【技术实现步骤摘要】
一种抗压水管
本技术属于管道
,具体涉及一种抗压水管。
技术介绍
现有技术中的水管为圆形,作为导水的管件一般都是埋藏在地面,由于地面会经过汽车的碾压,导致水管容易破裂,现有技术中的水平普遍存在抗压性差的缺点。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题,本技术提供了一种抗压水管,可以改善以上的不足。本技术涉及一种抗压水管,包括水管本体,所述水管本体包括耐磨层,弹性填充层和无裂纹合金质的内管;所述弹性填充层设置在内管和耐磨层之间;所述耐磨层两侧具有外凸的扁头区;在扁头区内部设置加强块;位于扁头区表面设置条形凸棱;所述条形凸棱在扁头区表面等间距排列;所述弹性填充层内设置弹簧,所述弹簧沿圆周等间距设置;所述弹簧的一端焊接在内管表面上;所述弹性填充层包括挠性层和弹性层;所述挠性层位于外侧;所述弹性层与挠性层之间通过强力胶剂固定,所述挠性层内设置凸球;所述内管内壁上呈十字对称设置卡槽,所述卡槽的内壁向外扩张,所述内管内设置十字架板,所述十字架板外端具有扩径区,十字架板的外端焊接在卡槽内;所述十字架板的板面上设置V形的导流槽。进一步的,述十字架板表面设置防锈层。进一步的,所述内管内壁设置防锈层。进一步的,所述十字架板的板面上设置穿孔。进一步的,所述扁头区断面近似三角面;其三角面的夹角在45°~55°之间。进一步的,所述内管表面设置焊接铝皮。进一步的,所述耐磨层的厚度大于2cm。进一步的,所述耐磨层内设置不锈钢网层。进一步的,所述耐磨层与弹性填充层之间通过粘结胶剂固定。进一步的,所述弹性层由聚氨酯或聚乙烯微发泡板件构成;所述挠性层由聚乙烯膜或聚丙烯膜构成。本技术结构新颖,设计 ...
【技术保护点】
1.一种抗压水管,其特征在于:包括水管本体,所述水管本体包括耐磨层,弹性填充层和无裂纹合金质的内管;所述弹性填充层设置在内管和耐磨层之间;所述耐磨层两侧具有外凸的扁头区;在扁头区内部设置加强块;位于扁头区表面设置条形凸棱;所述条形凸棱在扁头区表面等间距排列;所述弹性填充层内设置弹簧,所述弹簧沿圆周等间距设置;所述弹簧的一端焊接在内管表面上;所述弹性填充层包括挠性层和弹性层;所述挠性层位于外侧;所述弹性层与挠性层之间通过强力胶剂固定,所述挠性层内设置凸球;所述内管内壁上呈十字对称设置卡槽,所述卡槽的内壁向外扩张,所述内管内设置十字架板,所述十字架板外端具有扩径区,十字架板的外端焊接在卡槽内;所述十字架板的板面上设置V形的导流槽。
【技术特征摘要】
1.一种抗压水管,其特征在于:包括水管本体,所述水管本体包括耐磨层,弹性填充层和无裂纹合金质的内管;所述弹性填充层设置在内管和耐磨层之间;所述耐磨层两侧具有外凸的扁头区;在扁头区内部设置加强块;位于扁头区表面设置条形凸棱;所述条形凸棱在扁头区表面等间距排列;所述弹性填充层内设置弹簧,所述弹簧沿圆周等间距设置;所述弹簧的一端焊接在内管表面上;所述弹性填充层包括挠性层和弹性层;所述挠性层位于外侧;所述弹性层与挠性层之间通过强力胶剂固定,所述挠性层内设置凸球;所述内管内壁上呈十字对称设置卡槽,所述卡槽的内壁向外扩张,所述内管内设置十字架板,所述十字架板外端具有扩径区,十字架板的外端焊接在卡槽内;所述十字架板的板面上设置V形的导流槽。2.根据权利要求1所述的一种抗压水管,其特征在于:所述十字架板表面设置防锈层。3....
【专利技术属性】
技术研发人员:刘远平,
申请(专利权)人:重庆市慧平管业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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