前端，采用内调焦望远镜1与固定镜组安装孔2建立空间三维坐标系，两者同轴并以此为测量基准；步骤2：前后移动变倍镜组3，通过内调焦望远镜测量变倍镜组3的空间位置，得到变倍镜组3与测量基准的同轴度误差；步骤3：更换不同规格的轴套5，并用轴套紧固螺钉顶紧；将轴套顶紧在轴套安装孔的一侧，从而改变光杆7的位置，带动变倍镜组产生位移；若误差显示变倍镜组3需要上移，则将支撑变倍镜组的下部轴套更改为外径较小的规格，将支撑变倍镜组的上部轴套更改为外径较大的规格，使得光杆安装后产生微量向上的位移；若变倍镜组3需要下移，则将支撑变倍镜组的下部轴套更改为外径较大的规格，将支撑变倍镜组的上部轴套更改为外径较小的规格，则光杆安装后将产生微量向下的位移；步骤4：利用内调焦望远镜测量更换轴套后变倍镜组与固定镜组的偏差，若同轴度不满足要求，则继续对轴套进行更换，直至满足精度要求；步骤5：将固定轴套的螺钉进行点胶固定，装调完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向变倍机构的装调方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将被调试产品放置在内调焦望远镜(1)的前端，采用内调焦望远镜(1)与固定镜组安装孔(2)建立空间三维坐标系，两者同轴并以此为测量基准；步骤2：前后移动变倍镜组(3)，通过内调焦望远镜测量变倍镜组(3)的空间位置，得到变倍镜组(3)与测量基准的同轴度误差；步骤3：更换不同规格的轴套(5)，并用轴套紧固螺钉顶紧；将轴套顶紧在轴套安装孔的一侧，从而改变光杆(7)的位置，带动变倍镜组产生位移；若误差显示变倍镜组(3)需要上移，则将支撑运动镜组的下部轴套(5)外径向减小规格方向改变，将支撑变倍镜组的上部轴套外径向增大规格方向改变，使得光杆安装后产生向上的位移；若变倍镜组(3)需要下移，则将支撑变倍镜组的下部轴套外径向增大规格方向改变，将支撑变倍镜组的上部轴套外径向减小规格方向改变，则光杆安装后将产生向下的位移；步骤4：利用内调焦望远镜测量更换轴套后变倍镜组与固定镜组的偏差，若同轴度不满足要求，则继续对轴套进行更换，直至满足精度要求；步骤5：将固定轴套的螺钉进行点胶固定，装调完成。

【技术特征摘要】
1.一种轴向变倍机构的装调方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将被调试产品放置在内调焦望远镜(1)的前端，采用内调焦望远镜(1)与固定镜组安装孔(2)建立空间三维坐标系，两者同轴并以此为测量基准；步骤2：前后移动变倍镜组(3)，通过内调焦望远镜测量变倍镜组(3)的空间位置，得到变倍镜组(3)与测量基准的同轴度误差；步骤3：更换不同规格的轴套(5)，并用轴套紧固螺钉顶紧；将轴套顶紧在轴套安装孔的一侧，从而改变光杆(7)的位置，带动变倍镜组产生位移；若误差显示变倍镜组(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：遆永泰，万敏，郭大海，李泽，吴健伟，潘晓东，李部，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所，
类型：发明
国别省市：河南,41