The invention belongs to the manufacturing technology of composite materials, and relates to a method for preventing the gluing deformation of the I-shaped long truss of composite stiffened wall panels. The invention fills rubber pads between upper and lower edges of the cured I-shaped long truss to solve the compression deformation of the long truss edge strip and reduce the bag bursting during the co-bonding process of the composite stiffened wall panels, thereby improving the manufacturing quality and qualified rate of the I-shaped stiffened composite wall panels.
【技术实现步骤摘要】
一种防止复合材料加筋壁板工形长桁胶接变形的方法
本专利技术属于复合材料制造技术，涉及一种防止复合材料加筋壁板工形长桁胶接变形的方法。
技术介绍
复合材料加筋壁板是由加强筋(即长桁)与蒙皮采用共固化、共胶接或二次胶接方案成型制造的整体结构，由于具有较高的结构效率，在飞机结构设计中广泛应用；长桁包括工字形、T形、J形及Ω形等，在机翼和尾翼结构中采用工字形长桁来提高蒙皮抗弯曲性能，为降低复合材料工形加筋壁板的制造难度和制造风险，目前常采用共胶接成型方案，即将先将工形长桁完全固化后，经数控加工及检验、检测合格后，使用胶膜将已固化长桁与未固化蒙皮经真空袋—热压罐进行共胶接固化，由于工形加筋壁板中长桁排列紧凑，采用常规的真空袋糊制方法易发生长桁缘条间的真空袋架桥，从而导致长桁上缘条受压变形或爆袋等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提出一种用于防止复合材料工字形长桁共胶接变形的方法，以避免工字长桁与蒙皮采用真空袋—热压罐进行共胶接固化时发生真空袋架桥，从而导致长桁缘条受压变形或爆袋缺陷，可有效的提高工字形长桁加筋壁板的制造质量及合格率。本专利技术的技术方案是：一种防止复合材...
【技术保护点】
1.一种防止复合材料加筋壁板工形长桁胶接变形，其特征是选择厚度为3‑6mm橡胶垫，将其裁剪成略大于长桁C形长度尺寸5mm，将长桁定位放置在蒙皮上，将橡胶垫放置在长桁两侧的上下缘条之间，橡胶片一端与长桁上缘条对齐，橡胶片的另一端经长桁腹板覆盖在长桁下缘条并延伸至蒙皮的盖板上，然后将组装后的长桁、蒙皮及盖板采用真空袋—热压罐工艺进行固化成型。
【技术特征摘要】
1.一种防止复合材料加筋壁板工形长桁胶接变形，其特征是选择厚度为3-6mm橡胶垫，将其裁剪成略大于长桁C形长度尺寸5mm，将长桁定位放置在蒙皮上，将橡胶垫放置在长桁两侧的上下缘条之间，橡胶片一端与长桁上缘条对齐，橡胶片的另一端经长桁腹板覆盖在长桁下缘条并延伸至蒙皮的盖板上，然后将组装后的长桁、蒙皮及盖板采用真空袋—热压罐工艺进行固化成型。2.如权利要求1所述的一种防...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴东梅，王志刚，成景，王贺，苏永玺，康健，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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