简易型多规格金属棒材直线度检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易型多规格金属棒材直线度检测仪，其包括长方体状水平工作台，于水平工作台的上表面沿长度方向的一侧边缘处开设有两条间隔弧形通槽，于该两条弧形通槽中分别设置标准轴；于水平工作台的上表面还开设有若干条横向凹槽；于两条标准轴上、位于横向凹槽的位置处分别安装有滚轮；于水平工作台上还安装有与标准轴平行的摆动轴，于摆动轴上安装有数个可调节支架，每个可调节支架上分别安装有一检测表。采用本实用新型专利技术直线度检测仪，可以直接对金属棒材成品进行全尺寸检测，无需切割金属棒材，因此节省时间提高效率，而且也不会造成金属棒材的浪费，检测的位置可以根据需要进行调节，检测范围更广、检测精度也更高。

【技术实现步骤摘要】
简易型多规格金属棒材直线度检测仪
：本技术涉及金属材料加工设备
，特指一种简易型多规格金属棒材直线度检测仪。
技术介绍
：目前生产金属棒材/线材经过拉拔、校直后，需要抽样对金属棒材的直线度进行检测，以检测产品的直线度和表面平滑度等参数，提升产品品质。现有的直线度检测仪，往往只能检测1米以内金属棒材的直线度，对于长度较长的金属棒材而言，检测时需要对金属棒材进行裁切后再进行，这样不但增加了检测工序和时间，被切割后的产品也无法再使用，造成了很多的浪费。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有设备的不足之处，提供一种简易型多规格金属棒材直线度检测仪。本技术采用的技术方案是：一种简易型多规格金属棒材直线度检测仪，其包括位于下部的可调节支撑架、安装在可调节支撑架上的长方体状水平工作台，其中：于水平工作台的上表面沿长度方向的一侧边缘处开设有两条间隔布置、沿长度方向平行的且截面呈弧形的弧形通槽，于该两条弧形通槽中分别设置有半径与弧形通槽截面半径相当的标准轴；于水平工作台的上表面还开设有若干条间隔排列、并且与两条弧形通槽垂直相通的横向凹槽，横向凹槽的一端穿出水平工作台的侧面；于两条标准轴上、位于横向凹槽的位置处分别安装有滚轮；于水平工作台的两端、靠另一侧边缘处安装有一对轴承座和轴承，两轴承之间安装有与标准轴平行的摆动轴，于摆动轴上安装有数个可调节支架，每个可调节支架上分别安装有一检测表；于其中一端的轴承座外部还设有一挡块，挡块上连接有调节螺栓，摆动轴的外端部连接有与调节螺栓顶部相接触的旋转臂。所述横向凹槽的数目为10个以上，且相邻横向凹槽之间的距离是不相等的。采用本技术直线度检测仪，可以直接对金属棒材成品进行全尺寸检测，无需切割金属棒材，因此节省时间提高效率，而且也不会造成金属棒材的浪费，检测的位置可以根据需要进行调节，检测范围更广、检测精度也更高。再者，本技术检测仪结构简单，普通工人也可快速掌握检测技巧，操作便利。附图说明：图1、图2是本技术中检测仪的主视图和侧视图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1-图2所示，本技术所述的是一种简易型多规格金属棒材直线度检测仪，其包括位于下部的可调节支撑架1、安装在可调节支撑架1上的长方体状水平工作台2，其中：于水平工作台2的上表面沿长度方向的一侧边缘处开设有两条间隔布置、沿长度方向平行的且截面呈弧形的弧形通槽21，于该两条弧形通槽21中分别设置有半径与弧形通槽21截面半径相当的标准轴3；于水平工作台2的上表面还开设有若干条间隔排列、并且与两条弧形通槽垂直相通的横向凹槽22，横向凹槽22的一端穿出水平工作台2的侧面；于两条标准轴3上、位于横向凹槽22的位置处分别安装有滚轮4，横向凹槽22提供滚轮4的滚动空间；于水平工作台2的两端、靠另一侧边缘处安装有一对轴承座5和轴承51，两轴承51之间安装有与标准轴3平行的摆动轴52，于摆动轴52上安装有数个可调节支架53，每个可调节支架53上分别安装有一检测表6，检测表6的探针在工作时与被检测金属棒材a外壁接触；于其中一端的轴承座6外部还设有一挡块7，挡块7上连接有调节螺栓71，摆动轴52的外端部连接有与调节螺栓71顶部相接触的旋转臂54。要进行检测时，先将金属棒材a置于两组标准轴3的滚轮4上，通过旋转臂54可以带动摆动轴52摆动，当摆动轴52上的检测表6的探针与被检测金属棒材a外壁恰好接触时，通过转动调节螺栓71使其顶部与旋转臂54接触，支撑住旋转臂54，使摆动轴52和其上的检测表6位置相对不变；然后根据需要选定被检测的点位，使该处与检测表6的探针相对，然后转动被检测金属棒材a，观察检测表6上指针的偏摆幅度(若是数显表则观察数显读数)，若指针摆动幅度小，则表明直线度越高，若摆动幅度大，则表明直线度越低；采用本技术可以检测长度达到4-5米的金属棒材的直线度，而且检测点位可以根据需要进行选择，检测速度快，灵活性高，精度高。所述横向凹槽22的数目为10个以上，且相邻横向凹槽22之间的距离是不相等的，这样可以根据需要选择合适横向凹槽来调节滚轮的位置，测量不同规格的金属棒材的直线度，提高小尺寸金属棒材的测量精度。采用本技术直线度检测仪，可以直接对金属棒材成品进行全尺寸检测，无需切割金属棒材，因此节省时间提高效率，而且也不会造成金属棒材的浪费，检测的位置可以根据需要进行调节，检测范围更广、检测精度也更高。再者，本技术检测仪结构简单，普通工人也可快速掌握检测技巧，操作便利。当然，以上所述只是本技术简单实施例，凡是依据本技术结构原理做等效变化或者修饰的，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易型多规格金属棒材直线度检测仪，其包括位于下部的可调节支撑架、安装在可调节支撑架上的长方体状水平工作台，其特征在于：于水平工作台的上表面沿长度方向的一侧边缘处开设有两条间隔布置、沿长度方向平行的且截面呈弧形的弧形通槽，于该两条弧形通槽中分别设置有半径与弧形通槽截面半径相当的标准轴；于水平工作台的上表面还开设有若干条间隔排列、并且与两条弧形通槽垂直相通的横向凹槽，横向凹槽的一端穿出水平工作台的侧面；于两条标准轴上、位于横向凹槽的位置处分别安装有滚轮；于水平工作台的两端、靠另一侧边缘处安装有一对轴承座和轴承，两轴承之间安装有与标准轴平行的摆动轴，于摆动轴上安装有数个可调节支架，每个可调节支架上分别安装有一检测表；于其中一端的轴承座外部还设有一挡块，挡块上连接有调节螺栓，摆动轴的外端部连接有与调节螺栓顶部相接触的旋转臂。

【技术特征摘要】
1.一种简易型多规格金属棒材直线度检测仪，其包括位于下部的可调节支撑架、安装在可调节支撑架上的长方体状水平工作台，其特征在于：于水平工作台的上表面沿长度方向的一侧边缘处开设有两条间隔布置、沿长度方向平行的且截面呈弧形的弧形通槽，于该两条弧形通槽中分别设置有半径与弧形通槽截面半径相当的标准轴；于水平工作台的上表面还开设有若干条间隔排列、并且与两条弧形通槽垂直相通的横向凹槽，横向凹槽的一端穿出水平工作台的侧面；于两条标准轴上、位于横向凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中波，钟广林，吴森，
申请(专利权)人：东莞市万欣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44