射流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射流器，包括：三通头；所述三通头的顶部通孔与真空吸辊连接，左侧通孔内设置有第一射流元件连接，右侧通孔内设置有第二射流元件；所述第一射流元件与所述第二射流元件连通，所述顶部通孔与所述第一射流元件连通；所述第一射流元件与回液箱连接，所述第二射流元件与泵连接。本实用新型专利技术中当泵输出的液体以一定的流量和压力通过第一射流元件和第二射流元件时，便于使得真空吸辊形成负压，带走真空吸辊吸来的液体，从而有利于真空吸辊及时吸走工件上表面的陈旧药液，陈旧药液从三通头的顶部通孔沿第二射流元件排入回液箱。另外，本实用新型专利技术结构简单，操作简便，制造成本低，便于大范围推广实施。

Jet device

The utility model discloses a jet, which comprises a three-way head, a top through hole of the three-way head connected with a vacuum suction roller, a first jet element connected in the left through hole and a second jet element in the right through hole, a first jet element connected with the second jet element, and the top through hole connected with the first jet element. The second jet element is connected with the pump. When the liquid output from the pump passes through the first jet element and the second jet element with a certain flow rate and pressure, the vacuum suction roller can easily form a negative pressure and take away the liquid sucked by the vacuum suction roller, thus facilitating the vacuum suction roller to suck up the old liquid medicine on the upper surface of the workpiece in time, and the old liquid medicine is discharged into the return tank along the top of the three-way head through the hole along the second jet element. In addition, the utility model has the advantages of simple structure, simple operation and low manufacturing cost, and is easy to be popularized and implemented in a wide range.

【技术实现步骤摘要】
射流器
本技术涉及线路板清洗领域，尤其是一种射流器。
技术介绍
在生产线路板时，需要采用夹具将线路板放入化学溶液中，并采用喷淋装置连续不断地将新鲜的化学溶液喷淋在工件上。但是工件的上表面会残存陈旧的化学溶液，使得工件的上表面与下表面的反应速度不同，因此需要采用真空吸辊及时吸走工件上表面的陈旧药液，这样就需要射流器一方面能够使得真空吸辊内产生负压，另一方面还能够及将陈旧药液进行回收，但是现在射流器结构复杂，加工难度大、效率低，加工精度难以提高且成本较高，装配工序复杂，外形也不美观。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种射流器，结构简单，制造成本低，一方面能够使得真空吸辊形成负压，另一方面还能够将即使将陈旧药液排入回液箱。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射流器，包括：三通头；所述三通头的顶部通孔与真空吸辊连接，左侧通孔内设置有第一射流元件连接，右侧通孔内设置有第二射流元件；所述第一射流元件与所述第二射流元件连通，所述顶部通孔与所述第一射流元件连通；所述第一射流元件与回液箱连接，所述第二射流元件与泵连接。优选地，所述第一射流元件内设置有第一通孔，所述第二射流元件内设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通；所述顶部通孔下方为所述第二射流元件；所述第二射流元件左端的外径从所述第一通孔到所述第二通孔方向渐扩；渐扩的所述第二射流元件的长度等于所述顶部通孔的内径的一半；左侧所述第二射流元件的外径小于所述第二通孔的内径。优选地，所述第一通孔包括1#通孔、2#通孔和3#通孔；所述2#通孔一端与所述1#通孔连通，另一端与所述3#通孔连通；所述1#通孔的孔径从所述第一通孔到所述第二通孔方向渐缩；所述3#通孔的孔径从所述第一通孔到所述第二通孔方向渐扩；所述1#通孔与所述回液箱连接；所述3#通孔与所述第二通孔连通；所述3#通孔的内径大于左侧所述第二射流元件的外径。优选地，所述1#通孔的左侧内径小于所述3#通孔的右侧内径，所述2#通孔的长度大于所述1#通孔的长度，小于所述3#通孔的长度。优选地，所述第二通孔包括4#通孔、5#通孔、6#通孔和7#通孔；所述5#通孔一端与所述4#通孔连通，另一端与所述6#通孔连通；所述6#通孔与所述7#通孔连通；所述5#通孔的孔径从所述第一通孔到所述第二通孔方向渐扩。所述7#通孔的孔径从所述第一通孔到所述第二通孔方向渐扩；所述4#通孔与所述3#通孔连通；所述7#通孔与所述泵连通。优选地，所述4#通孔的长度大于所述5#通孔的长度，小于所述6#通孔的长度；所述6#通孔的长度小于所述7#通孔的长度。本技术提供的一种射流器，当泵输出的液体以一定的流量和压力通过第一射流元件和第二射流元件时，便于使得真空吸辊形成负压，带走真空吸辊吸来的液体，从而有利于真空吸辊及时吸走工件上表面的陈旧药液，陈旧药液从三通头的顶部通孔沿第二射流元件排入回液箱。另外，本技术结构简单，操作简便，制造成本低，便于大范围推广实施。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中一种射流器的结构示意图。图中：1、三通头；2、第一射流元件；3、第二射流元件；4、1#通孔；5、2#通孔；6、3#通孔；7、4#通孔；8、5#通孔；9、6#通孔；10、7#通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供的一种射流器，包括：三通头1；三通头1的顶部通孔与真空吸辊连接，左侧通孔内设置有第一射流元件2连接，右侧通孔内设置有第二射流元件3；第一射流元件2与第二射流元件3连通，顶部通孔与第一射流元件2连通；第一射流元件2与回液箱连接，第二射流元件3与泵连接。上述技术方案中，当泵输出的液体以一定的流量和压力通过第一射流元件2和第二射流元件3时，便于使得真空吸辊形成负压，带走真空吸辊吸来的液体，从而有利于真空吸辊及时吸走工件上表面的陈旧药液，陈旧药液从三通头1的顶部通孔沿第二射流元件3排入回液箱。另外，本技术结构简单，操作简便，制造成本低，便于大范围推广实施。在本实施方式中，为了便于陈旧药液及泵输出的液体流通，第一射流元件2内设置有第一通孔，第二射流元件3内设置有第二通孔，第一通孔与所述第二通孔连通；顶部通孔下方为第二射流元件3；第二射流元件3左端的外径从第一通孔到第二通孔方向渐扩；渐扩的第二射流元件3的长度等于顶部通孔的内径的一半；左侧第二射流元件3的外径小于第二通孔的内径。在本实施方式中，为了便于使得真空吸辊形成负压，第一通孔包括1#通孔4、2#通孔5和3#通孔6；2#通孔5一端与1#通孔4连通，另一端与3#通孔6连通；1#通孔4的孔径从第一通孔到第二通孔方向渐缩；3#通孔6的孔径从第一通孔到第二通孔方向渐扩；1#通孔4与回液箱连接；3#通孔6与第二通孔连通；3#通孔6的内径大于左侧第二射流元件3的外径。需要说明的是，1#通孔4的左侧内径小于3#通孔6的右侧内径，2#通孔5的长度大于1#通孔4的长度，小于3#通孔6的长度。在本实施方式中，第二通孔包括4#通孔7、5#通孔8、6#通孔9和7#通孔10；5#通孔8一端与4#通孔7连通，另一端与6#通孔9连通；6#通孔9与7#通孔10连通；5#通孔8的孔径从第一通孔到第二通孔方向渐扩；7#通孔10的孔径从第一通孔到第二通孔方向渐扩；4#通孔7与3#通孔6连通；7#通孔10与泵连通。上述设置利于真空吸辊形成负压。需要说明的是，4#通孔7的长度大于5#通孔8的长度，小于6#通孔9的长度；6#通孔9的长度小于7#通孔10的长度。上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射流器，其特征在于，包括：三通头；所述三通头的顶部通孔与真空吸辊连接，左侧通孔内设置有第一射流元件连接，右侧通孔内设置有第二射流元件；所述第一射流元件与所述第二射流元件连通，所述顶部通孔与所述第一射流元件连通；所述第一射流元件与回液箱连接，所述第二射流元件与泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种射流器，其特征在于，包括：三通头；所述三通头的顶部通孔与真空吸辊连接，左侧通孔内设置有第一射流元件连接，右侧通孔内设置有第二射流元件；所述第一射流元件与所述第二射流元件连通，所述顶部通孔与所述第一射流元件连通；所述第一射流元件与回液箱连接，所述第二射流元件与泵连接。2.如权利要求1所述的射流器，其特征在于，所述第一射流元件内设置有第一通孔，所述第二射流元件内设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通；所述顶部通孔下方为所述第二射流元件；所述第二射流元件左端的外径从所述第一通孔到所述第二通孔方向渐扩；渐扩的所述第二射流元件的长度等于所述顶部通孔的内径的一半；左侧所述第二射流元件的外径小于所述第二通孔的内径。3.如权利要求2所述的射流器，其特征在于，所述第一通孔包括1#通孔、2#通孔和3#通孔；所述2#通孔一端与所述1#通孔连通，另一端与所述3#通孔连通；所述1#通孔的孔径从所述第一通孔到所述第二通孔方向渐缩；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧丽，
申请(专利权)人：定州市宇资电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13