一种苦参碱液剂活塞灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苦参碱液剂活塞灌装机，包括箱体，所述箱体的左侧面卡接有第一密封圈，所述第一密封圈内固定连接有出料管，出料管的右端与壳体的左侧面相连通，箱体的上表面卡接有进料装置，进料装置的底端与壳体内壁的上表面相连通，且进料装置的下表面与灌装块的上表面搭接，灌装块的下表面与壳体内壁的下表面搭接，灌装块的右端与滑杆的左端固定连接。该苦参碱液剂活塞灌装机，通过把手、连接板、转轴、螺纹柱、活动块、滑杆、灌装块和出料管之间的相互配合，从而将壳体内的苦参碱液剂推送至出料管内，从而实现了苦参碱液剂的灌装，方便了工作人员的工作，减少了企业的生产成本，且结构简单方便操作，提高了工作人员的工作效率。

A Piston Filler for Matrine Liquor

The utility model discloses a piston filling machine for matrine liquid agent, which comprises a box body. The left side of the box body is clamped with a first sealing ring. The first sealing ring is fixed with an outlet pipe, the right end of the outlet pipe is connected with the left side of the shell, the upper surface of the box body is clamped with a feeding device, the bottom end of the feeding device is connected with the upper surface of the inner wall of the shell, and the feeding device is connected with the upper surface of the shell. The lower surface of the filling block is overlapped with the upper surface of the filling block, the lower surface of the filling block is overlapped with the lower surface of the inner wall of the shell, and the right end of the filling block is fixed with the left end of the slider. The piston filling machine of matrine liquid agent pushes matrine liquid agent in the shell into the discharge pipe through the mutual cooperation of handle, connecting plate, rotating shaft, screw column, movable block, slide rod, filling block and discharge pipe, thus realizing the filling of matrine liquid agent, facilitating the work of staff, reducing the production cost of enterprises, and having simple structure and convenient operation. It improves the efficiency of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种苦参碱液剂活塞灌装机
本技术涉及灌装
，具体为一种苦参碱液剂活塞灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。现有的药品灌装分别人工灌装和灌装机灌装，人工灌装是工作人员直接将药剂灌装，耗费时间，且效率低下，灌装机的结构一般的较为复杂，而且价格昂贵，设备的维护和保养成本很高，且设备保养和维护过程中时间较长，影响企业的生产计划，降低了企业的生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种苦参碱液剂活塞灌装机，解决了现有的药品灌装分别人工灌装和灌装机灌装，人工灌装是工作人员直接将药剂灌装，耗费时间，且效率低下，灌装机的结构一般的较为复杂，而且价格昂贵，设备的维护和保养成本很高，且设备保养和维护过程中时间较长，影响企业的生产计划，降低了企业的生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苦参碱液剂活塞灌装机，包括箱体，所述箱体的左侧面卡接有第一密封圈，所述第一密封圈内固定连接有出料管，所述出料管的右端与壳体的左侧面相连通，所述箱体的上表面卡接有进料装置，所述进料装置的底端与壳体内壁的上表面相连通，且进料装置的下表面与灌装块的上表面搭接，所述灌装块的外表面与壳体的内表面搭接，所述灌装块的右端与滑杆的左端固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在限位块的左侧面，所述限位块的右侧面与固定块的左侧面固定连接，所述滑杆的右端与活动块的左侧面固定连接，所述活动块的上下两侧面分别与两个滑块的相对面固定连接，且两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，且两个滑槽分别开设在固定块内壁的上下两侧面，所述活动块的右侧面与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在固定块的右侧面，所述螺纹柱的右端与转轴的左端固定连接，所述转轴的表面套接有轴承，且轴承卡接在箱体的右侧面，所述转轴的右端与转动装置的左侧面固定连接，所述固定块的表面套接有第二密封圈，所述第二密封圈卡接在壳体的右侧面，所述壳体的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的下表面与箱体内壁的下表面固定连接。优选的，所述进料装置包括进料管，所述进料管卡接在箱体的上表面，所述进料管的上表面与进料口的下表面相连通，所述进料管的底端与壳体内壁的上表面相连通，所述进料管的底端与灌装块的上表面搭接。优选的，所述转动装置包括连接板，所述连接板的左侧面与转轴的右端固定连接，所述连接板的右侧面与把手的左端固定连接。优选的，所述把手的形状为矩形，且把手的表面设置有防滑纹路。优选的，所述滑槽为T形滑槽，且滑块为T形滑块。优选的，所述灌装块的材质为橡胶，且灌装块的形状为圆柱形。(三)有益效果本技术提供了一种苦参碱液剂活塞灌装机，具备以下有益效果：(1)、该苦参碱液剂活塞灌装机，通过把手、连接板、转轴、螺纹柱、活动块、滑杆、灌装块和出料管之间的相互配合，工作人员将苦参碱液剂通过进料口和进料管倒入壳体内，旋转把手，把手通过连接板带动转轴转动，使得转轴带动螺纹柱转动，螺纹柱通过螺纹帽带动活动块移动，使得活动块带动滑杆移动，使得滑杆带动灌装块向左移动，从而将壳体内的苦参碱液剂推送至出料管内，从而实现了苦参碱液剂的灌装，方便了工作人员的工作，减少了企业的生产成本，且结构简单方便操作，提高了工作人员的工作效率。(2)、该苦参碱液剂活塞灌装机，通过设置滑槽和滑块，当螺纹柱通过螺纹帽带动活动块移动时，活动块带动滑块在滑槽内移动，避免了活动块在移动过程中发生卡顿的情况，大大的提高了活动块的稳定性。(3)、该苦参碱液剂活塞灌装机，通过设置防滑纹路，避免了工作人员在操作把手时出现脱手的情况，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A部放大的结构示意图；图3为本技术正视的结构示意图。图中：1出料管、2第一密封圈、3箱体、4底座、5灌装块、6进料装置、61进料口、62进料管、7壳体、8滑套、9限位块、10第二密封圈、11滑槽、12滑块、13固定块、14螺纹帽、15螺纹柱、16轴承、17转动装置、171把手、172连接板、18转轴、19滑杆、20活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种苦参碱液剂活塞灌装机，包括箱体3，箱体3的左侧面卡接有第一密封圈2，通过设置第一密封圈2，避免了进料管62发生泄露的情况，第一密封圈2内固定连接有出料管1，通过设置出料管1，方便了工作人员对苦参碱液剂的灌装，出料管1的右端与壳体7的左侧面相连通，箱体3的上表面卡接有进料装置6，进料装置6的底端与壳体7内壁的上表面相连通，且进料装置6的下表面与灌装块5的上表面搭接，进料装置6包括进料管62，通过设置进料口61，方便了工作人员的苦参碱液剂的倾倒，进料管62卡接在箱体3的上表面，进料管62的上表面与进料口61的下表面相连通，进料管62的底端与壳体7内壁的上表面相连通，进料管62的底端与灌装块5的上表面搭接，灌装块5的外表面与壳体7的内表面搭接，灌装块5的材质为橡胶，且灌装块5的形状为圆柱形，灌装块5的右端与滑杆19的左端固定连接，滑杆19的表面套接有滑套8，通过设置滑套8，避免了滑杆19在移动过程中发生卡顿的情况，滑套8卡接在限位块9的左侧面，限位块9的右侧面与固定块13的左侧面固定连接，滑杆19的右端与活动块20的左侧面固定连接，活动块20的上下两侧面分别与两个滑块12的相对面固定连接，且两个滑块12分别滑动连接在两个滑槽11内，滑槽11为T形滑槽，且滑块12为T形滑块，通过设置滑槽11和滑块12，当螺纹柱15通过螺纹帽14带动活动块20移动时，活动块20带动滑块12在滑槽11内移动，避免了活动块20在移动过程中发生卡顿的情况，大大的提高了活动块20的稳定性，且两个滑槽11分别开设在固定块13内壁的上下两侧面，活动块20的右侧面与螺纹柱15的左端固定连接，螺纹柱15的表面螺纹连接有螺纹帽14，通过设置螺纹柱15，当使用人员旋转把手171，把手171通过连接板172带动转轴18转动，使得转轴18通过螺纹帽14带动螺纹柱15移动，螺纹帽14卡接在固定块13的右侧面，螺纹柱15的右端与转轴18的左端固定连接，转轴18的表面套接有轴承16，通过设置轴承16，当连接板172带动转轴18转动时，转轴18可以在轴承16内转动的更加流畅，避免了转轴18的转动过程中发生卡顿的情况，大大的提高了转轴18的稳定性，且轴承16卡接在箱体3的右侧面，转轴18的右端与转动装置17的左侧面固定连接，转动装置17包括连接板172，连接板172的左侧面与转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苦参碱液剂活塞灌装机，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的左侧面卡接有第一密封圈(2)，所述第一密封圈(2)内固定连接有出料管(1)，所述出料管(1)的右端与壳体(7)的左侧面相连通，所述箱体(3)的上表面卡接有进料装置(6)，所述进料装置(6)的底端与壳体(7)内壁的上表面相连通，且进料装置(6)的下表面与灌装块(5)的上表面搭接，所述灌装块(5)的外表面与壳体(7)的内表面搭接，所述灌装块(5)的右端与滑杆(19)的左端固定连接，所述滑杆(19)的表面套接有滑套(8)，所述滑套(8)卡接在限位块(9)的左侧面，所述限位块(9)的右侧面与固定块(13)的左侧面固定连接，所述滑杆(19)的右端与活动块(20)的左侧面固定连接，所述活动块(20)的上下两侧面分别与两个滑块(12)的相对面固定连接，且两个滑块(12)分别滑动连接在两个滑槽(11)内，且两个滑槽(11)分别开设在固定块(13)内壁的上下两侧面，所述活动块(20)的右侧面与螺纹柱(15)的左端固定连接，所述螺纹柱(15)的表面螺纹连接有螺纹帽(14)，所述螺纹帽(14)卡接在固定块(13)的右侧面，所述螺纹柱(15)的右端与转轴(18)的左端固定连接，所述转轴(18)的表面套接有轴承(16)，且轴承(16)卡接在箱体(3)的右侧面，所述转轴(18)的右端与转动装置(17)的左侧面固定连接，所述固定块(13)的表面套接有第二密封圈(10)，所述第二密封圈(10)卡接在壳体(7)的右侧面，所述壳体(7)的下表面与底座(4)的上表面固定连接，所述底座(4)的下表面与箱体(3)内壁的下表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种苦参碱液剂活塞灌装机，包括箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)的左侧面卡接有第一密封圈(2)，所述第一密封圈(2)内固定连接有出料管(1)，所述出料管(1)的右端与壳体(7)的左侧面相连通，所述箱体(3)的上表面卡接有进料装置(6)，所述进料装置(6)的底端与壳体(7)内壁的上表面相连通，且进料装置(6)的下表面与灌装块(5)的上表面搭接，所述灌装块(5)的外表面与壳体(7)的内表面搭接，所述灌装块(5)的右端与滑杆(19)的左端固定连接，所述滑杆(19)的表面套接有滑套(8)，所述滑套(8)卡接在限位块(9)的左侧面，所述限位块(9)的右侧面与固定块(13)的左侧面固定连接，所述滑杆(19)的右端与活动块(20)的左侧面固定连接，所述活动块(20)的上下两侧面分别与两个滑块(12)的相对面固定连接，且两个滑块(12)分别滑动连接在两个滑槽(11)内，且两个滑槽(11)分别开设在固定块(13)内壁的上下两侧面，所述活动块(20)的右侧面与螺纹柱(15)的左端固定连接，所述螺纹柱(15)的表面螺纹连接有螺纹帽(14)，所述螺纹帽(14)卡接在固定块(13)的右侧面，所述螺纹柱(15)的右端与转轴(18)的左端固定连接，所述转轴(18)的表面套接有轴承(16)，且轴承(16)卡接在箱体(3)的右侧面，所述转轴(18)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵楠，方泽翔，方泽皓，方林，翟墨，方志学，
申请(专利权)人：河北海虹生化有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13