一种表面卷取式分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面卷取式分切机，包括底台，所述底台的顶部焊接有圆形轨道，所述圆形轨道的顶部滑动安装有滑座，所述滑座的顶部焊接有伸缩气缸，所述滑座的侧面螺纹安装有第一锁紧螺栓，所述伸缩气缸的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部对称焊接有固定块，所述固定块之间插接有固定轴，所述固定轴上蚀刻有刻度线，所述固定轴上滑动安装有滑板，所述滑板的顶部焊接有固定片。该表面卷曲式分切机，通过设置旋转式分切机构，可以对分切机构进行调节，从而实现多方向切割，代替了传统的调换材料方位的方式，防止了材料偏位的弊端，并且该分切机构，还具有调节切割间距的目的，可以实现多长度切割的目的。

A Surface Coiling Slitter

The utility model discloses a surface coiling cutter, which comprises a base, the top of the base is welded with a circular track, the top of the circular track is sliding with a slide seat, the top of the slide seat is welded with a telescopic cylinder, the side thread of the slide seat is installed with a first locking bolt, the top of the telescopic cylinder is welded with a top plate, and the bottom of the top plate is symmetrically welded. A fixed block is provided, and a fixed shaft is inserted between the fixed blocks, and a scale line is etched on the fixed shaft. A slide plate is sliding on the fixed shaft, and a fixed plate is welded at the top of the slide plate. The surface curling slitting machine can adjust the slitting mechanism by setting a rotating slitting mechanism, thus realizing multi-direction cutting, replacing the traditional way of changing material orientation, preventing the disadvantages of material offset, and the slitting mechanism also has the purpose of adjusting the cutting spacing, and realizing the purpose of multi-length cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种表面卷取式分切机
本技术涉及分切机
，具体为一种表面卷取式分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。现有的分切机，无法调节方向，在分切完一边后，需要将材料调转方向，然后才能继续分切，在调转方向的过程中，容易造成材料偏位，从而使切割后的材料参差不齐，并且，现有的分切机，难以调节分切长度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种表面卷取式分切机，解决了现有分切机加工效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面卷取式分切机，包括底台，所述底台的顶部焊接有圆形轨道，所述圆形轨道的顶部滑动安装有滑座，所述滑座的顶部焊接有伸缩气缸，所述滑座的侧面螺纹安装有第一锁紧螺栓，所述伸缩气缸的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部对称焊接有固定块，所述固定块之间插接有固定轴，所述固定轴上蚀刻有刻度线，所述固定轴上滑动安装有滑板，所述滑板的顶部焊接有固定片，所述固定片上螺纹安装有第二锁紧螺栓，所述滑板的底部插接有切刀，所述滑板的侧壁上螺纹安装有第三锁紧螺栓，且第三锁紧螺栓与滑板内腔的切刀部分相互卡接，所述底台的顶部焊接有加工台。优选的，所述底台的前后两侧均活动安装有卡夹。优选的，所述底台的前后两侧均焊接有标识卡。优选的，所述底台的底部套接有橡胶防滑套。优选的，所述切刀的长度与加工台的长度相等。(三)有益效果本技术提供了一种表面卷取式分切机。具备以下有益效果：该表面卷曲式分切机，通过设置旋转式分切机构，可以对分切机构进行调节，从而实现多方向切割，代替了传统的调换材料方位的方式，防止了材料偏位的弊端，并且该分切机构，还具有调节切割间距的目的，可以实现多长度切割的目的；切割时，首先将材料放置在加工台上，然后开启伸缩气缸，带动顶板以及切刀下移，直至切断材料，然后再通过伸缩气缸使切刀归位，转动第一锁紧螺栓，滑动滑座，带动伸缩气缸以及顶板在圆形轨道上滑动，从而调换切刀的方向，然后锁紧第一锁紧螺栓，开启伸缩气缸，使切刀再次切割材料，该切割机构可以实现纵横切割，甚至是倾斜切割，只需调节滑座的位置即可实现，通过滑动滑板，使其在固定轴上滑动，并根据刻度线，确定滑板的新位置，从而调节了切刀之间的间距，通过转动第二锁紧螺栓，使其抵住顶板的底部，从而固定了切刀的位置，防止切割时发生偏移，通过第三锁紧螺栓，可以将切刀从滑板的底部拆除，从而方便了更换切刀。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底台结构俯视图；图3为本技术顶板结构侧视图；图4为本技术切刀结构示意图。图中：1、底台；2、圆形轨道；3、滑座；4、伸缩气缸；5、第一锁紧螺栓；6、顶板；7、固定块；8、固定轴；9、刻度线；10、滑板；11、固定片；12、第二锁紧螺栓；13、切刀；14、第三锁紧螺栓；15、加工台；16、卡夹；17、标识卡；18、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种表面卷取式分切机，通过设置旋转式分切机构，可以对分切机构进行调节，从而实现多方向切割，代替了传统的调换材料方位的方式，防止了材料偏位的弊端，并且该分切机构，还具有调节切割间距的目的，可以实现多长度切割的目的；包括底台1，底台1的底部套接有橡胶防滑套，通过设置防滑套18，起到防滑的作用，底台1的顶部焊接有圆形轨道2，圆形轨道2的顶部滑动安装有滑座3，滑座3的顶部焊接有伸缩气缸4，滑座3的侧面螺纹安装有第一锁紧螺栓5，底台1的前后两侧均焊接有标识卡17，伸缩气缸4的顶部焊接有顶板6，顶板6的底部对称焊接有固定块7，固定块7之间插接有固定轴8，固定轴8上蚀刻有刻度线9，固定轴8上滑动安装有滑板10，滑板10的顶部焊接有固定片11，固定片11上螺纹安装有第二锁紧螺栓12，通过滑动滑板10，使其在固定轴8上滑动，并根据刻度线9，确定滑板10的新位置，从而调节了切刀13之间的间距，通过转动第二锁紧螺栓12，使其抵住顶板6的底部，从而固定了切刀13的位置，防止切割时发生偏移，滑板10的底部插接有切刀13，切刀13的长度与加工台15的长度相等，切割时，首先将材料放置在加工台15上，然后开启伸缩气缸4，带动顶板6以及切刀13下移，直至切断材料，然后再通过伸缩气缸4使切刀13归位，转动第一锁紧螺栓5，滑动滑座3，带动伸缩气缸4以及顶板6在圆形轨道2上滑动，从而调换切刀13的方向，然后锁紧第一锁紧螺栓5，开启伸缩气缸4，使切刀13再次切割材料，该切割机构可以实现纵横切割，甚至是倾斜切割，只需调节滑座3的位置即可实现，滑板10的侧壁上螺纹安装有第三锁紧螺栓14，且第三锁紧螺栓14与滑板10内腔的切刀13部分相互卡接，通过第三锁紧螺栓14，可以将切刀13从滑板10的底部拆除，从而方便了更换切刀13，底台1的顶部焊接有加工台15，底台1的前后两侧均活动安装有卡夹16，通过设置卡夹16，可以对加工台15顶部的材料边缘处进行固定，防止材料晃动。使用时，首先将材料放置在加工台15上，然后开启伸缩气缸4，带动顶板6以及切刀13下移，直至切断材料，然后再通过伸缩气缸4使切刀13归位，转动第一锁紧螺栓5，滑动滑座3，带动伸缩气缸4以及顶板6在圆形轨道2上滑动，从而调换切刀13的方向，然后锁紧第一锁紧螺栓5，开启伸缩气缸4，使切刀13再次切割材料，该切割机构可以实现纵横切割，甚至是倾斜切割，只需调节滑座3的位置即可实现，通过滑动滑板10，使其在固定轴8上滑动，并根据刻度线9，确定滑板10的新位置，从而调节了切刀13之间的间距，通过转动第二锁紧螺栓12，使其抵住顶板6的底部，从而固定了切刀13的位置，防止切割时发生偏移，通过第三锁紧螺栓14，可以将切刀13从滑板10的底部拆除，从而方便了更换切刀13。综上所述，该表面卷曲式分切机，通过设置旋转式分切机构，可以对分切机构进行调节，从而实现多方向切割，代替了传统的调换材料方位的方式，防止了材料偏位的弊端，并且该分切机构，还具有调节切割间距的目的，可以实现多长度切割的目的。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面卷取式分切机，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶部焊接有圆形轨道(2)，所述圆形轨道(2)的顶部滑动安装有滑座(3)，所述滑座(3)的顶部焊接有伸缩气缸(4)，所述滑座(3)的侧面螺纹安装有第一锁紧螺栓(5)，所述伸缩气缸(4)的顶部焊接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部对称焊接有固定块(7)，所述固定块(7)之间插接有固定轴(8)，所述固定轴(8)上蚀刻有刻度线(9)，所述固定轴(8)上滑动安装有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部焊接有固定片(11)，所述固定片(11)上螺纹安装有第二锁紧螺栓(12)，所述滑板(10)的底部插接有切刀(13)，所述滑板(10)的侧壁上螺纹安装有第三锁紧螺栓(14)，且第三锁紧螺栓(14)与滑板(10)内腔的切刀(13)部分相互卡接，所述底台(1)的顶部焊接有加工台(15)。

【技术特征摘要】
1.一种表面卷取式分切机，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶部焊接有圆形轨道(2)，所述圆形轨道(2)的顶部滑动安装有滑座(3)，所述滑座(3)的顶部焊接有伸缩气缸(4)，所述滑座(3)的侧面螺纹安装有第一锁紧螺栓(5)，所述伸缩气缸(4)的顶部焊接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部对称焊接有固定块(7)，所述固定块(7)之间插接有固定轴(8)，所述固定轴(8)上蚀刻有刻度线(9)，所述固定轴(8)上滑动安装有滑板(10)，所述滑板(10)的顶部焊接有固定片(11)，所述固定片(11)上螺纹安装有第二锁紧螺栓(12)，所述滑板(10)的底部插接有切刀(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红云，李亚雄，
申请(专利权)人：天津市悦烁包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12