The utility model relates to the technical field of film blower equipment, and more specifically, relates to a temperature control system for the die of a film blower. The technical scheme essentially includes a heating ring for heating the die and a controller electrically connected with the heating ring. The controller electrically connects with a time controller for controlling the operation of the heating ring. The die temperature control system of the film blowing machine of the utility model has the advantages of improving production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机的模头温度控制系统
本技术涉及吹膜机设备
,更具体地说,它涉及一种吹膜机的模头温度控制系统。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备,随着各种薄膜在生产生活中越来越广泛的应用,吹膜机技术也得到快速的发展。现有的吹膜机主要包括挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊以及卷取装置,工作过程是由挤出机将高低压塑料通过加热、挤压后熔融,再由模头挤出时用压缩空气吹成膜泡,经过安装在挤压出模头上方位置的牵引辊和人字板,将由挤出机模头吹出的膜泡在卷取之前由圆泡筒逐渐稳定地挤成扁片,然后通过卷取装置收卷。但是吹膜机在进行吹膜前要对模头预热一段时间,而工厂工作人员上班时间有规定,导致工作人员开机后存在工作空白期,造成工作时间的浪费以及生产效率的降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种吹膜机的模头温度控制系统,具有提高生产效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吹膜机的模头温度控制系统,包括用于加热模头的加热圈和与加热圈电性连接的控制器,所述控制器电性连接有用于控制加热圈工作的时间控制器。通过采用上述技术方案,时间控制器预设时间触发控制器控制加热圈进行工作,对模头进行预热,通常情况下是将时间预设在工作人员上班前的一段时间,先对模头进行预热,使模头在工作人员上班后达到工作温度,使工作人员可以立即操作吹膜机进行生产,减少工作空白期,从而提高吹膜机的生产效率。本技术进一步设置为:所述时间控制器的型号为KG316T。通过采用上述技术方案,通过型号为KG316T的时间控制器,可以较为准确的设定加热 ...
【技术保护点】
1.一种吹膜机的模头温度控制系统,其特征在于:包括用于加热模头的加热圈(1)和与加热圈(1)电性连接的控制器(2),所述控制器(2)电性连接有用于控制加热圈(1)工作的时间控制器(3)。
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的模头温度控制系统,其特征在于:包括用于加热模头的加热圈(1)和与加热圈(1)电性连接的控制器(2),所述控制器(2)电性连接有用于控制加热圈(1)工作的时间控制器(3)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的模头温度控制系统,其特征在于:所述时间控制器(3)的型号为KG316T。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的模头温度控制系统,其特征在于:所述加热圈(1)设置有用于检测温度的温度传感器(4),所述温度传感器(4)电性连接有用于加热圈(1)达到预设温度进行提醒的提醒电路(5)。4.根据权利要求3所述的一种吹膜机的模头温度控制系统,其特征在于:所述提醒电路(5)包括温度传感器(4)中的热敏电阻(TR)、第一电阻(R1)、第一比较器(B1)、第一三极管(Q1)、开关按钮(SB1)、提醒灯(P)、第一继电器(KM1)以及第一继电器的常开触点开关(KM1-1),所述热敏电阻(TR)和第一电阻(R1)串联,所述第一比较器(B1)的同向输入端电性连接于热敏电阻(TR)与第一电阻(R1)之间,所述第一比较器(B1)的反向输入端电性连接有电压基准值,电压基准值与预设温度值相适配,所述第一比较器(B1)的输出端与第一三极管(Q)的基极电性连接,所述开关按钮(SB1)一端电性连接于电源,所述开关按钮(SB1)的另一端与第一三极管(Q1)的集电极电性连接,所述第一三极管(Q1)的发射极与第一继电器(KM1)电性连接后接地,所述提醒灯(P)一端电性连接于开关按钮(SB1)和第一三极管(Q1)之间,另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡强,
申请(专利权)人:东莞市粤兴纸品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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