一种油田注水泵连杆机构制造技术

本实用新型专利技术属于液体输送技术领域，具体为一种油田注水泵连杆机构，包括壳体，所述壳体内设有曲柄，所述曲柄转动连接有连杆，所述连杆通过十字销头安装在壳体内，其特征在于：壳体的侧壁上设有清洁孔，所述清洁孔的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母的侧壁上固定连接有多根连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与清洁孔的侧壁相接触，所述螺纹杆上螺纹连接有遮挡板，所述遮挡板的侧壁上固定连接有推杆，本实用新型专利技术便于向壳体内注入润滑油，同时便于清理清洁孔内的油污，因此这种油田注水泵连杆机构值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种油田注水泵连杆机构
本技术属于液体输送
，具体为一种油田注水泵连杆机构。
技术介绍
目前，油田注水已成为我国油田主要采油工艺之一，也是保障油田稳产高产保产的重要措施，然而随着油田进入高含水开发期，注水量大幅度增加，注水耗电亦大幅上升，注水耗电量达到整个油田耗电量的35～40％，能源问题也日趋严，然而现有的油田注水泵连杆机构一般需要额外的装置对其进行润滑作用，同时需要借助额外的装置去除油污，因此现有的油田注水泵连杆机构不便使用。所以，提供一种能够解决连杆机构的润滑作用问题的油田注水泵连杆机构成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油田注水泵连杆机构，以解决上述
技术介绍
中提出一般需要额外的装置对其进行润滑作用问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田注水泵连杆机构，包括壳体，所述壳体内设有曲柄，所述曲柄转动连接有连杆，所述连杆通过十字销头安装在壳体内，其特征在于：壳体的侧壁上设有清洁孔，所述清洁孔的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母的侧壁上固定连接有多根连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与清洁孔的侧壁相接触，所述螺纹杆上螺纹连接有遮挡板，所述遮挡板的侧壁上固定连接有推杆，所述螺纹杆的一端穿过清洁孔并固定连接有转动板，所述壳体的侧壁内设有储油腔，所述储油腔的侧壁上螺纹连接有止油块，所述储油腔与清洁孔通过流通孔连通，所述壳体的侧壁内设有空腔，所述空腔内设有挡油板，所述挡油板的一端穿过空腔的侧壁并延伸至流通孔内，所述挡油板上固定连接有横板，所述横板位于空腔内，所述横板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在空腔的侧壁上，所述挡油板上固定连接有竖杆，所述竖杆的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有推板。作为优选，所述遮挡板上设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相配合。作为优选，所述推板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。作为优选，所述空腔的侧壁上设有圆形孔，所述竖杆的一端穿过圆形孔并与推板固定连接。作为优选，所述横板的上表面设有凹槽，所述弹簧的一端固定连接在凹槽的侧壁上。作为优选，所述推杆的侧壁上均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在壳体内设置挡油板，便于储油腔内的润滑油流入清洁孔内，通过在清洁孔内设置刮板，便于清理清洁孔内的油污，通过在清洁孔内设置螺纹杆，便于实现刮板在清洁孔内的移动，这种油田注水泵连杆机构便于向壳体内注入润滑油，同时便于清理清洁孔内的油污，因此这种油田注水泵连杆机构值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图中：1-壳体，2-曲柄，3-连杆，4-十字销头，5-固定板，6-螺纹杆，7-移动螺母，8-连接杆，9-刮板，10-遮挡板，11-推杆，12-转动板，13-止油块，14-挡油板，15-横板，16-弹簧，17-竖杆，18-推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种油田注水泵连杆机构，包括壳体1，壳体1内设有曲柄2，曲柄2转动连接有连杆3，连杆3通过十字销头4安装在壳体1内，壳体1的侧壁上设有清洁孔，清洁孔的侧壁上固定连接有固定板5，固定板5上固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹连接有移动螺母7，移动螺母7的侧壁上固定连接有多根连接杆8，连接杆8的一端固定连接有刮板9，刮板9与清洁孔的侧壁相接触，螺纹杆6上螺纹连接有遮挡板10，具体的讲，遮挡板10上设有螺纹孔，螺纹杆6与螺纹孔相配合，便于遮挡板10与螺纹杆6螺纹连接，遮挡板10的侧壁上固定连接有推杆11，具体的讲，推杆11的侧壁上均布有条形齿，条形齿的横截面为梯形，增大推杆11侧壁的粗糙度。螺纹杆6的一端穿过清洁孔并固定连接有转动板12，壳体1的侧壁内设有储油腔，储油腔的侧壁上螺纹连接有止油块13，储油腔与清洁孔通过流通孔连通，壳体1的侧壁内设有空腔，空腔内设有挡油板14，挡油板14的一端穿过空腔的侧壁并延伸至流通孔内，挡油板14上固定连接有横板15，横板15位于空腔内，横板15的上表面固定连接有弹簧16，具体的讲，横板15的上表面设有凹槽，弹簧16的一端固定连接在凹槽的侧壁上，便于横板15与弹簧16固定连接，弹簧16的一端固定连接在空腔的侧壁上，挡油板14上固定连接有竖杆17，竖杆17的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有推板18，具体的讲，空腔的侧壁上设有圆形孔，竖杆17的一端穿过圆形孔并与推板18固定连接，便于竖杆17与推板18固定连接，具体的讲，推板18的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大推板18侧壁的粗糙度。工作原理：通过止油块13向储油腔内注入润滑油，拉动推板18，实现了储油腔内的润滑油流入清洁孔内，当清洁孔内需要清理油污时，转动转动板12，通过螺纹杆6实现刮板9的移动，从而去除了清洁孔内的油污。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田注水泵连杆机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有曲柄(2)，所述曲柄(2)转动连接有连杆(3)，所述连杆(3)通过十字销头(4)安装在壳体(1)内，其特征在于：壳体(1)的侧壁上设有清洁孔，所述清洁孔的侧壁上固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动螺母(7)，所述移动螺母(7)的侧壁上固定连接有多根连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)与清洁孔的侧壁相接触，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有遮挡板(10)，所述遮挡板(10)的侧壁上固定连接有推杆(11)，所述螺纹杆(6)的一端穿过清洁孔并固定连接有转动板(12)，所述壳体(1)的侧壁内设有储油腔，所述储油腔的侧壁上螺纹连接有止油块(13)，所述储油腔与清洁孔通过流通孔连通，所述壳体(1)的侧壁内设有空腔，所述空腔内设有挡油板(14)，所述挡油板(14)的一端穿过空腔的侧壁并延伸至流通孔内，所述挡油板(14)上固定连接有横板(15)，所述横板(15)位于空腔内，所述横板(15)的上表面固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端固定连接在空腔的侧壁上，所述挡油板(14)上固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有推板(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种油田注水泵连杆机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有曲柄(2)，所述曲柄(2)转动连接有连杆(3)，所述连杆(3)通过十字销头(4)安装在壳体(1)内，其特征在于：壳体(1)的侧壁上设有清洁孔，所述清洁孔的侧壁上固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动螺母(7)，所述移动螺母(7)的侧壁上固定连接有多根连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)与清洁孔的侧壁相接触，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有遮挡板(10)，所述遮挡板(10)的侧壁上固定连接有推杆(11)，所述螺纹杆(6)的一端穿过清洁孔并固定连接有转动板(12)，所述壳体(1)的侧壁内设有储油腔，所述储油腔的侧壁上螺纹连接有止油块(13)，所述储油腔与清洁孔通过流通孔连通，所述壳体(1)的侧壁内设有空腔，所述空腔内设有挡油板(14)，所述挡油板(14)的一端穿过空腔的侧壁并延伸至流通孔内，所述挡油板(14)上固定连接有横板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵暕，邹柏林，
申请(专利权)人：赵暕，
类型：新型
国别省市：天津,12