一种3D打印材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种3D打印材料及其制备方法，包括外壳，所述外壳顶部端面内设有拌匀腔，所述拌匀腔下侧的所述外壳内设有环面驱动腔，所述环面驱动腔与所述拌匀腔之间转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴伸入所述拌匀腔内且底部端面内上下延伸设有收放腔，所述收放腔内滑动配合安装有收放臂，所述收放腔左右两侧对称设有多组开孔，所述开孔内滑动配合安装有旋动刀片，所述旋动刀片伸入所述拌匀腔内且与所述收放臂固定连接，所述收放腔顶壁内设有凹腔，所述凹腔顶壁与所述收放臂顶部端面之间顶压配合安装有第一压簧，所述拌匀轴伸入所述环面驱动腔内且外周固设有转接台。

A 3D Printing Material and Its Preparation Method

The invention discloses a 3D printing material and a preparation method, including a shell, which has a mixing chamber on the top end face, a ring drive chamber on the lower side of the mixing chamber and a mixing shaft which is rotated and fitted between the ring drive chamber and the mixing chamber. The mixing shaft extends into the mixing chamber and a receiving and placing chamber is arranged on the bottom end face. The sliding fit in the retractable cavity is equipped with a retractable arm, and the left and right sides of the retractable cavity are symmetrically provided with multiple groups of openings. The sliding fit in the opening is equipped with a rotating blade. The rotating blade extends into the mixing cavity and is fixedly connected with the retractable arm. A concave cavity is arranged in the top wall of the retractable cavity, and the top pressure cooperation between the top surface of the retractable arm and the top wall of the retractable cavity is installed. The first pressure spring, the mixing shaft extends into the annular driving cavity and a switching table is fixed on the periphery.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印材料及其制备方法
本专利技术涉及3D打印材料
，具体为一种3D打印材料及其制备方法。
技术介绍
目前，对3D打印材料的制备过程中，需要对其制备原料进行混合搅拌工作，目前的混料设备通常只是通过旋动刀片进行转动混料，其混料效率低下，使用操作步骤繁琐，因此，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种3D打印材料及其制备方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种3D打印材料及其制备方法，包括外壳，所述外壳顶部端面内设有拌匀腔，所述拌匀腔下侧的所述外壳内设有环面驱动腔，所述环面驱动腔与所述拌匀腔之间转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴伸入所述拌匀腔内且底部端面内上下延伸设有收放腔，所述收放腔内滑动配合安装有收放臂，所述收放腔左右两侧对称设有多组开孔，所述开孔内滑动配合安装有旋动刀片，所述旋动刀片伸入所述拌匀腔内且与所述收放臂固定连接，所述收放腔顶壁内设有凹腔，所述凹腔顶壁与所述收放臂顶部端面之间顶压配合安装有第一压簧，所述拌匀轴伸入所述环面驱动腔内且外周固设有转接台，所述转接台内壁体内设有推送腔，所述推送腔内底壁内设有传接腔，所述传接腔内转动配合安装有转接轴，所述转接轴，所述转接轴外周固设有偏向轮，所述偏向轮与所述收放臂底部端面顶压配合连接，所述环面驱动腔周向内壁内设有环面滑腔，所述转接轴一侧伸出所述转接台外部端面且与所述环面滑腔滑动配合连接，伸出所述转接台外部的所述转接轴外周固设有第一齿轮，所述环面驱动腔周向侧壁固设有圆环，所述圆环下侧固设有齿环，所述齿环与所述第一齿轮相互啮合，所述转接台底部端面正中心固设有转轴，所述转轴转动配合安装在所述环面驱动腔底壁，所述转轴外周固设有第二齿轮，所述第二齿轮右侧相互啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮底端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述环面驱动腔底壁内，所述拌匀腔底壁右侧设有排泄装置。进一步的技术方案，所述排泄装置包括设置于所述拌匀腔底壁右侧的排泄腔，所述排泄腔左侧内壁内设有侧滑腔，所述侧滑腔内滑动配合安装有遮蔽板，所述遮蔽板与所述排泄腔密封配合，所述侧滑腔左侧内壁内设有凹腔，所述凹腔左侧壁与所述遮蔽板左侧端面之间顶压配合安装有第二压簧，所述侧滑腔内底壁内左右延伸设有容腔，所述容腔左侧底壁与所述环面驱动腔之间连通设有穿口，所述容腔内设有凸缘，所述凸缘固定安装于所述遮蔽板底部端面左侧，所述穿口与所述容腔之间转动配合安装有定滑轮，所述环面驱动腔右侧壁上端固设有固接块，所述固定板顶端面固设有第二电转机，所述第二电转机左侧端动力配合安装有缠接轮，所述缠接轮上固设有拉绳，所述拉绳绕过所述定滑轮并与所述凸缘固定连接。进一步的技术方案，所述排泄腔底壁连通设有排泄管，所述排泄管贯穿所述外壳右侧端面。本专利技术的有益效果是：当需要混料工作时，将3D打印材料生产原料投入拌匀腔内，启动第一电转机带动转接台转动，转接台转动带动拌匀轴转动，进而旋动刀片开始转动对3D打印材料生产原料进行混合搅拌工作，在转接台转动的同时，第一齿轮在齿环下侧转动，进而偏向轮开始往复转动，由于第一压簧的顶压作用力，偏向轮带动收放臂上下往复摆动，进而收放臂带动旋动刀片在转动的同时上下往复摆动进行混合搅拌工作；从而解决了传统的只是通过旋动刀片转动混料效率不足的问题，有效提升混料工作效率，有效减少工作时长。当混料完毕时，启动第二电转机带动缠接轮转动即可通过拉绳拉动遮蔽板完全滑入侧滑腔内，即，排泄腔处于打开状态，此时，即可将混料完毕的3D打印材料生产原料排出；从而便捷进行排料工作，其操作简单方便，值得推广使用。附图说明图1是本专利技术的一种3D打印材料及其制备方法内部整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A处放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明。参照图1-2，根据本专利技术的实施例的一种3D打印材料及其制备方法，包括外壳10，所述外壳10顶部端面内设有拌匀腔15，所述拌匀腔15下侧的所述外壳10内设有环面驱动腔36，所述环面驱动腔36与所述拌匀腔15之间转动配合安装有拌匀轴17，所述拌匀轴17伸入所述拌匀腔15内且底部端面内上下延伸设有收放腔19，所述收放腔19内滑动配合安装有收放臂21，所述收放腔19左右两侧对称设有多组开孔18，所述开孔18内滑动配合安装有旋动刀片16，所述旋动刀片16伸入所述拌匀腔15内且与所述收放臂21固定连接，所述收放腔19顶壁内设有凹腔26，所述凹腔26顶壁与所述收放臂21顶部端面之间顶压配合安装有第一压簧27，所述拌匀轴17伸入所述环面驱动腔36内且外周固设有转接台37，所述转接台37内壁体内设有推送腔51，所述推送腔51内底壁内设有传接腔35，所述传接腔35内转动配合安装有转接轴38，所述转接轴38，所述转接轴38外周固设有偏向轮43，所述偏向轮43与所述收放臂21底部端面顶压配合连接，所述环面驱动腔36周向内壁内设有环面滑腔41，所述转接轴38一侧伸出所述转接台37外部端面且与所述环面滑腔41滑动配合连接，伸出所述转接台37外部的所述转接轴38外周固设有第一齿轮53，所述环面驱动腔36周向侧壁固设有圆环44，所述圆环44下侧固设有齿环42，所述齿环42与所述第一齿轮53相互啮合，所述转接台37底部端面正中心固设有转轴32，所述转轴32转动配合安装在所述环面驱动腔36底壁，所述转轴32外周固设有第二齿轮31，所述第二齿轮31右侧相互啮合设有第三齿轮34，所述第三齿轮34底端动力配合安装有第一电转机33，所述第一电转机33固设于所述环面驱动腔36底壁内，所述拌匀腔15底壁右侧设有排泄装置。有益地或示例性地，所述排泄装置包括设置于所述拌匀腔15底壁右侧的排泄腔14，所述排泄腔14左侧内壁内设有侧滑腔23，所述侧滑腔23内滑动配合安装有遮蔽板13，所述遮蔽板13与所述排泄腔14密封配合，所述侧滑腔23左侧内壁内设有凹腔22，所述凹腔22左侧壁与所述遮蔽板13左侧端面之间顶压配合安装有第二压簧24，所述侧滑腔23内底壁内左右延伸设有容腔11，所述容腔11左侧底壁与所述环面驱动腔36之间连通设有穿口48，所述容腔11内设有凸缘25，所述凸缘25固定安装于所述遮蔽板13底部端面左侧，所述穿口48与所述容腔11之间转动配合安装有定滑轮，所述环面驱动腔36右侧壁上端固设有固接块45，所述固定板45顶端面固设有第二电转机46，所述第二电转机46左侧端动力配合安装有缠接轮47，所述缠接轮47上固设有拉绳49，所述拉绳49绕过所述定滑轮并与所述凸缘25固定连接，从而自动驱动所述遮蔽板13开启与关闭。有益地或示例性地，所述排泄腔14底壁连通设有排泄管12，所述排泄管12贯穿所述外壳10右侧端面，从而便于自动排放3D打印材料生产原料，增加排放便捷性。当需要混料工作时，将3D打印材料生产原料投入拌匀腔15内，启动第一电转机33带动转接台37转动，转接台37转动带动拌匀轴17转动，进而旋动刀片16开始转动对3D打印材料生产原料进行混合搅拌工作，在转接台37转动的同时，第一齿轮53在齿环42下侧转动，进而偏向轮43开始往复转动，由于第一压簧27的顶压作用力，偏向轮43带动收放臂21上下往复摆动，进而收放臂21带动旋动刀片16在转动的同时上下往复摆动进行混合搅拌工作；当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印材料及其制备方法，包括外壳，其特征在于：所述外壳顶部端面内设有拌匀腔，所述拌匀腔下侧的所述外壳内设有环面驱动腔，所述环面驱动腔与所述拌匀腔之间转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴伸入所述拌匀腔内且底部端面内上下延伸设有收放腔，所述收放腔内滑动配合安装有收放臂，所述收放腔左右两侧对称设有多组开孔，所述开孔内滑动配合安装有旋动刀片，所述旋动刀片伸入所述拌匀腔内且与所述收放臂固定连接，所述收放腔顶壁内设有凹腔，所述凹腔顶壁与所述收放臂顶部端面之间顶压配合安装有第一压簧，所述拌匀轴伸入所述环面驱动腔内且外周固设有转接台，所述转接台内壁体内设有推送腔，所述推送腔内底壁内设有传接腔，所述传接腔内转动配合安装有转接轴，所述转接轴，所述转接轴外周固设有偏向轮，所述偏向轮与所述收放臂底部端面顶压配合连接，所述环面驱动腔周向内壁内设有环面滑腔，所述转接轴一侧伸出所述转接台外部端面且与所述环面滑腔滑动配合连接，伸出所述转接台外部的所述转接轴外周固设有第一齿轮，所述环面驱动腔周向侧壁固设有圆环，所述圆环下侧固设有齿环，所述齿环与所述第一齿轮相互啮合，所述转接台底部端面正中心固设有转轴，所述转轴转动配合安装在所述环面驱动腔底壁，所述转轴外周固设有第二齿轮，所述第二齿轮右侧相互啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮底端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述环面驱动腔底壁内，所述拌匀腔底壁右侧设有排泄装置。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印材料及其制备方法，包括外壳，其特征在于：所述外壳顶部端面内设有拌匀腔，所述拌匀腔下侧的所述外壳内设有环面驱动腔，所述环面驱动腔与所述拌匀腔之间转动配合安装有拌匀轴，所述拌匀轴伸入所述拌匀腔内且底部端面内上下延伸设有收放腔，所述收放腔内滑动配合安装有收放臂，所述收放腔左右两侧对称设有多组开孔，所述开孔内滑动配合安装有旋动刀片，所述旋动刀片伸入所述拌匀腔内且与所述收放臂固定连接，所述收放腔顶壁内设有凹腔，所述凹腔顶壁与所述收放臂顶部端面之间顶压配合安装有第一压簧，所述拌匀轴伸入所述环面驱动腔内且外周固设有转接台，所述转接台内壁体内设有推送腔，所述推送腔内底壁内设有传接腔，所述传接腔内转动配合安装有转接轴，所述转接轴，所述转接轴外周固设有偏向轮，所述偏向轮与所述收放臂底部端面顶压配合连接，所述环面驱动腔周向内壁内设有环面滑腔，所述转接轴一侧伸出所述转接台外部端面且与所述环面滑腔滑动配合连接，伸出所述转接台外部的所述转接轴外周固设有第一齿轮，所述环面驱动腔周向侧壁固设有圆环，所述圆环下侧固设有齿环，所述齿环与所述第一齿轮相互啮合，所述转接台底部端面正中心固设有转轴，所述转轴转动配合安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦健敏，
申请(专利权)人：广州纶镁数据系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44