一种可溶压裂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可溶压裂装置，包括上半球、下半球和圆柱体，所述上半球的底部设有两个相对的凹台A，所述下半球的底部设有两个相对的凹台B，所述圆柱体的两端分别设有两个相对的凸台，所述圆柱体和所述上半球通过所述圆柱体一端的凸台与所述凹台A的过盈配合连接在一起。所述圆柱体和所述下半球通过所述圆柱体远离所述上半球的一端的凸台与所述凹台B的过盈配合连接在一起。所述圆柱体的内部设有空腔，所述空腔内装有助溶粉剂，所述上半球、所述下半球和所述圆柱体均由可溶材料制成，由于空腔内的助溶粉剂的存在，当可溶压裂装置溶解后，助溶粉剂分散到溶液中，可以加速桥塞的溶解，加快整个封堵装置的溶解过程，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶压裂装置
本技术涉及一种压裂装置，尤其是一种可溶压裂装置，属于油田滑套压裂

技术介绍
在油田压裂领域，因为压裂时的巨大压力导致压裂后压裂球和桥塞、球座等配套工具会紧密的配合在一起，压裂球发生变形和配套工具紧密结合在一起堵住了井管的上下通道。为了将油气开采出来要将井管上下管道打通，需要展开压裂球的返排作业，但是由于在井下几千米的深度，二次作业存在难度大不安全的技术问题，及时现在有可溶压裂球和可溶桥塞，但是桥塞的溶解非常的缓慢，极大的影响了施工的效率，施工过程中，井筒的内部需要添加试剂的时候，没有相应的部件能够将需要的试剂带到所需要的位置。
技术实现思路
本技术所要解决上述
技术介绍
的技术问题是提供一种可溶压裂装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可溶压裂装置，包括上半球、下半球和圆柱体，所述圆柱体的一端与所述上半球的底部连接，所述圆柱体远离所述上半球的一端与所述下半球的底部连接，所述圆柱体的内部设有空腔，所述上半球、所述下半球和所述圆柱体均由可溶材料制成。本技术的有益效果是：所述空腔内装有助溶粉剂，该助溶粉剂是香草醛，所述上半球、所述下半球和所述圆柱体的可溶材料是由镁铝合金制成的可溶体，能够在30℃-320℃的温度下溶解。根据镁铝成分的比例进行调节溶解时间。优选地，镁铝合金由下述重量百分比的组分组成：镁25～80％、余量为铝及含量≤1％的杂质。更优选地，镁铝合金由下述重量百分比的组分组成：镁42～68％、余量为铝及含量≤1％的杂质。此可溶压裂装置类似于胶囊形状，该可溶压裂装置设计可以满足70MPa压差的承压需求，不会因为腔体的存在而发生变形或破碎。故可以在坐封过程中，本技术可溶压裂装置的上半球或者下半球的球弧可以与可溶桥塞的球座配合，形成密封进行压裂。在坐封完成后，可溶压裂装置溶解，溶解后的空腔内的助溶粉剂分散到液体中，帮助桥塞的溶解，加快桥塞的溶解效率。本技术还可以作为独立的部件进入到井筒内指定的位置，然后高温溶解后，释放空腔内的助溶粉剂。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述上半球的底部设有凹台A，所述下半球的底部设有凹台B，所述圆柱体的两端设有凸台，所述圆柱体和所述上半球通过所述圆柱体一端的凸台与所述凹台A的过盈配合连接在一起。所述圆柱体和所述下半球通过所述圆柱体远离所述上半球的一端的凸台与所述凹台B的过盈配合连接在一起。采用上述进一步方案的有益效果是上半球和下半球与圆柱体的连接更加的方便，而且想圆柱体的空腔注入助溶粉剂更加容易，而且组合成球体时候更加紧密，使得整个可溶装置的生产效率更高。进一步，所述上半球和所述圆柱体的一端焊接在一起，所述下半球和所述圆柱体远离所述上半球的一端焊接在一起。采用上述进一步方案的有益效果是上半球和下半球与圆柱体的连接更加牢靠。进一步，所述空腔的一端与所述圆柱体的一端连通。采用上述进一步方案的有益效果是在空腔内加入其他试剂增强效果的时候，只需要打开上半球或者下半球就可以能够向空腔内加入试剂。进一步，所述上半球、所述下半球和所述圆柱体的外表面有仿佛是涂层。采用上述进一步方案的有益效果是所述可溶压裂装置在进行压裂工艺作业之前不会溶解分裂，在进行压裂作业后，防腐浊涂层被破坏进行溶解。进一步，所述上半球、所述下半球和所述圆柱体的外表面有磨砂层。采用上述进一步方案的有益效果是坐封过程中，可溶压裂装置与球座等的摩擦力更大，配合更加紧密。附图说明图1为本技术结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、上半球，2、圆柱体，3、空腔，4、下半球，5、凸台，6、凹台A，7、凹台B具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种可溶压裂装置，包括上半球1、下半球4和圆柱体2，所述上半球1的底部设有两个相对的凹台A6，所述下半球4的底部设有两个相对的凹台B7，所述圆柱体2的两端分别设有两个相对的凸台5，所述圆柱体2和所述上半球1通过所述圆柱体2一端的凸台5与所述凹台A6的过盈配合连接在一起。所述圆柱体2和所述下半球4通过所述圆柱体2远离所述上半球1的一端的凸台5与所述凹台B7的过盈配合连接在一起。所述圆柱体2的内部设有空腔3，所述空腔3内装有助溶粉剂，所述上半球1、所述下半球4和所述圆柱体2均由可溶材料制成。所述空腔3的一端与所述圆柱体2的一端连通，所述可溶压裂装置类似于胶囊状。将所述可溶压裂装置完成坐封封堵，下半球4的球弧与可溶桥塞的球座配合的时候，由于所述上半球1、所述下半球4和所述圆柱体2的外表面有磨砂层，使得配合更加紧密，封堵更加牢靠。由于所述上半球1、所述下半球4和所述圆柱体2的的外表面有防腐蚀涂层，所以可溶压裂装置进行压裂作业时不会溶解，进行压裂作业后，防腐蚀涂层被破坏，可溶压裂装置开始溶解，由于空腔3内的助溶粉剂的存在，当可溶压裂装置溶解后，助溶粉剂分散到溶液中，可以加速桥塞的溶解，加快整个封堵装置的溶解过程，提升工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可溶压裂装置，其特征在于，包括上半球(1)、下半球(4)和圆柱体(2)，所述圆柱体(2)的一端与所述上半球(1)的底部连接，所述圆柱体(2)远离所述上半球(1)的一端与所述下半球(4)的底部连接，所述圆柱体(2)的内部设有空腔(3)，所述上半球(1)、所述下半球(4)和所述圆柱体(2)均由可溶材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种可溶压裂装置，其特征在于，包括上半球(1)、下半球(4)和圆柱体(2)，所述圆柱体(2)的一端与所述上半球(1)的底部连接，所述圆柱体(2)远离所述上半球(1)的一端与所述下半球(4)的底部连接，所述圆柱体(2)的内部设有空腔(3)，所述上半球(1)、所述下半球(4)和所述圆柱体(2)均由可溶材料制成。2.根据权利要求1所述的一种可溶压裂装置，其特征在于，所述上半球(1)的底部设有凹台A(6)，所述下半球(4)的底部设有凹台B(7)，所述圆柱体(2)的两端设有凸台(5)，所述圆柱体(2)和所述上半球(1)通过所述圆柱体(2)一端的凸台(5)与所述凹台A(6)的过盈配合连接在一起；所述圆柱体(2)和所述下半球(4)通过所述圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琦军，
申请(专利权)人：成都维泰油气能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51