电控防盗锁机械锁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电控防盗锁机械锁体，包括锁盒、隔板、电机、行程开关、传动机构、侧锁舌组件和锁舌止动机构，传动机构包括电机齿轮、传动齿轮、拨叉、转轮、开槽连杆及上、下旋板，电机齿轮装于电机的输出轴上，与装于齿轮轴上的传动齿轮啮合，带动转轮旋转的拨叉紧固于齿轮轴上，带动开槽连杆旋转的转轮以间隙配合装设于齿轮轴上，开槽连杆一端与转轮相连，另一端与带动侧锁舌组件开闭的下旋板相连，下旋板与带动上、下锁舌开闭的上旋板均紧固于轴上，行程开关装于隔板上，与转轮相接触，轴内端装有门内把手。本实用新型专利技术具有结构简单、可靠性好、造价低、且在闭锁时可快速释放、无能耗、可适用于任何门体材料及任何电控方式的特点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种门防盗锁，具体涉及各种电控方式的防盗锁机械锁体的结构改进。
技术介绍
现有的机械钥匙防盗锁，为防止发展很快的技术开锁，虽在锁芯上进行过不少改进，如将传统直列弹子组合改为轨道片组合及面板孔位置组合，改单条直列为二条甚至四条直列(即十字锁头)，但均不能完全解决技术开锁问题，已很不安全；而各种电锁，由于结构复杂、价格高，一直制约其大范围普及。如电机传动，均采用齿轮齿条或丝杆传动，这就使得开锁、闭锁必须换向，电路中须增加继电器等易损件，一旦继电器损坏，将单向顶死，无法开锁，故大多电机传动的锁仍加装有机械强制开锁部份，这不但造成结构复杂，造价高，且又面临与机械锁相同的无法解决技术开锁问题，使其防盗性能大打折扣；另外，齿轮、齿条、丝杆传动，闭锁时速度慢，能耗相对增高；而由电磁体作为动力的防盗锁，小功耗的全部采用抽芯结构及扣钩结构，此种锁由于受电磁体能量限制，行程及回位弹簧力度只能设计得很小，铁芯及扣钩也只能做得很细，动作虽很灵活，但防盗性能差，其回位弹簧力小，行程短，故抗冲击能力极差，用力冲击，铁芯或扣钩会克服弹簧力跳起，锁很容易被强制打开。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、抗破坏能力及抗技术开锁能力强、结构简单、可靠性好、造价低、且在闭锁时可快速释放、无能耗、可适用于任何门体材料及任何电控方式(诸如IC卡、红外遥控、面板键盘密码控管方式)的电控防盗锁机械锁体。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是它包括锁盒、隔板、电机、行程开关、传动机构、侧锁舌组件和锁舌止动机构，电机装于锁盒底板上，锁舌止动机构与侧锁舌组件相连，所述的传动机构包括电机齿轮、传动齿轮、拨叉、转轮、开槽连杆、上旋板及下旋板，电机齿轮装于电机的输出轴上，与装于齿轮轴上的传动齿轮啮合，齿轮轴设置于隔板上，带动转轮旋转的拨叉紧固于齿轮轴上，带动开槽连杆旋转的转轮以间隙配合装设于齿轮轴上，开槽连杆一端与转轮相连，另一端与带动侧锁舌组件开闭的下旋板相连，下旋板与带动上、下锁舌开闭的上旋板均紧固于轴上，行程开关固定于隔板上，与转轮相接触，轴的内端装设有门内把手。作为本技术的进一步改进，所述的转轮上设置有偏心轴，所述的偏心轴从转轮前后两面伸出，一端与拨叉相接，另一端位于开槽连杆一端设置的环形槽中，其外圆上还设有一作为行程开关触头的凸块，转轮通过所设凸块与行程开关相接触，开槽连杆的另一端与下旋板连接，下旋板上设置有侧锁舌组件连杆，所述的侧锁舌组件连杆与侧锁舌组件相连，上旋板上设置有上锁舌连杆和下锁舌连杆，上、下锁舌连杆分别与上、下锁舌推拉杆相连。所述侧锁舌组件包括锁舌、锁舌块和固接于锁盒底板上的导向柱，所述锁舌块与侧锁舌组件连杆相连，导向柱位于锁舌块的导向槽中，锁舌设置于锁舌块上，从锁盒的侧板中伸出盒外。所述的锁舌止动机构包括止动块、止动块销和弹簧，止动块销装于止动块所设的销孔中，并与锁盒的上端板相连，止动块一端设有碰头，从锁盒的侧板中伸出盒外，并与锁舌前后位置错开，按关门方向碰头位于锁舌之后，弹簧一端固定于锁盒底板上，一端与止动块相连，止动块与锁舌块的侧板相接触。所述的轴上还设置有扭簧。本技术的有益效果在于本技术采用电机驱动，具备自动化，不采用机械钥匙，又无须换向开锁、闭锁。内置仅一行程开关，即使损坏，电机不停止工作，亦可开锁，既克服电磁锁防盗性能差，抗冲击能力不强的弱点，又无机械锁的锁芯、弹子等复杂零件，结构简单，可靠性好，造价低。其开门或超过开门的规定时限时，电机将自动启动，经齿轮传动带动拨叉，转一定角度即通过行程开关切断电源使其停止转动，这时，使开槽连杆与下旋板的连接点、齿轮轴中心和转轮上偏心轴中心三点形成的夹角α大于180°，转轮不再受拨叉制约，变为单向自由体，实现锁舌向锁定位置快速释放，无能耗，且具有在规定时间未打开门，门将再次自动锁定的特点，使其使用方便，安全性高。本技术采用一独立的止动机构，其止动块上的碰头处于压迫状态时，止动机构则不起作用；故电机开锁后如果不开门，则止动机构的止动块碰头仍被压迫不能弹起，止动机构不起作用，锁舌处于非止动状态，超过所设定时间，锁舌将自动锁定；而传统锁的锁舌球头碰杆与之相反，由于开锁后前端无压迫物，若不开门，锁舌也无法弹出，没有安全保障。而且，止动块碰头位置与锁舌位置错开，关门时，锁舌在前，直到锁舌槽(或孔)位置，门框才碰压碰头，锁舌几乎不在门框上摩擦，即导入槽(或孔)内，优于传统的锁舌球面碰头。本技术组装时，其整个锁体从门侧面装入门体内，无须在面板上开孔安装等一系列麻烦，即提高了安全性，又降低了制造成本，更有利于装饰效果。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图(除去锁盒盖板)；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的左视图；图4为本技术实施例的结构示意图(除去隔板等零件)；图5为本技术实施例锁定位置状态示意图；图6为本技术实施例开门状态示意图；图7为本技术实施例向锁定位置快速释放状态示意图。图中各标号表示1、锁舌，2、止动块销，3、锁盒，4、止动块，5、上锁舌推拉杆，6、隔板，7、电机齿轮，8、齿轮，9、下锁舌推拉杆，10、扭簧，11、侧锁舌组件连杆，12、锁舌块，13、导向柱，14、上锁舌连杆，15、电机，16、输出轴，17、行程开关，18、齿轮轴，19、拨叉，20、转轮，21、偏心轴，22、开槽连杆，23、下锁舌连杆，24、上旋板，25、下旋板，26、轴，27、内把手，28、弹簧，121，锁舌块侧板。具体实施方式如图1、2、4所示，本技术的电控防盗锁机械锁体，包括锁盒3、隔板6、电机15、行程开关17、传动机构、侧锁舌组件和锁舌止动机构，电机15装于锁盒3底板上，锁舌止动机构与侧锁舌组件相连，传动机构包括电机齿轮7、传动齿轮8、拨叉19、转轮20、开槽连杆22、上旋板24及下旋板25，电机齿轮7装于电机15的输出轴16上，与装于齿轮轴18上的传动齿轮8啮合，齿轮轴18设置于隔板6上，带动转轮20旋转的拨叉19紧固于齿轮轴18上，带动开槽连杆22旋转的转轮20以间隙配合安装于齿轮轴18上，其上设置有偏心轴21，偏心轴21从转轮20前后两面伸出，一端与拨叉19相接，另一端位于开槽连杆22一端设置的环形槽中，其外圆上还设有一作为行程开关触头的凸块，转轮20通过该凸块与行程开关17相接触，开槽连杆22另一端与带动侧锁舌组件开闭的下旋板25相连，下旋板25与带动上、下锁舌开闭的上旋板24均紧固于轴26上，轴26上设有控制锁舌转动的扭簧10，其内端装设有门内把手28。在下旋板25上设置有侧锁舌组件连杆11，侧锁舌组件连杆11与侧锁舌组件中的锁舌块12相连，侧锁舌组件还包括锁舌1和固接于锁盒3底板上的导向柱13，导向柱13位于侧锁舌组件连杆11的导向槽中，锁舌1设置于锁舌块12上，从锁盒3的侧板中伸出盒外。上旋板24上设置有上锁舌连杆14和下锁舌连杆23，上、下锁舌连杆14、23分别与上、下锁舌拉杆5、9相连。与转轮20的凸块相接触的行程开关17固定于隔板6上，其位置的设置满足锁舌1抽回至开位置时，转轮20上的凸块压合行程开关17，电机15暂停，此时开槽连杆22与下旋板25的连接点、齿轮轴18中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控防盗锁机械锁体，包括锁盒（３）、隔板（６）、电机（１５）、行程开关（１７）、传动机构、侧锁舌组件和锁舌止动机构，电机（１５）装于锁盒（３）底板上，锁舌止动机构与侧锁舌组件相连，其特征在于所述的传动机构包括电机齿轮（７）、传动齿轮（８）、拨叉（１９）、转轮（２０）、开槽连杆（２２）、上旋板（２４）及下旋板（２５），电机齿轮（７）装于电机（１５）的输出轴（１６）上，与装于齿轮轴（１８）上的传动齿轮（８）啮合，齿轮轴（１８）设置于隔板（６）上，带动转轮（２０）旋转的拨叉（１９）紧固于齿轮轴（１８）上，带动开槽连杆（２２）旋转的转轮（２０）以间隙配合装设于齿轮轴（１８）上，开槽连杆（２２）一端与转轮（２０）相连，另一端与带动侧锁舌组件开闭的下旋板（２５）相连，下旋板（２５）与带动上、下锁舌开闭的上旋板（２４）均紧固于轴（２６）上，行程开关（１７）固定于隔板（６）上，与转轮（２０）相接触，轴（２６）的内端装设有门内把手（２７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周泽如，朱文航，陶乐意，
申请(专利权)人：周泽如，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]