一种安全处理报废弹药装药的方法技术

技术编号:20239466 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-29 22:22
本发明专利技术公开了一种安全处理报废弹药装药的方法,本方法利用水力空化泡的剥蚀作用效果来实现,所述的处理装置包括:增压泵、工作腔、储液箱、阀门、压力表等。本发明专利技术可实现浇铸式发动机,梯基、蜡基、浇铸式及分步压装式战斗部装药的安全处理,处理过程中空泡的溃灭有效抑制大量泡沫的产生,装药整体浸没在水中,不会因局部热点而引起燃爆。

A Method of Safely Dealing with Waste Ammunition Charge

The invention discloses a method for safe disposal of discarded ammunition charge, which is realized by the effect of denudation of hydraulic cavitation bubbles. The disposal device includes a booster pump, a working chamber, a liquid storage tank, a valve, a pressure gauge, etc. The invention can realize the safety treatment of the casting type engine, the ladder base, the wax base, the casting type and the step-by-step pressurized warhead charge. The collapse of the cavitation in the treatment process effectively inhibits the generation of a large number of foams, and the charge is immersed in the water as a whole, and it will not cause the explosion due to local hot spots.

【技术实现步骤摘要】
一种安全处理报废弹药装药的方法
本专利技术属于火炸药
,涉及一种安全处理报废弹药装药的方法。
技术介绍
报废弹药主要包括军队退役弹药和生产企业废品弹药。报废弹药的大量堆积既存在严重的安全隐患,同时给部队和弹药企业带来勤务保障难题,只有将装药从弹药壳体中倒出,报废的装药才能得到进一步回收再利用处理,解除安全隐患。目前,通用的报废弹药倒空处理方法是高温熔融法,即通过高温蒸汽或热水对梯基或者蜡基装药的报废弹药进行加热,使其中低沸点的TNT或者蜡融化,从而顺利从弹壳中倒空装药。该方法简便、易操作,但是应用范围很窄,仅能倒空处理梯基或者蜡基装药的报废弹药。随着新型弹药陆续进入批量报废期,浇铸式发动机、浇铸式及分步压装式战斗部等新工艺弹药(如A-IX-II装药),其装药无法利用现有处理技术手段进行处理。2014年,罗同杰设计制作了一种利用高压水射流技术倒出弹体装药的实验装置,采用70MPa和85MPa的高压水,分别对130mm口径TNT装药弹体、122mm口径的A-IX-II装药弹体进行倒药实验。结果发现主要存在两大问题:一是倒出过程中会产生大量泡沫难以处理;二是由于水压过高,喷嘴及一些密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全处理报废弹药装药的方法,该方法利用水力空化泡的剥蚀作用效果来实现,所述的处理装置包括:增压泵、工作腔、储液箱、阀门、压力表等。其特征在于,包括以下步骤:1)在工作腔的药柱台上固定药柱,药柱距空化器距离可以在5~15mm之间任意调节,开启入水口阀门,将水注入工作腔直到浸没药柱和空化器为止,关闭入水口阀门。2)开启增压泵,将空化器入口水压增加至压力20~30MPa,打开空化器入水口阀门,使高压水通过空化器产生空泡,空化器出口喷射出空泡对药柱表面进行层层剥蚀,剥蚀下的药和水形成混合物沉淀,关闭空化器入水口阀门。3)沉淀后的药水混合物经过过滤分离,水重新进入储液箱,用于下一次增压后循环使用...

【技术特征摘要】
1.一种安全处理报废弹药装药的方法,该方法利用水力空化泡的剥蚀作用效果来实现,所述的处理装置包括:增压泵、工作腔、储液箱、阀门、压力表等。其特征在于,包括以下步骤:1)在工作腔的药柱台上固定药柱,药柱距空化器距离可以在5~15mm之间任意调节,开启入水口阀门,将水注入工作腔直到浸没药柱和空化器为止,关闭入水口阀门。2)开启增压泵,将空化器入口水压增加至压力20~30MPa,打开空化器入水口阀门,使高压水通过空...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈松廉鹏康超张幺玄范鑫辰陈思扬
申请(专利权)人:西安近代化学研究所
类型:发明
国别省市:陕西,61

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