一种高压开关柜门板及高压开关柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种高压开关柜门板及高压开关柜，通过改变传统门板结构，在门板本体的内侧面的边缘周向增设一圈U形槽，当断路器室发生燃弧爆炸时，爆炸之后的前0.7ms产生的高压高热气体会先经U形槽内侧板上密封条处进入U形槽，再由U形槽的外侧板与柜体边框间的缝隙喷射，经过U形槽的缓冲使得喷射出的气流压力明显低于断路器室内气压，高压高热气体经由门板与柜体边框缝隙时的喷射速度显著降低，可以有效避免爆炸产生的高压高热气体直接经由门板与柜体边框的缝隙喷射而出时对人体造成危害，提高了高压开关柜的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压开关柜门板及高压开关柜
本技术涉及一种开关柜密封结构，特别是涉及一种高压开关柜门板及高压开关柜。
技术介绍
随着社会和科技的发展，国内对高压开关柜的要求越来越高，高压开关柜在使用过程中的安全问题也日益突出。目前，金属铠装移开式高压开关柜最易发生燃弧爆炸的隔室为断路器室，其门板防护等级为IP4X，由于金属铠装移开式高压开关柜的泄压通道设计已经趋近完善，当断路器室发生燃弧爆炸0.7ms之后、爆炸产生的气体压力达到0.4Mpa时泄压盖才会打开，但是在燃弧爆炸后的前0.7ms之内，爆炸产生的高压高热气体是迅速经由开关柜门板与门框间的缝隙直接喷射而出的，不仅会对人体产生危害，而且会给断路器室带来安全隐患，甚至引起电路火灾。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可降低断路器室燃弧爆炸时产生的高压高热气体，经由门板与门框间缝隙喷射时喷射速度的高压开关柜门板及高压开关柜。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种高压开关柜门板，包括门板本体，所述门板本体的内侧面的边缘周向设置有一圈U形槽，所述U形槽垂直于所述门板本体的内侧面设置；所述门板本体在柜体上处于关闭状态时，所述U形槽的外侧板与柜体边框的外表面之间留有间隙，所述U形槽的内侧板通过密封条与所述柜体边框的外表面密封连接。可选的，所述U形槽包括底板，所述底板固定在所述门板本体的内侧面，所述外侧板和所述内侧板分别垂直固定在所述底板的两端，所述外侧板的长度大于所述内侧板的长度。可选的，所述门板本体在柜体上处于关闭状态时，所述外侧板与所述柜体边框外表面之间的间隙为1～4mm，所述内侧板与所述柜体边框外表面之间的间隙为6～10mm，所述密封条的一端与所述内侧板固定连接，所述密封条的另一端用于与所述柜体边框外表面密封接触。可选的，所述门板本体在柜体上处于关闭状态时，所述外侧板与所述柜体边框外表面之间的间隙为2mm，所述内侧板与所述柜体边框外表面之间的间隙为8mm。可选的，所述密封条为聚氨酯密封条。可选的，所述底板、所述外侧板以及所述内侧板一体成型。可选的，所述U形槽与所述门板本体一体弯折成型。本技术还提供一种高压开关柜，包括上述高压开关柜门板和高压开关柜柜体，所述高压开关柜门板的一侧通过转动铰链连接在所述高压开关柜柜体的一侧边框上，所述高压开关柜门板在所述高压开关柜柜体上处于关闭状态时，所述密封条与所述高压开关柜柜体的边框接触密封。可选的，所述高压开关柜柜体的内部设置有断路器室和高压开关柜泄压通道，当所述断路器室发生燃弧爆炸时，所述高压开关柜泄压通道用于将爆炸产生的高温高压气体经所述U形槽排出柜外。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术的高压开关柜门板及高压开关柜，通过改变传统门板结构，在门板本体的内侧面的边缘周向增设一圈U形槽，当断路器室发生燃弧爆炸时，爆炸之后的前0.7ms产生的高压高热气体会先经U形槽内侧板上密封条处进入U形槽，再由U形槽的外侧板与柜体边框间的缝隙喷射，经过U形槽的缓冲使得喷射出的气流压力明显低于断路器室内气压，高压高热气体经由门板与柜体边框缝隙时的喷射速度显著降低，可以有效避免爆炸产生的高压高热气体直接经由门板与柜体边框的缝隙喷射而出时对人体造成危害，提高了高压开关柜的使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术高压开关柜门板的结构示意图；图2为图1高压开关柜门板的剖面示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为图3安装密封条之后的结构示意图；其中，附图标记为：1、门板本体；2、柜体边框；3、U形槽；31、底板；32、外侧板；33、内侧板；4、转动铰链；5、密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种可降低断路器室燃弧爆炸时产生的高压高热气体，经由门板与门框间缝隙喷射时喷射速度的高压开关柜门板及高压开关柜。基于此，本技术提供一种高压开关柜门板，包括门板本体，门板本体的内侧面的边缘周向设置有一圈U形槽，U形槽垂直于门板本体的内侧面设置；门板本体在柜体上处于关闭状态时，U形槽的外侧板与柜体边框的外表面之间留有间隙，U形槽的内侧板通过密封条与柜体边框的外表面密封连接。本技术还提供一种高压开关柜，包括上述高压开关柜门板和高压开关柜柜体，高压开关柜门板的一侧通过转动铰链连接在高压开关柜柜体的一侧边框上，高压开关柜门板在高压开关柜柜体上处于关闭状态时，密封条与高压开关柜柜体的边框接触密封。本技术的高压开关柜门板及高压开关柜，通过改变传统门板结构，在门板本体的内侧面的边缘周向增设一圈U形槽，当断路器室发生燃弧爆炸时，爆炸之后的前0.7ms产生的高压高热气体会先经U形槽内侧板上密封条处进入U形槽，再由U形槽的外侧板与柜体边框间的缝隙喷射，经过U形槽的缓冲使得喷射出的气流压力明显低于断路器室内气压，高压高热气体经由门板与柜体边框缝隙时的喷射速度显著降低，可以有效避免爆炸产生的高压高热气体直接经由门板与柜体边框的缝隙喷射而出时对人体造成危害，提高了高压开关柜的使用安全性。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例一：如图1～4所示，本实施例提供一种高压开关柜门板，包括门板本体1，门板本体1的内侧面的边缘周向设置有一圈U形槽3，U形槽3垂直于门板本体1的内侧面设置，U形槽3分布于门板本体1与柜体边框2的外表面之间；门板本体1在柜体上处于关闭状态时，如图3所示，U形槽3的外侧板32与柜体边框2的外表面之间留有间隙，U形槽3的内侧板33通过密封条5与柜体边框2的外表面密封连接。如图2～4所示，门板本体1在柜体上处于关闭状态时，外侧板32位于柜体外部，而内侧板33位于柜体内部。于本具体实施例中，如图2～4所示，U形槽3包括底板31，底板31固定在门板本体1的内侧面，外侧板32和内侧板33分别垂直固定在底板31的两端，且外侧板32的长度大于内侧板33的长度。进一步地，如图2～4所示，门板本体1在柜体上处于关闭状态时，外侧板32与柜体边框2外表面之间的间隙为1～4mm，内侧板33与柜体边框2外表面之间的间隙为6～10mm，密封条5的一端与内侧板33固定连接，密封条的另一端用于与柜体边框2外表面密封接触，当柜体内断路器室发生燃弧爆炸时，爆炸之后的前0.7ms会产生的高压高热气体，由于密封条5与柜体边框2的外表面仅是密封接触，柔性的密封条5便会在高压高热气体的作用下膨胀变形，使得密封条5与柜体边框2的外表面之间形成间隙，此时高压高热气体会通过该间隙进入到U形槽3内，经过U形槽3的缓冲使得喷射出的气流压力明显低于断路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压开关柜门板，其特征在于：包括门板本体，所述门板本体的内侧面的边缘周向设置有一圈U形槽，所述U形槽垂直于所述门板本体的内侧面设置；所述门板本体在柜体上处于关闭状态时，所述U形槽的外侧板与柜体边框的外表面之间留有间隙，所述U形槽的内侧板通过密封条与所述柜体边框的外表面密封连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压开关柜门板，其特征在于：包括门板本体，所述门板本体的内侧面的边缘周向设置有一圈U形槽，所述U形槽垂直于所述门板本体的内侧面设置；所述门板本体在柜体上处于关闭状态时，所述U形槽的外侧板与柜体边框的外表面之间留有间隙，所述U形槽的内侧板通过密封条与所述柜体边框的外表面密封连接。2.根据权利要求1所述的高压开关柜门板，其特征在于：所述U形槽包括底板，所述底板固定在所述门板本体的内侧面，所述外侧板和所述内侧板分别垂直固定在所述底板的两端，所述外侧板的长度大于所述内侧板的长度。3.根据权利要求2所述的高压开关柜门板，其特征在于：所述门板本体在柜体上处于关闭状态时，所述外侧板与所述柜体边框外表面之间的间隙为1～4mm，所述内侧板与所述柜体边框外表面之间的间隙为6～10mm，所述密封条的一端与所述内侧板固定连接，所述密封条的另一端用于与所述柜体边框外表面密封接触。4.根据权利要求3所述的高压开关柜门板，其特征在于：所述门板本体在柜体上处于关闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振楠，徐志，丁立科，刘海龙，谢宁，贺志娟，
申请(专利权)人：宁夏力成电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64