一种新型大米磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型大米磨粉机，该磨粉机包括机壳，从上至下依次设置在机壳内的第一磨室、分离室和第二磨室，以及米粉收集箱，所述机壳的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转轴，所述第一磨室及第二磨室内均设置有磨粉机构，所述磨粉机构包括设置在第一磨室和第二磨室底部上的碾磨盘，设置在碾磨盘上方的碾磨轮、以及翻米铲，所述分离室中设置有一端连接在转轴上的搅拌刮板。本实用新型专利技术能够对大米进行充分的碾磨，并可以进行两次碾磨操作，从而有效的保证了大米磨粉的质量，并且极大的缩短了大米磨粉加工的工作时长，有效的提高了磨粉加工的效率。

A New Rice Mill

The utility model discloses a new type of rice mill, which comprises a chassis, a first mill chamber, a separation chamber and a second mill chamber arranged in turn from top to bottom in the chassis, and a rice powder collecting box. The top of the chassis is provided with a rotating motor. The output end of the rotating motor is connected with a rotating shaft. The first mill chamber and the second mill chamber are provided with a grinding mechanism. The grinding mechanism comprises a grinding disc arranged at the bottom of the first and second grinding chambers, a grinding wheel arranged above the grinding disc, and a rice turning shovel. A stirring scraper with one end connected to the rotating shaft is arranged in the separating chamber. The utility model can grind rice sufficiently and twice, thereby effectively ensuring the quality of rice grinding, greatly shortening the working time of rice grinding, and effectively improving the efficiency of rice grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种新型大米磨粉机
本技术涉及一种大米加工设备，特别是涉及一种新型大米磨粉机。
技术介绍
大米磨粉是大米食品加工中的主要生产工序，而现目前，现有的大米磨粉加工设备大多体积较大、结构复杂，且操作繁琐，并且一次碾磨无法达到米粉的质量要求，必须要经过多次加工，才能达到要求，而这就会导致大米磨粉的加工量大、加工效率低、使用设备复杂，而且米粉粗细不均匀，质量也较低。并且现有的磨粉机大多是为机外磨粉，这样还使得磨粉机在工作时产生大量的微尘，严重污染了工作环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型大米磨粉机，能够对大米进行充分的碾磨，并可以进行两次碾磨操作，从而有效的保证了大米磨粉的质量，并且极大的缩短了大米磨粉加工的工作时长，有效的提高了磨粉加工的效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型大米磨粉机，包括呈圆柱形的机壳，设置在机壳底部的支撑座，设在机壳顶部上的进料口，设置在机壳上的控制器，从上至下依次设置在机壳内的第一磨室、分离室和第二磨室，以及米粉收集箱，所述机壳的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转轴，所述转轴与机壳的中轴线相互重合，所述转轴的下端穿过第一磨室、分离室以及第二磨室，并与设置在第二磨室底部上的轴承的内圈进行固定连接，所述第一磨室及第二磨室内均设置有磨粉机构，所述磨粉机构包括设置在第一磨室和第二磨室底部上的碾磨盘，设置在碾磨盘上方的碾磨轮、以及翻米铲，所述碾磨轮通过连接轴连接在转轴上，所述连接轴与碾磨轮为转动连接，所述翻米铲通过连接杆连接在转轴上，所述分离室中设置有一端连接在转轴上的搅拌刮板，所述第一磨室的下部外侧连通有导料管，所述导料管的另一端与分离室的上部外侧相连通，所述导料管上设置有电动平板闸阀，所述分离室的底部上设置有排料口，所述米粉收集箱连接有离心风机，所述米粉收集箱的顶部上设置有集料管，所述集料管通过集料支管分别与第一磨室的上部、第二磨室的上部以及分离室的上部相连通，所述旋转电机、电动平板闸阀以及离心风机分别与控制器电连接。本技术一种新型大米磨粉机，通过在机壳内从上至下依次设置有第一磨室、分离室和第二磨室，这样能够对大米进行两次的碾磨，同时能够避免大米在第一磨室中经过长时间碾磨后米粉、大米以及颗粒不均的碎米充分混合，而导致无法良好的再对大米进行碾磨，而经过了分离室后将米粉、大米以及颗粒不均的碎米进行充分的分离，将剩余的大米和颗粒不均的碎米进行二次碾磨得到质量良好的米粉，通过将机壳设置为圆柱形，并在在机壳的顶部设置有旋转电机，在旋转电机的输出端连接有转轴，且转轴的下端穿过第一磨室、分离室以及第二磨室，并将转轴与设置在第二磨室底部上的轴承的内圈进行固定连接，这样便于在旋转电机的驱动下能够使得第一磨室和第二磨室中的磨粉机构同时工作，对大米进行磨粉处理，从而提高了大米磨粉的效率，同时也能够使设置在分离室中的搅拌刮板旋转，将米粉、大米以及颗粒不均的碎米进行搅动，然后彻底的分离，通过在第一磨室及第二磨室内均设置有磨粉机构，且磨粉机构包括设置在第一磨室和第二磨室底部上的碾磨盘，设置在碾磨盘上方的碾磨轮、以及翻米铲，将碾磨轮通过连接轴连接在转轴上，并将翻米铲通过连接杆连接在转轴上，这样能够在碾磨轮的作用下对大米进行充分的碾磨，同时翻米铲在碾磨轮磨米的后方能够将碾磨后的大米翻动，从而使下层的大米翻起，进行充分的碾磨，提高大米磨粉的效果，通过在第一磨室的下部外侧连通有导料管，且导料管的另一端与分离室的上部外侧相连通，并在导料管上设置有电动平板闸阀，这样能够使大米在第一磨室中进行了充分碾磨后，将米粉、大米以及颗粒不均的碎米通过导料管导入到分离室内，使米粉、大米以及颗粒不均的碎米进行充分的分离，然后再对剩余的大米和颗粒不均的碎米进行二次碾磨，从而提高大米磨粉的效果，通过设置有米粉收集箱，且米粉收集箱连接有离心风机，并在米粉收集箱的顶部上设置有集料管，同时将集料管通过集料支管分别与第一磨室的上部、第二磨室的上部以及分离室的上部相连通，这样便于通过离心风机的负压作用下，将第一磨室、第二磨室以及分离室中的米粉直接吸入到米粉收集箱内进行零时收集储存，避免了米粉外溢，造成浪费和污染。作为优选，所述第二磨室的底部上设置有排料管，所述排料管上设置有阀门，这样便于将经过两侧碾磨后还剩余在第二磨室中的碎米或无法碾磨的杂质颗粒排出，从而便于将碎米再次倒入到第一磨室中进行碾磨，同时也便于排出杂质。作为优选，所述集料支管与第一磨室、第二磨室以及分离室的连通处分别设置有过滤网板，这样便于防止没有达到要求的颗粒被吸出，从而保证米粉的质量。作为优选，所述进料口上设置有盖板，，可以在导入大米时将盖板掀开，方便添加大米，而在大米磨粉时将进料口盖住，这样能够使大米在一个封闭的环境中进行碾磨，避免碾磨过程中产生的粉尘溢出，也避免米粉外溢，造成浪费或对米粉造成污染，影响米粉的质量。与现有技术相比，本技术一种新型大米磨粉机的有益效果：通过在机壳内从上至下依次设置有第一磨室、分离室和第二磨室，并在第一磨室和第二磨室中设置有磨粉机构，同时设置有米粉收集箱，并将米粉收集箱通过集料支管分别与第一磨室、第二磨室以及分离室相连通，能够对大米进行充分的碾磨，并可以进行两次碾磨操作，同时能够将达到要求的米粉进行吸出收集，避免米粉外溢造成浪费，也避免米粉被污染，从而有效的保证了大米磨粉的质量，并且极大的缩短了大米磨粉加工的工作时长，有效的提高了磨粉加工的效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是本技术一种新型大米磨粉机的结构示意图。其中，附图标记：1为机壳，2为支撑座，3为进料口，4为控制器，5为第一磨室，6为分离室，7为第二磨室，8为米粉收集箱，9为旋转电机，10为转轴，11为轴承，12为磨粉机构，13为碾磨盘，14为碾磨轮，15为翻米铲，16为连接轴，17为连接杆，18为搅拌刮板，19为导料管，20为电动平板闸阀，21为排料口，22为离心风机，23为集料管，24为集料支管，25为排料管，26为阀门，27为过滤网板，28为盖板。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示，本技术一种新型大米磨粉机，包括呈圆柱形的机壳1，设置在机壳1底部的支撑座2，设在机壳1顶部上的进料口3，设置在机壳1上的控制器4，从上至下依次设置在机壳内的第一磨室5、分离室6和第二磨室7，以及米粉收集箱8，所述机壳1的顶部设置有旋转电机9，所述旋转电机9的输出端连接有转轴10，所述转轴10与机壳1的中轴线相互重合，所述转轴10的下端穿过第一磨室5、分离室6以及第二磨室7，并与设置在第二磨室7底部上的轴承11的内圈进行固定连接，所述第一磨室5及第二磨室7内均设置有磨粉机构12，所述磨粉机构12包括设置在第一磨室5和第二磨室7底部上的碾磨盘13，设置在碾磨盘13上方的碾磨轮14、以及翻米铲15，所述碾磨轮14通过连接轴16连接在转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型大米磨粉机，其特征在于：包括呈圆柱形的机壳（1），设置在机壳（1）底部的支撑座（2），设在机壳（1）顶部上的进料口（3），设置在机壳（1）上的控制器（4），从上至下依次设置在机壳内的第一磨室（5）、分离室（6）和第二磨室（7），以及米粉收集箱（8），所述机壳（1）的顶部设置有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出端连接有转轴（10），所述转轴（10）与机壳（1）的中轴线相互重合，所述转轴（10）的下端穿过第一磨室（5）、分离室（6）以及第二磨室（7），并与设置在第二磨室（7）底部上的轴承（11）的内圈进行固定连接，所述第一磨室（5）及第二磨室（7）内均设置有磨粉机构（12），所述磨粉机构（12）包括设置在第一磨室（5）和第二磨室（7）底部上的碾磨盘（13），设置在碾磨盘（13）上方的碾磨轮（14）、以及翻米铲（15），所述碾磨轮（14）通过连接轴（16）连接在转轴（10）上，所述连接轴（16）与碾磨轮（14）为转动连接，所述翻米铲（15）通过连接杆（17）连接在转轴（10）上，所述分离室（6）中设置有一端连接在转轴（10）上的搅拌刮板（18），所述第一磨室（5）的下部外侧连通有导料管（19），所述导料管（19）的另一端与分离室（6）的上部外侧相连通，所述导料管（19）上设置有电动平板闸阀（20），所述分离室（6）的底部上设置有排料口（21），所述米粉收集箱（8）连接有离心风机（22），所述米粉收集箱（8）的顶部上设置有集料管（23），所述集料管（23）通过集料支管（24）分别与第一磨室（5）的上部、第二磨室（7）的上部以及分离室（6）的上部相连通，所述旋转电机（9）、电动平板闸阀（20）以及离心风机（22）分别与控制器（4）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型大米磨粉机，其特征在于：包括呈圆柱形的机壳（1），设置在机壳（1）底部的支撑座（2），设在机壳（1）顶部上的进料口（3），设置在机壳（1）上的控制器（4），从上至下依次设置在机壳内的第一磨室（5）、分离室（6）和第二磨室（7），以及米粉收集箱（8），所述机壳（1）的顶部设置有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出端连接有转轴（10），所述转轴（10）与机壳（1）的中轴线相互重合，所述转轴（10）的下端穿过第一磨室（5）、分离室（6）以及第二磨室（7），并与设置在第二磨室（7）底部上的轴承（11）的内圈进行固定连接，所述第一磨室（5）及第二磨室（7）内均设置有磨粉机构（12），所述磨粉机构（12）包括设置在第一磨室（5）和第二磨室（7）底部上的碾磨盘（13），设置在碾磨盘（13）上方的碾磨轮（14）、以及翻米铲（15），所述碾磨轮（14）通过连接轴（16）连接在转轴（10）上，所述连接轴（16）与碾磨轮（14）为转动连接，所述翻米铲（15）通过连接杆（17）连接在转轴（10）上，所述分离室（6）中设置有一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华明，
申请(专利权)人：重庆米之吉粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50