一种墙面干挂铝单板幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙面干挂铝单板幕墙包括竖钢龙骨、铝单板、角码、销钉。所述竖钢龙骨竖直放置，与墙面固定连接；所述铝单板包括多块，均设置有向内的左折边、右折边；在所述右折边上设置有第一通孔；在所述左折边上设置有第二通孔；相邻铝单板的所述左折边与所述右折边相接；所述第一通孔与所述第二通孔对应；所述角码包括第一侧壁、第二侧壁；所述第一侧壁位于所述右折边的内侧且与其固定连接；所述第二侧壁与所述竖钢龙骨固定连接；所述销钉的一端固定于所述第二通孔内，另一端穿过所述第一通孔。本实用新型专利技术使相邻铝单板之间的拼接为无缝拼接，提高了铝单板幕墙的观感质量，且一侧紧固连接，另一侧搭接的拼接方式，提高了幕墙安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面干挂铝单板幕墙
本技术属于建筑装饰装修
，具体地说，是涉及一种墙面干挂铝单板幕墙。
技术介绍
现有室内墙面干挂铝单板一般采用铝单板两侧设置折边或者四周设置折边，然后各折边分别通过角码固定在横钢龙骨或者竖钢龙骨上。由于相邻铝单板的折边均通过角码固定安装在龙骨上使接缝处折边不能紧贴造成缝隙较大，不美观，影响了安装后的墙面观感质量。另外，铝单板的各折边均采用角码安装，无法准确的定位，所以需要不断调整，造成铝单板幕墙安装效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种墙面干挂铝单板幕墙，使拼接处为无缝连接，并保持缝隙一致，提高墙面干挂铝单板幕墙的观感质量；同时，提高墙面干挂铝单板幕墙的安装效率。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种墙面干挂铝单板幕墙包括竖钢龙骨、铝单板、角码、销钉。所述竖钢龙骨竖直放置，且与所述墙面固定连接；所述铝单板包括多块，每块所述铝单板均设置有左折边、右折边；在所述右折边上设置有多个第一通孔；在所述左折边上设置有多个第二通孔；相邻的所述铝单板的所述左折边与所述右折边相接；所述第一通孔分别与所述第二通孔一一对应；所述角码包括第一侧壁、第二侧壁；所述第一侧壁位于所述右折边的内侧且与所述右折边固定连接；所述第二侧壁与所述竖钢龙骨固定连接；所述销钉的一端固定于所述第二通孔内，另一端穿过相邻的所述铝单板的所述第一通孔。作为所述墙面干挂铝单板幕墙的一种具体的结构设计，还包括抽拉铆钉；所述右折边上设置有第三通孔；所述角码的所述第一侧壁上设置有与所述第三通孔对应的配合通孔；所述第一侧壁与所述右折边通过所述第三通孔、所述配合通孔与所述抽拉铆钉固定连接在一起。作为所述角码与所述竖钢龙骨固定连接的一种具体的连接方式，所述第二侧壁通过自攻螺钉与所述竖钢龙骨固定连接在一起。优选的，所述角码由铝合金材料制成。为了防止角码的铝合金材料和竖钢龙骨的钢铁材料相接时产生电化学腐蚀，所述墙面干挂铝单板结构还包括绝缘垫，其位于所述竖钢龙骨与所述第二侧壁之间。为了保证相接的左折边与右折边能够无缝连接，所述左折边上对应所述第三通孔的位置设置有第四通孔，其直径不小于所述抽拉铆钉的头部；所述头部位于所述第四通孔内。优选的，所述第一侧壁上的所述配合通孔包括两个，且上下分布；在所述右折边上对应所述配合通孔的位置设置有两个所述第三通孔；两个所述抽拉铆钉分别穿过所述第三通孔与所述配合通孔将所述第一侧壁与所述右折边固定连接在一起。为了保证铝单板幕墙的稳固性，所述铝单板设置有上折边、下折边；每个所述铝单板配置有多个角码；相邻所述角码之间的距离为300mm，距离所述铝单板的所述上折边和所述下折边最近的所述角码分别到所述上折边和所述下折边的距离不大于150mm。同样的，为了保证铝单板幕墙的稳固性，所述销钉伸出所述右折边的长度不小于5mm；每个所述铝单板上相邻的所述销钉之间的距离为300mm；距离所述铝单板的所述上折边和所述下折边最近的所述销钉分别到所述上折边和所述下折边的距离不大于150mm。优选的，所述销钉的一端焊接在所述第二通孔内。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：使用本技术的一种墙面干挂铝单板幕墙使相邻铝单板之间的拼接为无缝拼接，提高铝单板幕墙的观感质量，且一侧紧固连接，另一侧搭接的连接方式，且折边上设置各通孔的位置统一控制，使角码及销钉的定位更加容易，提高了铝单板幕墙安装的效率。附图说明图1是本技术所提出的一种墙面干挂铝单板幕墙的一种实施例的横切俯视图；图2是本技术所提出的一种墙面干挂铝单板幕墙的一种实施例的纵切主视图；图3是图2中的A处的放大图；图4是图2中的B处的放大图。图中，1、竖钢龙骨；2、铝单板；3、角码；4、抽拉铆钉；5、销钉；6、自攻螺钉；7、绝缘垫；201、右折边；202、左折边；203、第一通孔；204、第二通孔；205、第三通孔；206、第四通孔；207、下折边；301、第一侧壁；302、第二侧壁；303、配合通孔；401、头部。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种墙面干挂铝单板幕墙的具体实施方式作进一步详细地说明。参照图1和图2，本技术的一种墙面干挂铝单板幕墙包括竖钢龙骨1、铝单板2、角码3、销钉5。竖钢龙骨1为横截面为“口”形的型材，其竖直放置，且固定在墙面上。铝单板2为矩形的单元型板块，其包括多个，经拼接组成装饰幕墙。每块铝单板2设置有左折边202、右折边201。左折边202和右折边201为垂直于铝单板2向内的折边，且在右折边201上设置有多个第一通孔203，在左折边202上设置有多个第二通孔204。铝单板2的左折边202与相邻铝单板2的右折边201相接，右折边201的第一通孔203分别与左折边202的第二通孔204的位置一一对应。角码3包括第一侧壁301、第二侧壁302。角码3的第一侧壁301竖直，其内侧与右折边201的内侧相接，且固定连接在一起。第二侧壁302竖直，其外侧与竖钢龙骨1的外壁相接，且与竖钢龙骨1固定连接在一起。销钉5包括多个，其形状尺寸与第一通孔203和第二通孔204安装适配，且销钉5的一端分别固定于左折边202的第二通孔204中，另一端分别穿过相邻铝单板2的右折边201的第一通孔203。相互拼接的铝单板2的右折边201通过角码3固定在竖钢龙骨1上，相邻铝单板2的左折边202通过销钉5搭接在相邻铝单板2的右折边201上，保持铝单板2的左侧与相邻铝单板2的右侧平齐。此种结构使相邻铝单板的左折边与右折边之间无间隔物，进而形成了相邻铝单板2之间的无缝连接，增加铝单板2拼接幕墙的美观性。另外，铝单板2的一侧通过角码3与竖钢龙骨1固定连接，另一侧通过销钉5搭接，且折边上设置各通孔的位置统一控制，使角码及销钉的定位更加容易，提高了铝单板幕墙安装的效率。下面通过具体的实施例，对本技术的一种墙面干挂铝单板幕墙的具体结构设计和工作原理进行详细阐述。参照图1、图2、图3及图4，本实施例的铝单板2的右折边201上设置有多个第三通孔205。与右折边201相接的角码3的第一侧壁301上对应位置设置有配合通孔303，且每个铝单板2配置多个角码3。本技术还包括多个抽拉铆钉4，其分别穿过第三通孔205及对应的配合通孔303，头部401位于右折边201的外侧，将第一侧壁301与右折边201固定连接在一起。为了使右折边201与相邻铝单板2的左折边202之间保证无缝连接，在相邻铝单板2的左折边202上对应抽拉铆钉4的头部401位置设置有尺寸不小于抽拉铆钉4的头部401的第四通孔206。抽拉铆钉4的头部401位于第四通孔206内。避免了抽拉铆钉4的头部401位于铝单板2的右折边201与相邻铝单板2的左折边202之间使右折边201与左折边202不能紧密相接的情况。优选的，在角码3的第一侧壁301上设置有两个相邻的配合通孔303，在铝单板2的右折边201上对应配合通孔303的位置设置两个相邻的第三通孔205，并通过两个抽拉铆钉4将第一侧壁301与右折边201固定连接在一起。为了保证铝单板2稳固的固定在竖钢龙骨1上，每个铝单板2上配置的相邻角码3之间的距离为300mm。铝单板2还设置有上折边、下折边207，每个铝单板2上距离上折边和下折边207最近的角码3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙面干挂铝单板幕墙，其特征在于，包括：竖钢龙骨，其竖直放置，且与所述墙面固定连接；铝单板，其包括多块，每块所述铝单板均设置有左折边、右折边；在所述右折边上设置有多个第一通孔；在所述左折边上设置有多个第二通孔；相邻的所述铝单板的所述左折边与所述右折边相接；所述第一通孔分别与所述第二通孔一一对应；角码，其包括第一侧壁、第二侧壁；所述第一侧壁位于所述右折边的内侧且与所述右折边固定连接；所述第二侧壁与所述竖钢龙骨固定连接；销钉，其一端固定于所述第二通孔内，另一端穿过相邻所述铝单板的所述第一通孔。

【技术特征摘要】
1.一种墙面干挂铝单板幕墙，其特征在于，包括：竖钢龙骨，其竖直放置，且与所述墙面固定连接；铝单板，其包括多块，每块所述铝单板均设置有左折边、右折边；在所述右折边上设置有多个第一通孔；在所述左折边上设置有多个第二通孔；相邻的所述铝单板的所述左折边与所述右折边相接；所述第一通孔分别与所述第二通孔一一对应；角码，其包括第一侧壁、第二侧壁；所述第一侧壁位于所述右折边的内侧且与所述右折边固定连接；所述第二侧壁与所述竖钢龙骨固定连接；销钉，其一端固定于所述第二通孔内，另一端穿过相邻所述铝单板的所述第一通孔。2.根据权利要求1所述的墙面干挂铝单板幕墙，其特征在于，还包括抽拉铆钉；所述右折边上设置有第三通孔；所述角码的所述第一侧壁上设置有与所述第三通孔对应的配合通孔；所述第一侧壁与所述右折边通过所述第三通孔、所述配合通孔与所述抽拉铆钉固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的墙面干挂铝单板幕墙，其特征在于，所述第二侧壁通过自攻螺钉与所述竖钢龙骨固定连接在一起。4.根据权利要求3所述的墙面干挂铝单板幕墙，其特征在于，所述角码由铝合金材料制成。5.根据权利要求4所述的墙面干挂铝单板幕墙，其特征在于，还包括绝缘垫，其位于所述竖钢龙骨与所述第二侧壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：范旭，于启睿，万莉，
申请(专利权)人：德才装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37