一种瓦楞纸板生产控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸板生产控制系统，解决了坑纸进入上胶机进行上胶操作时的温度难以自动化的保持合适的温度范围，进而对于产品的质量也会有一定的影响，操作还不够智能、便捷的弊端，其技术方案要点是包括有设定上胶机的温度的温度设定装置、检测上胶机进料口坑纸温度的温度检测装置、对瓦楞纸质量进行检测的质量检测装置、进行信息储存的总数据库及进行比对判断处理以使得温度设定装置能够自动根据温度检测及质量检测的结果进行调节的处理终端，本发明专利技术的一种瓦楞纸板生产控制系统，能够简单并且自动化的进行上胶时的温度的调节及补偿，使得上胶时的温度可控适宜。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板生产控制系统
本专利技术涉及瓦楞纸板生产领域，特别涉及一种瓦楞纸板生产控制系统。
技术介绍
瓦楞纸板的生产，通过由原纸架卷放的原纸经过预热处理后进行压制瓦楞、上胶、烘干、冷却后，再进行分切、压痕、横切后进行堆码，完成成品瓦楞纸板。瓦楞纸板在生产的时候，各个工序部分都需要调控好所需的条件，例如温度、湿度、速度等。尤其是在瓦楞纸板的原纸的瓦楞制作至粘合成型的过程，这段过程中的各工序都有对应的温度、湿度以及速度的要求，目前在工厂实际的生产线上，每个工序都设定有对应的程序进行控制，但是每个工序都需对应有人员进行监控，每个工序之间衔接的顺利稳定是提高生产效率的重要因素。坑纸在进入上胶机之前经过单面机保留有一定的温度，同时还要经过预热缸进行坑纸的预热，进而使得进入上胶机的坑纸的温度可控，在上胶机上也需要设定对应的温度来控制整体上胶时的温度，以使得上胶可靠，对于上胶机处的温度的控制也直接影响着后续的双面机的操作可靠性。坑纸在进入上胶机之前，由于外界环境的不可控，进入上胶机进行上胶操作时的温度难以自动化的保持合适的温度范围，进而对于产品的质量也会有一定的影响，操作还不够智能、便捷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种瓦楞纸板生产控制系统，能够简单并且自动化的进行上胶时的温度的调节及补偿，使得上胶时的温度更加的可控适宜。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板生产控制系统，包括：温度设定装置，用于设定上胶机的温度并形成对应的设定温度信息；温度检测装置，设置于上胶机的进料口处以对输送进入上胶机的坑纸进行温度检测，并输出对应的温度检测信息；质量检测装置，根据外部触发信息以获取质量检测信息；所述质量检测信息与温度检测信息、设定温度信息相互对应；所述质量检测信息包括优质产品信息以及劣质产品信息，总数据库：用于存储温度设定装置所设定的设定温度信息、温度检测信息以及质量检测信息；处理终端包括有：比对模块：将实际所检测的温度检测信息与总数据库中所存储的温度检测信息进行比对；判断模块：若比对成功，则判断该温度检测信息所对应的质量检测信息是否为优质产品信息，若是，则控制温度设定装置以设置该温度检测信息所对应的设定温度信息；若不是，则控制温度设定装置进行重新设定操作以重新设定上胶机的温度并形成对应的设定温度信息，再次进行质量检测信息的获取及存储；若比对不成功，则控制温度设定装置进行重新设定操作以重新设定上胶机的温度并形成对应的设定温度信息，再次进行质量检测信息的获取及存储。采用上述方案,通过温度检测装置的设置能够对进入上胶机的坑纸的温度进行实时的检测，而温度设定装置则能够对上胶机的温度进行调节设定，质量检测装置的设置能够进行质量的判断，处理终端的设置则能够对温度检测信息、设定温度信息及质量检测信息进行比对判断，并且能够配合于温度设定装置对上胶机的温度进行调整处理，使得在相互对应的温度检测信息及设定温度信息的情况下的产品为优质时，则对于下次操作的时候能够给予上胶机的设定优选值，而在出现劣质产品的时候，也能够通过处理终端及温度设定装置的配合设定，重新进行设定以避免上胶机保持原先的温度造成再次检测时再次出现劣质的产品，进而通过检测及设定两者的相互配合，实现对坑纸温度的调整补偿，减少上胶时温度对产品质量的影响，且能够自动的判断后对上胶机进行温度调节，无需人员重复进行处理，操作更加的智能。作为优选，所述总数据库包括若干记录数据库，所述记录数据库用于存储设定温度信息，当比对不成功或者比对判断出所对应的质量检测信息为劣质产品信息时，所述处理终端控制所述温度设定装置重新设定温度信息，重新设定的温度信息为除了对应记录数据库存储之外的任意温度值，所述重新设定为随机选取并设定温度值。采用上述方案，总数据库内的记录数据库能够对各个检测到的检测温度信息对应的设定温度信息进行记录，当比对不成功或者比对判断出的温度设定信息为劣质时，表示检测到的温度对应的记录数据库内的设定温度不合适，则重新进行设定，同时重新设定为随机选取并且排除对应的记录数据库内的温度，进而能够避免重新设定的时候再次设定已设定过的温度，减少在不合适的情况下的重复设定。作为优选，所述处理终端还包括有对同一温度检测信息所对应的设定温度信息进行统计的统计模块，所述统计模块设定有统计基准个数，若检测到的温度检测信息对应的设定温度信息个数少于统计基准个数时，温度设定装置重新设定上胶机的温度；反之，启动比对模块及判断模块以对检测到的温度检测信息进行比对判断。采用上述方案，统计模块对同一温度检测信息对应的设定温度信息进行统计，通过设定的统计基准个数对温度设定装置进行控制，使得温度设定装置能够在统计基准个数内重新设定上胶机的温度，能够对同一检测温度信息进行多次的设定统计处理进而方便进行判断，增加数据的可信度，减少外部的其他条件偶然造成对质量检测的影响。作为优选，所述总数据库还包括有异常子数据库；所述处理终端还包括有对温度检测信息及其对应的产品质量信息进行分析的分析模块，所述分析模块设定有分析基准次数，若同一检测温度信息所对应产品出现劣质产品信息的次数大于分析基准次数时，所述分析模块将对应的温度检测信息存储至异常子数据库。采用上述方案，分析模块对同一温度进行次数累计，并且进行质量检测，若该温度下的设定温度信息在分析基准次数内调整后输出的产品质量信息均为劣质产品信息时，则表示检测到的温度在对上胶机进行温度设定调整仍难以进行补偿改善产品质量，反应出对应检测到的温度为不合适的，同时也反应出可能在上胶机之前的工序出现问题，且异常子数据库的设置能够对该检测温度信息进行存储，便于后续分析处理。作为优选，所述分析模块对同一温度检测信息于初次检测到后在所预设的次数之内进行分析。采用上述方案，分析模块在同一温度初次被检测到时开始进行分析处理，以使得质量检测的分析处理能够及时开始进行，且在预设的次数内进行分析处理，使得对于分析的次数能够做一定范围的限定，在前期容易出现问题的时候进行分析，而避免在后期偶然的异常被统计造成数据的误差。作为优选，所述处理终端还包括有警示模块，若比对模块进行比对的温度检测信息存在于异常子数据库内，则所述警示模块进行检测异常报警。采用上述方案，处理终端的警示模块的设置能够在进行比对的时候，对比的检测温度信息存在于异常子数据库内能够及时的进行警示提醒，便于操作人员及时的进行处理，避免后续持续的出现劣质产品的产生。作为优选，所述警示模块还设定有检测基准次数，当质量检测信息检测到的产品在检测次数内连续为劣质产品时，所述警示模块进行操作警示提醒。采用上述方案，警示模块在设定的检测基准次数内对质量检测信息进行判断，且连续为劣质产品时，则表示加工的过程中出现问题，且通过警示模块能够进行操作警示提醒，便于人员的发觉进行处理。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过温度检测装置的设置能够对进入上胶机的坑纸再次进行检测，并且配合于温度设定装置及处理模块，使得能自动对上胶机的温度进行判断调节，以配合于进入上胶机内的坑纸原始的温度进行相互的补偿，使得上胶时的整体温度更加的合适，减少上胶时温度对产品质量的影响，使用更加的智能、便捷。附图说明图1为瓦楞纸生产的主要流程图；图2为总数据库的系统框图；图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板生产控制系统，其特征是，包括：温度设定装置(3)，用于设定上胶机(1)的温度并形成对应的设定温度信息；温度检测装置(2)，设置于上胶机(1)的进料口处以对输送进入上胶机(1)的坑纸进行温度检测，并输出对应的温度检测信息；质量检测装置(4)，根据外部触发信息以获取质量检测信息；所述质量检测信息与温度检测信息、设定温度信息相互对应；所述质量检测信息包括优质产品信息以及劣质产品信息；总数据库(5)：用于存储温度设定装置(3)所设定的设定温度信息、温度检测信息以及质量检测信息；处理终端(6)，包括有：比对模块(61)：将实际所检测的温度检测信息与总数据库(5)中所存储的温度检测信息进行比对；判断模块(62)：若比对成功，则判断该温度检测信息所对应的质量检测信息是否为优质产品信息，若是，则控制温度设定装置(3)以设置该温度检测信息所对应的设定温度信息；若不是，则控制温度设定装置(3)进行重新设定操作以重新设定上胶机(1)的温度并形成对应的设定温度信息，再次进行质量检测信息的获取及存储；若比对不成功，则控制温度设定装置(3)进行重新设定操作以重新设定上胶机(1)的温度并形成对应的设定温度信息，再次进行质量检测信息的获取及存储。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板生产控制系统，其特征是，包括：温度设定装置(3)，用于设定上胶机(1)的温度并形成对应的设定温度信息；温度检测装置(2)，设置于上胶机(1)的进料口处以对输送进入上胶机(1)的坑纸进行温度检测，并输出对应的温度检测信息；质量检测装置(4)，根据外部触发信息以获取质量检测信息；所述质量检测信息与温度检测信息、设定温度信息相互对应；所述质量检测信息包括优质产品信息以及劣质产品信息；总数据库(5)：用于存储温度设定装置(3)所设定的设定温度信息、温度检测信息以及质量检测信息；处理终端(6)，包括有：比对模块(61)：将实际所检测的温度检测信息与总数据库(5)中所存储的温度检测信息进行比对；判断模块(62)：若比对成功，则判断该温度检测信息所对应的质量检测信息是否为优质产品信息，若是，则控制温度设定装置(3)以设置该温度检测信息所对应的设定温度信息；若不是，则控制温度设定装置(3)进行重新设定操作以重新设定上胶机(1)的温度并形成对应的设定温度信息，再次进行质量检测信息的获取及存储；若比对不成功，则控制温度设定装置(3)进行重新设定操作以重新设定上胶机(1)的温度并形成对应的设定温度信息，再次进行质量检测信息的获取及存储。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产控制系统，其特征是：所述总数据库(5)包括若干记录数据库(51)，所述记录数据库(51)用于存储设定温度信息，当比对不成功或者比对判断出所对应的质量检测信息为劣质产品信息时，所述处理终端(6)控制所述温度设定装置(3)重新设定温度信息，所述温度信息为除了对应记录数据库(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢思满，
申请(专利权)人：南通达成包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32