The zero shrinkage processing method of the ultra-permeable film includes: 1) batching, mixing, smelting, filtering, extrusion and six roll calendering to obtain the film; 2) film preheating; 3) film annealing by oven; 4) supercooling water; 5) film coagulation; 6) air cooling at room temperature; 7) cooling by cooling roll, cooling water is introduced into the roll; 8) winding up. Through the above steps, the zero shrinkage of the ultra-permeable film in use and cutting is realized, so that the length measurement is more accurate and the cutting position of the ultra-permeable film is more neat.
【技术实现步骤摘要】
一种超透薄膜零收缩处理方法
本专利技术属于高分子化合物
，具体涉及一种超透薄膜零收缩处理方法。
技术介绍
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC薄膜是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC薄膜是最适合的材料。但是，PVC薄膜在裁剪和使用时容易收缩，发生褶皱，影响美观，而且裁剪时，由于发生收缩，造成尺寸缩短。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种超透薄膜零收缩处理方法，通过该方法，实现超透薄膜在使用和裁剪时零收缩，使长度计量更准确，超透薄膜裁剪位置更整齐。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种超透薄膜零收缩处理方法，其步骤包括：1)配料、密炼、开炼、过滤、挤出、六辊压延得到薄膜；2)薄膜经过预热；3)烘炉对薄膜进行退火；4)过冷却水；5)对薄膜进行哄干；6)常温风冷；7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水；8)收卷。进一步，所述步骤2)，预热温度为120℃。进一步，所述步骤3)，退火温度为140-150℃。进一步，所述步骤3)，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃。进一步，所述步骤4)，冷却水温度为5-7℃。进一步，所述步骤7)，辊表面温度为15℃。进一步，所述步骤8)，收卷前进行定型，所述定型为薄膜依次经过5℃的辊和40℃的加热。进一步，所述步骤8)，所述定型前包括除味工序。进一步，其原料组成为：按照重量份数，PVC胶料100份，锌粉6-12份...
【技术保护点】
1.一种超透薄膜零收缩处理方法，其特征在于，其步骤包括：1)配料、密炼、开炼、过滤、挤出、六辊压延得到薄膜；2)薄膜经过预热；3)烘炉对薄膜进行退火；4)过冷却水；5)对薄膜进行哄干；6)常温风冷；7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水；8)收卷。
【技术特征摘要】
1.一种超透薄膜零收缩处理方法，其特征在于，其步骤包括：1)配料、密炼、开炼、过滤、挤出、六辊压延得到薄膜；2)薄膜经过预热；3)烘炉对薄膜进行退火；4)过冷却水；5)对薄膜进行哄干；6)常温风冷；7)通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水；8)收卷。2.根据权利要求1所述一种超透薄膜零收缩处理方法，其特征在于，所述步骤2)，预热温度为120℃。3.根据权利要求1所述一种超透薄膜零收缩处理方法，其特征在于，所述步骤3)，退火温度为140-150℃。4.根据权利要求3所述一种超透薄膜零收缩处理方法，其特征在于，所述步骤3)，退火温度包括三段，分别为140℃，145℃和150℃。5.根据权利要求1所述一种超透薄膜零收缩处理方法，其特征在于，所述步骤4)，冷却水温度为5-7℃。6.根据权利要求1所述一种超透薄膜零收缩处理方法，其特征在于...
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