一种户外高压真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种户外高压真空断路器，包括支架、壳体和三相极柱，三相极柱的三根绝缘拉杆从三相极柱内穿过壳体后均延伸至所述壳体内；壳体内设有自动分合闸机构，分合闸机构包括电机、蜗轮、蜗杆、齿条、连接杆和一对用于控制电机开闭的行程开关，连接杆沿壳体的长度方向设置，且连接杆与三根所述绝缘拉杆的底端固定连接，齿条设于所述连接杆的端部，且该齿条与壳体的底部垂直设置，蜗轮的一侧与齿条啮合，蜗轮的另一侧与所述蜗杆啮合，蜗杆设于电机的转轴上，且蜗杆与电机的转轴同轴设置，一对行程开关分别设于壳体内的顶部和底部，且一对行程开关的位置与齿条的两端相对应。该户外高压真空断路器机械性能稳定、且可自动分合闸。

【技术实现步骤摘要】
一种户外高压真空断路器
本技术涉及断路器
，特别是一种户外高压真空断路器。
技术介绍
高压真空断路器由于灭弧能力强，电气寿命长、现场维护方便、技术含量高等特点而被广泛应用。真空断路器大致由三相极柱、电流互感器、壳体、传动机构和操作机构组成，目前市场上真空断路器种类繁多，主要是操作机构上区别，尤其像户外用的高压真空断路器一般采用弹簧操作机构为主，这种弹簧操作机构结构复杂、零部件多、运作可靠性不易保证、且制造成本高、维护工作量大，并且只能手动操作。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种机械性能稳定、且可自动分合闸的户外高压真空断路器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种户外高压真空断路器，包括支架、安装于支架顶部的壳体和安装于壳体上的三相极柱，所述三相极柱的三根绝缘拉杆从三相极柱内穿过所述壳体后均延伸至所述壳体内；所述壳体内设有自动分合闸机构，该分合闸机构包括电机、蜗轮、蜗杆、齿条、连接杆和一对用于控制电机开闭的行程开关，所述连接杆沿所述壳体的长度方向设置，且连接杆与三根所述绝缘拉杆的底端固定连接，所述齿条设于所述连接杆的端部，且该齿条与所述壳体的底部垂直设置，所述蜗轮的一侧与齿条啮合，该蜗轮的另一侧与所述蜗杆啮合，所述蜗杆设于所述电机的转轴上，且蜗杆与电机的转轴同轴设置，一对所述行程开关分别设于壳体内的顶部和底部，且一对行程开关的位置与所述齿条的两端相对应。上述方案中，当要对高压真空断路器进行分合闸操作时，只需操作电机即可实现对分合闸的电动操作。具体的工作原理为：电机的转轴转动时，与其同轴心设置的蜗杆跟着转动，蜗杆带动蜗轮旋转，经过蜗轮蜗杆的减速后蜗轮旋转时带动齿条上下移动，从而可使与齿条连接的连接杆上下移动，连接杆上下移动的同时就会使三相极柱内的绝缘拉杆上下移动；齿条在移动过程中，当合闸或分闸动作完成时，齿条恰好移动到设置在壳体内的行程开关上，齿条的两端触碰行程开关切断电机的电源，从而达到分合闸的目的。在本技术中，由于三根绝缘拉杆由一根连接杆同时驱动，保证了其分合闸时间的一致性很高，而采用蜗轮蜗杆作为传动组件，由于其传动的单向性(只能由蜗杆驱动蜗轮)，保证了整个高压断路器机械性能的稳定性。作为一种优选的实施方式，所述蜗轮可滑动的套设于该蜗轮的蜗轮轴上，且蜗轮的齿轮轴上套设有弹簧，所述弹簧支撑该蜗轮至与所述蜗杆和齿条均啮合的位置，蜗轮与所述弹簧相对的一侧设有穿过壳体且垂直于蜗轮的螺钉。当需要对高压真空断路器进行手动操作时，可转动螺钉，螺钉逐渐伸进壳体内作用在蜗轮上，可使蜗轮和蜗杆之间的传动脱离，此时连接杆不受伺服电机驱动，可对其进行手动操作，而手动操作的具体结构可使用现有的结构进行配套；而当需要电动操作时，只需松开螺钉，弹簧将蜗轮顶起至与蜗杆和齿条均啮合的位置，此时蜗轮回归整个动力机构，整体形成一个离合结构，可实现对分合闸的手动开关，而且这样设置也便于在高压真空断路器故障时对其进行维修。作为另一种优选的实施方式，所述齿条的齿口背对所述连接杆设置，所述齿条的两侧设有导轨，所述导轨固定设于壳体的内壁上。将齿条设于固定在壳体内的导轨内，可以进一步提高其机械性能的稳定性。作为另一种优选的实施方式，所述行程开关与所述齿条端部接触的一侧设有缓冲材料。缓冲材料在齿条多次与行程开关接触时，可保护行程开关，提高其使用寿命。作为另一种优选的实施方式，所述缓冲材料为泡沫金属。泡沫金属质轻，而且其阻尼减震性能及冲击能量吸收率极佳，是最为理想的缓冲材料。本技术的有益效果是：1、本技术提供的户外高压真空断路器可自动分合闸，而且由于三根绝缘拉杆由一根连接杆同时驱动，保证了其分合闸时间的一致性很高，而采用蜗轮蜗杆作为传动组件，由于其传动的单向性，保证了整个高压断路器机械性能的稳定性。2、本技术通过旋转螺钉使蜗轮脱离传动，可对其进行手动操作，十分灵活，而且通过这种结构还便于对其进行维修。3、将齿条设于固定在壳体内的导轨内，可以进一步提高其机械性能的稳定性。4、缓冲材料在齿条多次与行程开关接触时，可保护行程开关，提高其使用寿命。5、泡沫金属质轻，而且其阻尼减震性能及冲击能量吸收率极佳，是最为理想的缓冲材料。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例图1中A-A线的剖视图；附图标记：10、支架，20、壳体，30、三相极柱，31、绝缘拉杆，40、分合闸机构，41、电机，42、蜗轮，43、蜗杆，44、齿条，45、连接杆，46、行程开关，461、缓冲材料，47、弹簧，48、螺钉，49、导轨。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例如图1、图2所示，一种户外高压真空断路器，包括支架10、安装于支架10顶部的壳体20和安装于壳体20上的三相极柱30，所述三相极柱30的三根绝缘拉杆31从三相极柱30内穿过所述壳体20后均延伸至所述壳体20内；所述壳体20内设有自动分合闸机构40，该分合闸机构40包括电机41、蜗轮42、蜗杆43、齿条44、连接杆45和一对用于控制电机41开闭的行程开关46，所述连接杆45沿所述壳体20的长度方向设置，且连接杆45与三根所述绝缘拉杆31的底端固定连接，所述齿条44设于所述连接杆45的端部，且该齿条44与所述壳体20的底部垂直设置，所述蜗轮42的一侧与齿条44啮合，该蜗轮42的另一侧与所述蜗杆43啮合，所述蜗杆43设于所述电机41的转轴上，且蜗杆43与电机41的转轴同轴设置，一对所述行程开关46分别设于壳体20内的顶部和底部，且一对行程开关46的位置与所述齿条44的两端相对应。上述方案中，当要对高压真空断路器进行分合闸操作时，只需操作电机41即可实现对分合闸的电动操作。具体的工作原理为：电机41的转轴转动时，与其同轴心设置的蜗杆43跟着转动，蜗杆43带动蜗轮42旋转，经过蜗轮42蜗杆43的减速后蜗轮42旋转时带动齿条44上下移动，从而可使与齿条44连接的连接杆45上下移动，连接杆45上下移动的同时就会使三相极柱30内的绝缘拉杆31上下移动；齿条44在移动过程中，当合闸或分闸动作完成时，齿条44恰好移动到设置在壳体20内的行程开关46上，齿条44的两端触碰行程开关46切断电机41的电源，从而达到分合闸的目的。在本技术中，由于三根绝缘拉杆31由一根连接杆45同时驱动，保证了其分合闸时间的一致性很高，而采用蜗轮42蜗杆43作为传动组件，由于其传动的单向性(只能由蜗杆43驱动蜗轮42)，保证了整个高压断路器机械性能的稳定性。在其中一个实施例中，所述蜗轮42可滑动的套设于该蜗轮42的蜗轮42轴上，且蜗轮42的齿轮轴上套设有弹簧47，所述弹簧47支撑该蜗轮42至与所述蜗杆43和齿条44均啮合的位置，蜗轮42与所述弹簧47相对的一侧设有穿过壳体20且垂直于蜗轮42的螺钉48。当需要对高压真空断路器进行手动操作时，可转动螺钉48，螺钉48逐渐伸进壳体内作用在蜗轮42上，可使蜗轮42和蜗杆43之间的传动脱离，此时连接杆45不受伺服电机41驱动，可对其进行手动操作，而手动操作的具体结构可使用现有的结构进行配套；而当需要电动操作时，只需松开螺钉48，弹簧47将蜗轮42顶起至与蜗杆43和齿条44均啮合的位置，此时蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外高压真空断路器，包括支架、安装于支架顶部的壳体和安装于壳体上的三相极柱，所述三相极柱的三根绝缘拉杆从三相极柱内穿过所述壳体后均延伸至所述壳体内；其特征在于，所述壳体内设有自动分合闸机构，该分合闸机构包括电机、蜗轮、蜗杆、齿条、连接杆和一对用于控制电机开闭的行程开关，所述连接杆沿所述壳体的长度方向设置，且连接杆与三根所述绝缘拉杆的底端固定连接，所述齿条设于所述连接杆的端部，且该齿条与所述壳体的底部垂直设置，所述蜗轮的一侧与齿条啮合，该蜗轮的另一侧与所述蜗杆啮合，所述蜗杆设于所述电机的转轴上，且蜗杆与电机的转轴同轴设置，一对所述行程开关分别设于壳体内的顶部和底部，且一对行程开关的位置与所述齿条的两端相对应。

【技术特征摘要】
1.一种户外高压真空断路器，包括支架、安装于支架顶部的壳体和安装于壳体上的三相极柱，所述三相极柱的三根绝缘拉杆从三相极柱内穿过所述壳体后均延伸至所述壳体内；其特征在于，所述壳体内设有自动分合闸机构，该分合闸机构包括电机、蜗轮、蜗杆、齿条、连接杆和一对用于控制电机开闭的行程开关，所述连接杆沿所述壳体的长度方向设置，且连接杆与三根所述绝缘拉杆的底端固定连接，所述齿条设于所述连接杆的端部，且该齿条与所述壳体的底部垂直设置，所述蜗轮的一侧与齿条啮合，该蜗轮的另一侧与所述蜗杆啮合，所述蜗杆设于所述电机的转轴上，且蜗杆与电机的转轴同轴设置，一对所述行程开关分别设于壳体内的顶部和底部，且一对行程开关的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，李凯，吴春翔，
申请(专利权)人：成都凯玛电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51