一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，包括有边框组件、玻璃面板、玻璃面板油墨面、反射层和发热元件，玻璃面板设于边框组件中，在玻璃面板的上、下表面分别设有玻璃面板油墨面，反射层设于玻璃面板的背面，并与玻璃面板油墨面相粘贴连接，发热元件设于玻璃面板的背面，并与反射层相粘贴连接，通过反射层避免发热元件产生的热量通过光或热传导的方式直接传递给玻璃面板。采用本发明专利技术所述的恒温控制系统，通过所设置的反射层和限位器，不仅解决了现有产品所存在的缺陷，还具有加热速度快、热效率高的优点，便于生产及制作，使用安全、使用寿命长等优点，广泛使用后可产生良好的经济效益和品牌效应。

A Constant Temperature Control System to Prevent the Yellow of Glass Low Temperature Ink and Heat Transfer

The invention discloses a constant temperature control system for preventing the yellowing of glass low temperature ink and heat transfer and scalding. The system comprises a frame component, a glass panel, a glass panel ink surface, a reflecting layer and a heating element. The glass panel is arranged in the frame component, the upper and lower surfaces of the glass panel are respectively provided with a glass panel ink surface, and the reflecting layer is arranged on the back of the glass panel, and is connected with the glass panel. The ink surface is pasted and connected, and the heating element is located on the back of the glass panel, and is pasted and connected with the reflecting layer. The heat generated by the heating element is avoided by the reflecting layer and is transmitted directly to the glass panel by means of light or heat conduction. The constant temperature control system of the invention not only solves the defects existing in the existing products, but also has the advantages of fast heating speed, high thermal efficiency, easy production and manufacture, safe use and long service life, etc. After being widely used, it can produce good economic benefits and brand effects.

【技术实现步骤摘要】
一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统
本专利技术涉及的是电暖炉
，具体地说是一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统。
技术介绍
由于现有的电暧炉所采用的面板一般都是钢化玻璃，为了增加产品的美观，一般需要在钢化玻璃表面喷涂一层低温油墨，由于只有低温油墨才能印刷图案，可以增强其美化效果，以此增加立体感。采用低温油墨，在常温下可以在玻璃表面进行印刷，任何图案均能印刷，其具体方法是先钢化，后印刷。其凝固温度一般在180-200℃以内恒温30min就可以。而采用高温油墨，在印刷油墨后，需要进行高温烘烤加温，当达到凝固温度后，油墨在玻璃面凝固。其具体方法是先印刷，后钢化。钢化温度一般在720-730℃。目前，绝大多数的多功能电暖炉或者是电暖灶台组合器具产品，为实现该产品更多功能，2016年在茶几、方几等电暖炉产品中均增加有“上热”功能，通过采用上热功能来达到更好的取暖效果。由于低温油墨印刷的图案，具有立体感，因此，普遍采用低温油墨在钢化玻璃上喷涂来实现控制字体。但是低温油墨在70℃以上长期使用，随着使用时间的延长，低温油墨玻璃均会发黄，影响产品外观。控制面板处温度过高，使用者接触烫手。因此，多功能电暖炉目前均采用其它元器件作为控制方式，造成成本上升，控制部分容易损坏。目前电暖炉或者是电暖灶台组合器具产品在使用过程中，存在以下问题，低温油墨在高温下长期使用会造成玻璃面板发黄，控制面板温度过高，使用者接触烫手，可能造成人身伤害的问题。因此，本着节约成本的原则，有必要对现有的电暖炉或者是电暖灶台组合器具产品的加热方式进行改进，避免低温油墨在高温条件下，长期使用过程中容易出现造成玻璃面板发黄的问题，同时在使用过程中还容易出现烫伤问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种结构简单，以解决现有低温油墨在高温下长期使用会造成玻璃面板发黄，控制面板温度过高，使用者接触烫手，可能造成人身伤害的问题，具体地说是一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，包括有边框组件、玻璃面板、玻璃面板油墨面、反射层和发热元件，所述玻璃面板设置于边框组件中，在所述玻璃面板的上面表和下表面分别设置有玻璃面板油墨面，所述反射层设置于玻璃面板的背面，并与所述玻璃面板油墨面相粘贴连接，所述发热元件设置于玻璃面板的背面，并与所述反射层相粘贴连接，通过所述反射层避免所述发热元件产生的热量通过光或热传导的方式直接传递给所述玻璃面板。进一步地，本专利技术所述的一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，其中在所述玻璃面板的背面设有多个发热元件，多个发热元件为并连方式电连接，所述发热元件将产生的热量通过光或热传导的方式，通过反射层传递给所述玻璃面板。进一步地，本专利技术所述的一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，其中所述发热元件通过硅酮胶粘贴于所述反射层中。进一步地，本专利技术所述的一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，其中所述发热元件包括有铝箔发热线和限温器，所述限温器串接于所述铝箔发热线中，通过所述限温器自动控制所述玻璃面板的温度上限，当限位器感应到玻璃面板的温度高于所述限位器设定的温度上限，所述限位器自动断开铝箔发热线的发热电路，使所述铝箔发热线停止工作；当限位器感应到玻璃面板的温度低于所述限位器设定的温度下限，所述限位器自动转换，自动连接铝箔发热线的发热电路，使所述铝箔发热线重新工作，实现加热。进一步地，本专利技术所述的一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，其中所述限温器为触点式常闭型自动复位温度开关，其电压为220VAC，电流为10A；或者电压为250VAC，电流为20A，所述限温器的动作温度为45～50℃。采用本专利技术所述的一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，由于在玻璃面板与发热元件之间设置有反射层，通过所设置的反射层可有效避免所述发热元件产生的热量通过光或热传导的方式直接传递给所述玻璃面板，从而避免玻璃面板温升过快，导致玻璃面板油墨面在长期使用过程中出现的油墨发黄问题，有效减少因油墨发黄而影响产品外观的问题。同时，由于在发热元件中设有限温器，而所述限温器串接于所述铝箔发热线中，通过所述限温器自动控制所述玻璃面板的温度上限，当限位器感应到玻璃面板的温度高于所述限位器设定的温度上限，所述限位器自动断开铝箔发热线的发热电路，使所述铝箔发热线停止工作；当限位器感应到玻璃面板的温度低于所述限位器设定的温度下限，所述限位器自动转换，自动连接铝箔发热线的发热电路，使所述铝箔发热线重新工作，实现加热。通过上述两项改进，本技术方案可以较低的成本解决了目前市场现有产品存在的缺陷。综上所述，采用本专利技术所述的恒温控制系统，通过所设置的反射层和限位器，不仅可降低生产成本，解决了目前市场中现有产品所存在的缺陷，既保护玻璃油墨，也保护人体出现烫伤等现象。还具有加热速度快、热效率高的优点，具有结构简单，便于生产及制作，使用安全、使用寿命长等优点，广泛使用后可产生良好的经济效益和品牌效应。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中所示：1-边框组件、2-玻璃面板、3-玻璃面板油墨面、4-反射层、5-发热元件、51-铝箔发热线、52-限温器。具体实施方式从2012年至今，电暖炉行业均在这期间设计有上热功能，所采用玻璃油墨是低温油墨，由于低温油墨玻璃均会出现发黄现象。由于钢化玻璃的颜色是白色，在使用过程中均会出现逐渐变黄现象，其原因是油墨变黄所引起的。同时，玻璃面板的表面温度为100-120℃，而显示板调节发热体功率不能进行有效控制。针对上述现象，原因分析如下：一是钢化玻璃油墨耐温度不够，耐温点不一致问题（通过检测，利用收集的数据说明：每块玻璃油墨发黄温度起点在70℃、75℃、80℃、90℃）。针对耐温点不一致问题，重新要求油墨温度并做相关耐温试验（要求温度在120℃，耐温测试围绕此温度进行试验）。二是更改上热结构。在上热发热体固定盒上方，将反光铝板粘贴在玻璃油墨面，将热量通过本身的反光度减少玻璃油墨温度。三是铝板发热体发热热量集中，安装发热元件处，玻璃温度120℃，也是玻璃发黄最严重的位置。四是热量传递凡是有缝隙都会散出，无法有效避免。五是用户使用时，手掌不敢接触发热量集中位置，易导致手掌烫伤，出现安全事故，由于玻璃面板温度在70-120℃，不敢触摸玻璃表面，调节显示板功率也是无效。六是铝板发热体额定功率偏高（220V、300W-700W），实践证明：发热体低功率也会导致同样的问题，就是面板发黄和不敢触摸面板。针对上述原因，在原基础上进行针对性改进，并运用后，虽能避免大面积玻璃油墨发黄，但不能有效的全面控制玻璃油墨发黄、接触烫手问题。针对以上产品问题点，重新改进产品检测项目。将破坏性试验（覆盖测试）首次运用此产品。试验结论：覆盖试验后，2小时后，玻璃面板发黄严重。为保证产品质量，取消“上热功能”，不能让存在隐患的产品流入市场。同时本着节约成本的原则，本专利技术相对现有技术做了以下改进：如图1和图2所示，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，其特征在于：包括有边框组件(1)、玻璃面板(2)、玻璃面板油墨面(3)、反射层(4)和发热元件(5)，所述玻璃面板(2)设置于边框组件(1)中，在所述玻璃面板(2)的上面表和下表面分别设置有玻璃面板油墨面(3)，所述反射层(4)设置于玻璃面板(2)的背面，并与所述玻璃面板油墨面(3)相粘贴连接，所述发热元件(5)设置于玻璃面板(2)的背面，并与所述反射层(4)相粘贴连接，通过所述反射层(4)避免所述发热元件(5)产生的热量通过光或热传导的方式直接传递给所述玻璃面板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，其特征在于：包括有边框组件(1)、玻璃面板(2)、玻璃面板油墨面(3)、反射层(4)和发热元件(5)，所述玻璃面板(2)设置于边框组件(1)中，在所述玻璃面板(2)的上面表和下表面分别设置有玻璃面板油墨面(3)，所述反射层(4)设置于玻璃面板(2)的背面，并与所述玻璃面板油墨面(3)相粘贴连接，所述发热元件(5)设置于玻璃面板(2)的背面，并与所述反射层(4)相粘贴连接，通过所述反射层(4)避免所述发热元件(5)产生的热量通过光或热传导的方式直接传递给所述玻璃面板(2)。2.根据权利要求1所述的一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，其特征在于：在所述玻璃面板(2)的背面设有多个发热元件(5)，多个发热元件(5)为并连方式电连接，所述发热元件(5)将产生的热量通过光或热传导的方式，通过反射层(4)传递给所述玻璃面板(2)。3.根据权利要求2所述的一种防止玻璃低温油墨发黄及热传递防烫的恒温控制系统，其特征在于：所述发热元件(5)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林军，
申请(专利权)人：贵州美诚凯辉电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52