分体锁制造技术

一种分体锁，包括一锁身和若干分别可与该锁身分离或锁定的、且各具有不同内部结构的锁头。锁身包括一具有互相垂直连通的一锁头滑槽和一锁舌滑槽的锁壳，一置于锁舌滑槽内的锁舌，以及使锁舌和锁壳之间弹性固定的弹簧和固定螺丝。各锁头包括一锁头体，一安装在锁头体内、由诸弹子、诸弹簧和带凸柱的芯柱组成的弹子锁芯，以及至少一个安装在锁头体内、可由芯柱上的凸柱带动伸缩的锁头销。上述分体锁结构简单，安全性好，使用方便。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁，特别涉及一种分体锁。现有技术中的锁通常可用一把适配的钥匙打开。如该锁是安装在箱柜上的，当钥匙不小心遗失，为安全起见，必须换锁；当安装着该锁的箱柜供另一个人使用时，为安全起见，最好也换锁，因而在实际使用时有诸多不便。本技术的目的是提供一种分体锁，其锁头和锁身可自由地分离和锁定，且一个锁身可配用各种具有不同内部结构的锁头。其结构简单，使用方便，安全性好。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，提供一种分体锁，它包括一锁身和均可与该锁身适配的诸锁头中的任一种。其中，所述锁身包括一锁壳，包括一一端敞口、另一端封闭的锁头滑槽，且所述锁头滑槽的径向壁上有至少一个嵌接孔，以及一一端敞口、另一端与所述锁头滑槽连通的、其纵轴线与锁头滑槽纵轴线垂直的锁舌滑槽，且所述锁舌滑槽径向壁有一贯穿螺孔；一锁舌，与所述锁壳上的锁舌滑槽滑动配合，其一侧面有一沿其滑动方向延伸的、两端封闭的凹槽，其位于锁舌滑槽内的内端面呈一朝向锁头滑槽敞口端的斜面；一固定螺丝，旋接在所述锁壳的螺孔内，且其尾端伸入锁舌侧面的凹槽内；以及一弹簧，位于锁舌侧面的凹槽内，一端紧抵凹槽内侧封闭端，另一端紧抵固定螺丝的尾端。所述诸锁头各自可与所述锁壳上的锁头滑槽滑动配合，且各包括一锁头体，外表面与锁头滑槽滑动配合，内设销芯孔和至少一个其轴线与锁芯孔主轴线垂直、且一端敞口、一端封闭、中间与锁芯孔连通的销孔；一弹子锁芯，置于锁头体的锁芯孔内，由互相配装的诸弹子、诸弹簧和一芯柱组成，且所述芯柱内端面周缘处设有至少一个凸柱；以及至少一个锁头销，与销头体的销孔滑动配合，其上有一个与芯柱上的凸柱啮合的凹槽。本技术的优点是，这种分体锁的锁头和锁身可自由地分离和锁定，且一个锁身可配用各种具有不同内部结构的锁头。因此当将这种分体锁安装在箱柜上时，如与一种锁头适配的钥匙遗失，则换用另一种具有不同内部结构的锁头，乃可保安全；如安装着该锁的箱柜换人使用时，通过换用另一种具有不同内部结构的锁头，也可保安全。由于不需拆卸锁身，即可改换锁的内部结构，故使用方便，安全性好。由于此锁另部件少而紧凑，故结构简单。下面将结合附图详细地描述本技术的一个实施例，以便更清楚地了解本技术的特征和优点。附图说明图1是本技术一实施例局部剖视的立体图，其中锁头和锁身呈分离状态；图2是图1中的锁身的C向视图；图3是图1中的锁身的局部剖视的D向视图；图4是锁头的前视图；图5是沿图4中的A-A线的剖视图；图6是沿图5中的B-B线的剖视图；图7是图1所示实施例的另一状态图，即锁头和锁身呈锁定状态。参看图1，本技术提供的分体锁9包括锁身10和锁头11，其中，锁身10可固装在箱柜门12上，而锁头11可与锁身10分离或锁定。图1表示锁头11与锁身10处于分离状态。参看图1-3，锁身10包括锁壳8，锁舌5，固定螺丝7和弹簧6。其中锁壳8内设有一条锁头滑槽4和一条锁舌滑槽13。锁头滑槽4一端敞口，另一端封闭，且在其径向壁上有至少一个嵌接孔3(图2和3中画了两个)；而锁舌滑槽13的纵轴线与锁头滑槽4的纵轴线垂直，且其一端敞口，另一端与锁头滑槽4连通；此外，在锁舌滑槽13的径向壁上有一个贯穿螺孔14。锁舌5与锁壳8上的锁舌滑槽13滑动配合，其相对螺孔14的一侧面上有一沿其滑动方向延伸的、两端封闭的凹槽15，而其位于锁舌滑槽13内的内端面呈一朝向锁头滑槽4敞口端的斜面16。固定螺丝7旋接在锁壳8的螺孔14内，且其尾端伸入锁舌5侧面的凹槽15内。弹簧6设于锁舌5侧面的凹槽15内，其一端紧抵着凹槽15内侧封闭端，另一端紧抵着固定螺丝7的尾端。参看图4-6，锁头11包括锁头体17，弹子锁芯1和至少一个锁头销2。其中，锁头体17的外表面与锁头滑槽4滑动配合，其内设有一锁芯孔18和至少一个销孔19(图6中画出两个)。销孔19的一端敞口、另一端封闭、中间与锁芯孔18连通，且其轴线与锁芯孔18的主轴线垂直。弹子锁芯1置于锁头体17的锁芯孔18内，其结构可取用现有技术中的各种弹子锁芯结构，而其与锁头体17的配合安装方法也可采用现有技术中的各种配合安装方法。但在本实施例里，除了弹子锁芯通常所具有的若干弹子20，若干弹簧21和一个芯柱22之外，在所述芯柱22的内端面周缘处设有至少一个凸柱23(图6中画出两个)。锁头销2设于锁头体17的各锁孔19内，且互相滑动配合，其上还有一个可与芯柱22上的一个凸柱23啮合的凹槽24。本技术的使用方法是，如图1所示，将锁头11(此时，锁头销2位于锁头体17内)插入锁壳8的锁头滑槽4内，锁头体17的尾端推压锁舌5里端的斜面16，从而推动锁舌5克服弹簧6的弹力沿锁舌滑槽13向外滑动，直到锁舌5外端伸出锁舌滑槽13(即箱柜门处于锁定状态)；此时，锁头11也正好完全进入锁头滑槽14内，且锁头11上的锁头销2正好对准锁头滑槽14径向壁上的嵌接孔3，然后，利用原先插在锁芯1内的钥匙25向一个方向(设为逆时针方向)旋转，芯柱22转动使芯柱22上的凸柱23带动锁头销2的一端向外伸出销孔19并进入嵌接孔3，从而使锁头11和锁身10处于互相锁定状态。拔出钥匙25，即完成箱柜门的锁定程序(见图7)。当要打开箱柜门时，用钥匙25插入锁芯1内，沿与上述相反的方向(即，顺时针方向)旋转，芯柱22转动使芯柱22上的凸柱带动锁头销2的突出端退回到销孔19内，利用钥匙25与锁头11的互相嵌合将锁头11从锁头滑槽4中拔出，锁舌5在弹簧6的作用下完全退入锁舌滑槽13内，由此即可打开箱柜门。在上述实施例中，一个锁身10可分别配用多种具有不同内部结构(即弹子锁芯结构)的锁头11中的任一种。当一种锁头的钥匙丢失，可换用另一种锁头，也可根据其它用途随意更换锁头。在上述实施例中，图示的锁头体17的横截面为方形，而锁身10中的锁头滑槽4的横截面也是与其相配合的方形。但锁头体17的横截面也可以是其它形状，如椭圆形、三角形、菱形或其它多边形，只要锁头滑槽4的横截面形状与其相配合即可。上述结构有助于锁头11只沿直线而无转动地进入锁头滑槽4，从而有利于其上的销孔19与锁头滑槽4径向壁上的嵌接孔3对齐，使销孔19内的锁头销2可对准进入嵌接孔3。但若锁头体17和锁头滑槽4的横截面是互相配合的圆形，只需在它们之间设置导向结构，或分别在锁身10和锁头11上设置对齐标记，使锁头11上的销孔19能与锁身10上的嵌接孔对齐即可。所有附图中，相同的标号表示相同的结构或零件。权利要求1.一种分体锁，包括一锁身和均可与该锁身适配的诸锁头中任一种，其特征在于，所述锁身包括一锁壳，包括一一端敞口、另一端封闭的锁头滑槽，且所述锁头滑槽的径向壁上有至少一个嵌接孔；以及一一端敞口、另一端与所述锁头滑槽连通的、其纵轴线与锁头滑槽纵轴线垂直的锁舌滑槽，且所述锁舌滑槽径向壁有一贯穿螺孔；一锁舌，与所述锁壳上的锁舌滑槽滑动配合，其一侧面有一沿其滑动方向延伸的、两端封闭的凹槽，其位于锁舌滑槽内的内端面呈一朝向锁头滑槽敞口端的斜面；一固定螺丝，旋接在所述锁壳的螺孔内，且其尾端伸入锁舌侧面的凹槽内；以及一弹簧，其位于锁舌侧面的凹槽内，一端紧抵凹槽内侧封闭端，另一端紧抵固定螺丝的尾端；所述诸锁头各自可与所述锁壳上的锁头滑槽滑动配合，且各包括一锁头体，外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体锁，包括一锁身和均可与该锁身适配的诸锁头中任一种，其特征在于，所述锁身包括：一锁壳，包括一一端敞口、另一端封闭的锁头滑槽，且所述锁头滑槽的径向壁上有至少一个嵌接孔；以及一一端敞口、另一端与所述锁头滑槽连通的、其纵轴线与锁头滑槽纵 轴线垂直的锁舌滑槽，且所述锁舌滑槽径向壁有一贯穿螺孔；一锁舌，与所述锁壳上的锁舌滑槽滑动配合，其一侧面有一沿其滑动方向延伸的、两端封闭的凹槽，其位于锁舌滑槽内的内端面呈一朝向锁头滑槽敞口端的斜面；一固定螺丝，旋接在所述锁壳的螺孔内， 且其尾端伸入锁舌侧面的凹槽内；以及一弹簧，其位于锁舌侧面的凹槽内，一端紧抵凹槽内侧封闭端，另一端紧抵固定螺丝的尾端；所述诸锁头各自可与所述锁壳上的锁头滑槽滑动配合，且各包括：一锁头体，外表面与锁头滑槽滑动配合，内设锁芯孔和至少一 其轴线与锁芯孔主轴线垂直、且一端敞口、一端封闭、中间与锁芯孔连通的销孔；一弹子锁芯，置于锁头体的锁芯孔内，由互相配装的诸弹子、诸弹簧和一芯柱组成；且所述芯柱内端面周缘处设有至少一个凸柱；以及至少一个锁头销，与锁头体的销孔滑动配合，其 上有一个与芯柱上的凸柱啮合的凹槽。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志伟，
申请(专利权)人：徐志伟，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]