一种焦炉荒煤气余热回收装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焦炉荒煤气余热回收装置及系统，焦炉荒煤气余热回收装置包括内外同心套设在一起的内筒和外筒，内、外筒的轴线上下延伸，内、外筒的上下端均设有连接法兰，内筒的下端为荒煤气进口、上端为荒煤气出口，内筒和外筒之间填充有导热材料层，导热材料层内设有螺旋设置的换热管，换热管为螺旋盘管，螺旋盘管的轴线与内、外筒轴线重合，换热管的下端为介质进口、上端为介质出口。本发明专利技术使用螺旋盘管形式的换热管，可以在有限的长度上布置足够多的换热面积，还可以缩小换热管直径、提高给水及蒸汽压力，生产高品位蒸汽，从而克服水夹套结构只能产低压蒸汽的弊病；通过采用导热材料层，避免因内壁温度低而结焦的问题。

A waste heat recovery device and system for coke oven waste gas

The invention discloses a waste heat recovery device and system for coke oven waste gas. The waste heat recovery device for coke oven waste gas includes an inner cylinder and an outer cylinder, which are concentrically sleeved inside and outside. The axes of the inner and outer cylinders extend up and down. The upper and lower ends of the inner and outer cylinders are all provided with connecting flanges. The lower end of the inner cylinder is an inlet of waste gas, the upper end is an outlet of waste gas, and a heat conducting material layer is filled between the inner cylinder and the outer In the heat conducting material layer, there are spirally arranged heat exchanger tubes. The heat exchanger tubes are spiral coils. The axes of the spiral coils coincide with the axes of the inner and outer cylinders. The lower end of the heat exchanger tubes is the inlet of the medium and the upper end is the outlet of the medium. The spiral coil heat exchanger tube can arrange enough heat exchange area in a limited length, reduce the diameter of the heat exchanger tube, increase the feed water and steam pressure, and produce high-grade steam, thus overcoming the disadvantage that the water jacket structure can only produce low-pressure steam, and avoiding the problem of coking due to the low temperature of the inner wall by adopting the heat conducting material layer.

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉荒煤气余热回收装置及系统
本专利技术属于节能环保领域，尤其是一种焦炉荒煤气余热回收装置及系统。
技术介绍
我国是焦炭产能大国，2016年我国拥有各类炼焦炉1420座，焦炭产量4.491亿吨。焦炉余热除了炉体表面散热外，主要由以下三部分组成：（1）从焦炉炭化室推出的950℃~1050℃红焦带出的高温余热，约占焦炉支出热的37.52%；（2）650~700℃的荒煤气带出的中温余热，占焦炉支出热约33.76%；（3）260℃焦炉烟道废气带出低温余热，约占焦炉支出热的18.15%。目前红焦及烟道废气余热均有成熟的回收技术，而对于650~700℃的中温荒煤气余热，目前通用的工艺流程：先在桥管和集气管喷洒循环氨水与荒煤气直接接触，靠循环氨水大量汽化，使荒煤气急剧降温至80~85℃，降温后的荒煤气在初冷器中再用冷却水间接冷却至25℃，氨水经冷却和除焦油后循环使用。在该工艺过程中，荒煤气中所含有的大量热能被冷却氨水带走，冷却后的氨水通过蒸发脱氨后排放，在消耗大量氨水增加生产成本的同时，荒煤气余热资源无法回收而损失掉。因此，荒煤气带出显热的回收，对焦化厂节能降耗提高经济效益具有非常重要的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉荒煤气余热回收装置，其特征在于：其包括内外同心套设在一起的内筒（6）和外筒（2），内、外筒（6、2）的轴线上下延伸，内、外筒（6、2）的上下端均设有连接法兰（1），内筒（6）的下端为荒煤气进口、上端为荒煤气出口，内筒（6）和外筒（2）之间填充有导热材料层（4），导热材料层（4）内设有螺旋设置的换热管（3），换热管（3）为螺旋盘管，螺旋盘管也可以为高效特型管或波纹管，螺旋盘管的轴线与内、外筒（6、2）轴线重合，换热管（6、2）的下端为介质进口、上端为介质出口。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉荒煤气余热回收装置，其特征在于：其包括内外同心套设在一起的内筒（6）和外筒（2），内、外筒（6、2）的轴线上下延伸，内、外筒（6、2）的上下端均设有连接法兰（1），内筒（6）的下端为荒煤气进口、上端为荒煤气出口，内筒（6）和外筒（2）之间填充有导热材料层（4），导热材料层（4）内设有螺旋设置的换热管（3），换热管（3）为螺旋盘管，螺旋盘管也可以为高效特型管或波纹管，螺旋盘管的轴线与内、外筒（6、2）轴线重合，换热管（6、2）的下端为介质进口、上端为介质出口。2.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气余热回收装置，其特征在于：所述外筒（2）上端具有向内倾斜的环形斜板（2.1），所述内筒（6）上部和外筒（2）的环形斜板（2.1）之间设有柔性自紧密封结构（8），柔性自紧密封结构（8）包括固定在环形斜板（2.1）上的环形竖板（10），环形斜板（2.1）和环形竖板（10）的轴线均与外筒（2）轴线重合，所述环形竖板（2.1）上固定有水平设置的环形盖板（12），所述内筒（6）的外周固定有水平设置的环形推板（9），环形推板（9）的位置低于环形盖板（12）的位置，所述内筒（6）、环形推板（9）、环形竖板（10）及环形盖板（12）围成的空间内设有耐高温密封填料（11）。3.根据权利要求1或2所述的焦炉荒煤气余热回收装置，其特征在于：所述内筒（6）内壁面上设有沿内筒轴向延伸的翅片（7）。4.根据权利要求3所述的焦炉荒煤气余热回收装置，其特征在于：所述翅片（7）为直翅片或U形翅片，直翅片或U形翅片在内筒（6）圆周方向均匀分布。5.根据权利要求4所述的焦炉荒煤气余热回收装置，其特征在于：所述直翅片或U形翅片沿内筒（6）轴向具有间断缝隙（7.1）。6.一种焦炉荒煤气余热回收系统，其特征在于：其包括除氧器（19）、汽包（13）、两个焦炉荒煤气余热回收单元及汽轮机，每个焦炉荒煤气余热回收单元包括至少一个焦炉荒煤气余热回收装置（14），焦炉荒煤气余热回收装置（14）包括内外同心套设在一起的内筒（6）和外筒（2），内、外筒（6、2）的轴线上下延伸，内、外筒（6、2）的上下端均设有连接法兰（1），内筒（6）的下端为荒煤气进口、上端为荒煤气出口，内筒（6）和外筒（2）之间填充有导热材料层（4），导热材料层（4）内设有螺旋设置的换热管（3），换热管（3）为螺旋盘管，螺旋盘管的轴线与内、外筒（6、2）轴线重合，换热管（6、2）的下端为介质进口、上端为介质出口，所述除氧器（19）上连接有补水管路，除氧器（19）和汽包（13）之间设有给水管路，汽包（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏新，刘丰，张贤福，江郡，刘世平，
申请(专利权)人：江苏中圣压力容器装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32