胶面抗静电亚克力保护膜制造技术

技术编号:20238116 阅读:24 留言:0更新日期:2019-01-29 21:54
本实用新型专利技术公开了一种胶面抗静电亚克力保护膜,其包括按照从上至下的顺序依次贴合PET基材层、电晕处理层、PSS抗静电层、亚克力胶层和非硅离型膜;覆合有PET基材层,耐磨,抗刮伤,保护效果好,在PET基材层的一面上进行电晕处理形成电晕处理层,由光滑平面变为粗糙面,有效增强粘附力,防止PSS抗静电层脱落,提高复合材料的结构稳定性;PSS抗静电层具有优异的抗静电性能,防静电效果好,有效提升模切精度,保证产品质量,通过亚克力胶层贴合在被保护产品上,贴合平整,贴合后无气泡产生,采用无硅离型剂层,离型力均匀稳定,并且不会造成硅转移,避免对亚克力胶层的表面造成破坏,离型面光滑平整,易于剥离,实用性强。

Antistatic acrylic protective film on rubber surface

The utility model discloses a rubber surface anti-static acrylic protective film, which comprises a corona treatment layer, a PSS anti-static layer, a acrylic rubber layer and a non-silicon ionization film in sequence from top to bottom, and a corona treatment layer formed by corona treatment on one side of the PET substrate layer with wear resistance, scratch resistance and good protection effect. The PSS anti-static layer has excellent anti-static performance, good anti-static effect, effective improvement of die-cutting accuracy, and ensure product quality. The PSS anti-static layer is bonded to the protected product through acrylic adhesive layer, which is flat and has no air bubbles after bonding. Silicon-free separating agent layer is adopted. The separating force is uniform and stable, and does not cause silicon transfer. It avoids destroying the surface of acrylic rubber layer. The separating surface is smooth and smooth, easy to peel off, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
胶面抗静电亚克力保护膜
本技术涉及保护膜
,特别涉及一种胶面抗静电亚克力保护膜。
技术介绍
离型膜是指表面具有分离性的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸或离型纸等。目前防离型膜广泛应用于电子胶粘剂、印刷线路板、手机等领域,随着手机产业的高速技术更新替换,手机部件保护膜的模切精度和过程防静电功能也越来越高,鉴于模切生产过程中对产品的防静电的迫切需求,促使国内生产离型膜的制造商投入技术力量进行研发。现有的保护膜多为PET膜体及与该PET膜体相贴合好的粘胶层,在模切时防静电效果差,难以保证模切精度和产品质量。
技术实现思路
针对上述不足,本技术目的在于提供一种结构设计巧妙、合理,防静电,易于加工的胶面抗静电亚克力保护膜。本技术为实现上述目的,所提供的技术方案是:一种胶面抗静电亚克力保护膜,其包括PET基材层、电晕处理层、PSS抗静电层、亚克力胶层和非硅离型膜,所述PET基材层、电晕处理层、PSS抗静电层、亚克力胶层和非硅离型膜按照从上至下的顺序依次贴合;所述PET基材层的厚度为10~20微米,所述PSS抗静电层的厚度为3~5微米,所述亚克力胶层的厚度为10~20微米。作为本技术的一种改进,所述非硅离型膜的厚度为30~40微米。作为本技术的一种改进,所述电晕处理层的厚度为3~5微米。作为本技术的一种改进,其还包括导电层,该导电层与PET基材层相贴合。所述导电层的厚度为60~70微米。该导电层包括环氧丙烯酸乙酯及镶嵌在该环氧丙烯酸乙酯中的炭黑颗粒。炭黑颗粒的直径为30~35微米。加设有导电层,在模切时释放静电,无气泡产生,有效保证产品质量和模切精度。本技术的有益效果为:本技术结构设计合理,覆合有PET基材层,耐磨,抗刮伤,保护效果好,在PET基材层的一面上进行电晕处理形成电晕处理层,由光滑平面变为粗糙面,有效增强粘附力,防止PSS抗静电层脱落,提高复合材料的结构稳定性;PSS抗静电层具有优异的抗静电性能,防静电效果好,有效提升模切精度,保证产品质量,通过亚克力胶层贴合在被保护产品上,贴合平整,贴合后无气泡产生,采用无硅离型剂层,离型力均匀稳定,并且不会造成硅转移,避免对亚克力胶层的表面造成破坏,离型面光滑平整,易于剥离,实用性强。附图说明图1是本技术的截面结构示意图。具体实施方式实施例:参见图1,本实施例提供一种胶面抗静电亚克力保护膜,其包括PET基材层1、电晕处理层2、PSS抗静电层3、亚克力胶层4和非硅离型膜5,所述PET基材层1、电晕处理层2、PSS抗静电层3、亚克力胶层4和非硅离型膜5按照从上至下的顺序依次贴合。较佳的,所述PET基材层1的厚度为10~20微米,优选为15微米;所述PSS抗静电层3的厚度为3~5微米,优选为4微米;所述亚克力胶层4的厚度为10~20微米,优选为15微米。所述非硅离型膜5的厚度为30~40微米,优选为35微米;所述电晕处理层2的厚度为3~5微米,优选为4微米。较佳的,本技术胶面抗静电亚克力保护膜还包括导电层,该导电层与PET基材层1相贴合。所述导电层的厚度为60~70微米。该导电层包括环氧丙烯酸乙酯及镶嵌在该环氧丙烯酸乙酯中的炭黑颗粒。炭黑颗粒的直径为30~35微米。加设有导电层,在模切时释放静电,无气泡产生,进一步保证产品质量和模切精度。使用时,由于覆合有PET基材层1,耐磨,抗刮伤,保护效果好,在PET基材层1的一面上进行电晕处理形成电晕处理层2,由光滑平面变为粗糙面,有效增强粘附力,防止PSS抗静电层3脱落,提高复合材料的结构稳定性;PSS抗静电层3具有优异的抗静电性能,PSS抗静电层3由PSS抗静电涂布液固化而成,该PSS抗静电涂布液是基于PEDOT/PSS水分散液HT经过改性而成的一种抗静电材料。这种抗静电材料具有优异性能:高导电与高电导率,柔韧性和透明性,尤其是适应于光学薄膜的底面涂布,对硅油离型剂有轻微影响。在市面上可以直接购得。PSS抗静电层3的防静电效果好,有效提升模切精度,保证产品质量,通过亚克力胶层4贴合在被保护产品上,贴合平整,贴合后无气泡产生,在经受爆炸或较大的冲击时,压克力胶层具有较佳的缓冲作用,防爆效果好,安全可靠,有效保护产品不被损坏。采用无硅离型剂层,离型力均匀稳定,并且不会造成硅转移,避免对亚克力胶层4的表面造成破坏,离型面光滑平整,易于剥离,实用性强。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制,采用与其相同或相似的其它保护膜,均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶面抗静电亚克力保护膜,其特征在于,其包括PET基材层、电晕处理层、PSS抗静电层、亚克力胶层和非硅离型膜,所述PET基材层、电晕处理层、PSS抗静电层、亚克力胶层和非硅离型膜按照从上至下的顺序依次贴合;所述PET基材层的厚度为10~20微米,所述PSS抗静电层的厚度为3~5微米,所述亚克力胶层的厚度为10~20微米。

【技术特征摘要】
1.一种胶面抗静电亚克力保护膜,其特征在于,其包括PET基材层、电晕处理层、PSS抗静电层、亚克力胶层和非硅离型膜,所述PET基材层、电晕处理层、PSS抗静电层、亚克力胶层和非硅离型膜按照从上至下的顺序依次贴合;所述PET基材层的厚度为10~20微米,所述PSS抗静电层的厚度为3~5微米,所述亚克力胶层的厚度为10~20微米。2.根据权利要求1所述的胶面抗静电...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗炜兰怀坤赵万里
申请(专利权)人:东莞市亮雅塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1