一种连续油管采油系统技术方案

本发明专利技术公开了一种连续油管采油系统，包括：连续油管、潜油电缆、潜油泵、电机、控电柜、第一悬挂器和第二悬挂器，所述第一悬挂器固定在油井的井口，所述连续油管的一端挂设在所述第一悬挂器上，另一端与潜油泵连接，所述潜油泵与电机相连；所述第二悬挂器设置在第一悬挂器的上端，所述潜油电缆的一端通过挂设在第二悬挂器上与控电柜连接，另一端贯穿连续油管的管腔并与电机相连；所述连续油管、潜油泵和电机下入到油井的套管内。通过潜油电缆贯穿连续油管的管腔，不仅实现将油井内的原油从连续油管与潜油电缆之间的环空向上举升出油井，而且利用连续油管保护潜油电缆不被挤压或磕碰，减少潜油电缆的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管采油系统
：本专利技术涉及油田采油
，特别涉及一种连续油管采油系统。
技术介绍
：目前我国大多数油田已经相继进入了开发的中后期，油田基本丧失了自喷的能力，开采方式由自喷转为机械采油。油田的机械采油方式以有杆采油为主，而有杆采油设备在进行直井和斜井采油时，由于套管变形和井斜等原因易引起管杆偏磨，导致管杆断脱、油管寿命缩短、频繁作业等，现在也多用无杆采油方式进行采油。目前常用的无杆采油方式是采用常规油管作为出油通道，将动力设备下入井下，管柱下端与潜油泵连接、管柱上端与井口连接，潜油电缆下端与潜油泵电机连接，潜油电缆用电缆卡子和过接箍接头捆绑于油管外壁上，利用潜油电缆从地面提供动力。但是现有技术中存在以下问题：(1)在无杆采油方式中，由于现有的普通油管需要接箍进行一段段的挂接，潜油电缆需要逐一被捆绑在每一段油管的外壁上，普通油管和潜油电缆的起下作业耗时长，作业效率低；(2)潜油电缆连同油管一同下入时，容易造成潜油电缆被挤压或被磕碰，缩短电缆寿命，增加生产成本。申请号为201120263775.x的中国专利技术专利，公开了名称为钢制连续抽油管采油装置，包括连续抽油管、动力电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续油管采油系统，包括：连续油管(1)、潜油电缆(2)、潜油泵(3)、电机(4)、控电柜(5)，其特征在于：还包括第一悬挂器(8)和第二悬挂器(9)，所述第一悬挂器(8)固定在油井的井口，所述连续油管(1)的一端挂设在所述第一悬挂器(8)上，另一端与潜油泵(3)连接，所述潜油泵(3)与电机(4)相连；所述第二悬挂器(9)设置在第一悬挂器(8)的上端，所述潜油电缆(2)的一端通过挂设在第二悬挂器上与控电柜(5)连接，另一端贯穿连续油管(1)的管腔并与电机(4)相连；所述连续油管(1)、潜油泵(3)和电机(4)下入到油井的套管(6)内。

【技术特征摘要】
1.一种连续油管采油系统，包括：连续油管(1)、潜油电缆(2)、潜油泵(3)、电机(4)、控电柜(5)，其特征在于：还包括第一悬挂器(8)和第二悬挂器(9)，所述第一悬挂器(8)固定在油井的井口，所述连续油管(1)的一端挂设在所述第一悬挂器(8)上，另一端与潜油泵(3)连接，所述潜油泵(3)与电机(4)相连；所述第二悬挂器(9)设置在第一悬挂器(8)的上端，所述潜油电缆(2)的一端通过挂设在第二悬挂器上与控电柜(5)连接，另一端贯穿连续油管(1)的管腔并与电机(4)相连；所述连续油管(1)、潜油泵(3)和电机(4)下入到油井的套管(6)内。2.根据权利要求1所述的一种连续油管采油系统，其特征在于：所述连续油管采油系统还包括过电缆短接(7)，所述过电缆短接(7)设置在连续油管(1)另一端与潜油泵(3)的连接处，且与潜油泵(3)的出液口连接。3.根据权利要求1所述的一种连续油管采油...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕宗岳，叶勤友，鲜林云，牟维海，余晗，张帆，韦奉，张晓峰，李鸿斌，汪海涛，李小龙，王亮，王维亮，刘玉栋，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，宝鸡石油钢管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11