一种管状横梁吊装设备制造技术

本实用新型专利技术属于汽车制造技术领域，涉及一种管状横梁吊装设备；其结构包括竖梁和旋转横梁；所述竖梁侧面上部固定连接两块垫板；两块垫板上下设置，两块垫板的中央均设置有U型块；U型块内贯穿有旋转轴；旋转轴与U型块相对转动式连接，旋转轴靠近下方U型块的一端设置有水平方向的旋转横梁；旋转横梁上方设置有支撑梁；支撑梁的一端与旋转轴靠近上方U型块的一端固定连接，另一端与旋转横梁远离旋转轴的一端连接；旋转横梁的下方通过滑动支架与伸缩横梁滑动连接；伸缩横梁一端底面通过连接块设置有缠绕钢丝绳的绞盘；钢丝绳的下端设置有吊钩，用于起吊管状横梁；具有快速吊装管状横梁的有益效果，大大减轻了劳动力，并提高了工作效率。

A kind of hoisting equipment for tubular cross beam

The utility model belongs to the field of automobile manufacturing technology, and relates to a tubular cross beam hoisting equipment; its structure includes a vertical beam and a rotating cross beam; the upper side of the vertical beam is fixed and connected with two cushion plates; two cushion plates are arranged under the two cushion plates, and the center of the two cushion plates is provided with a U-shaped block; a rotating shaft is penetrated through the U-shaped block; the rotating shaft is connected with the U-shaped block relatively rotating, and the rotating shaft is close to the U-shaped block below. One end of the supporting beam is provided with a horizontal rotating beam; the top of the rotating beam is provided with a supporting beam; one end of the supporting beam is fixed with one end of the U-shaped block close to the top of the rotating shaft, and the other end is connected with one end of the rotating beam far from the rotating shaft; the lower part of the rotating beam is sliding connected with the telescopic beam through a sliding bracket; and the bottom surface of the telescopic beam is provided with a winding wire rope through a connecting block. The lower end of the wire rope is provided with a hook for lifting the tubular cross beam, which has the beneficial effect of fast lifting the tubular cross beam, greatly reduces the labor force and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种管状横梁吊装设备
本技术属于汽车制造
，涉及一种管状横梁吊装设备。
技术介绍
管状横梁总成与车架的左右梁连接，是车架总成的重要部件之一，其结构包括弯曲结构的中间梁和焊接在中间梁两端的法兰板。管状横梁的加工涉及多个工艺步骤，由于其本身较重，加工过程中，管状横梁的装卸所需劳动力较大，工作效率低。因此，有必要设计一种通过吊钩进行起吊，以减轻人工劳动力的管状横梁吊装设备。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种管状横梁吊装设备，以解决现有技术不易装卸管状横梁的问题，具有快速吊装管状横梁的有益效果，工作效率大大提高。本技术涉及的管状横梁吊装设备，其主体结构包括竖梁和旋转横梁；所述竖梁为矩形板状结构，竖梁侧面上部通过螺栓固定连接两块垫板；两块垫板上下设置，两块垫板的中央均固定设置有U型块；U型块内贯穿有旋转轴；旋转轴与U型块相对转动式连接，旋转轴靠近下方U型块的一端固定设置有水平方向的旋转横梁；旋转横梁上方固定设置有支撑梁；支撑梁的一端与旋转轴靠近上方U型块的一端固定连接，另一端与旋转横梁远离旋转轴的一端固定连接；旋转横梁的下方通过滑动支架与伸缩横梁滑动连接；伸缩横梁远离旋转轴的一端底面通过连接块固定设置有缠绕钢丝绳的绞盘；钢丝绳的下端设置有吊钩，用于起吊管状横梁。进一步的，所述的旋转横梁的前后两个侧面均设置有横向滑槽，滑动支架在横向滑槽内滑动。进一步的，所述的滑动支架包括前后对称的两块滑动板；每块滑动板由两个U型槽和位于两U型槽之间的连接板一体注塑成型；上方的U型槽用于夹持旋转横梁的底面，下方的U型槽用于夹持伸缩横梁；连接板上设置有通孔；两块滑动板通过通孔螺栓连接；当使用时，将两块滑动板的上方U型槽分别夹持在旋转横梁的底面两侧，将伸缩横梁贯穿于下方的U型槽内，将滑动板在横向滑槽内滑动至所需位置后，将销轴同时置入两块滑动板的通孔内，拧紧螺栓，将滑动支架相对于伸缩横梁的位置固定；当需要调节滑动支架的位置时，将螺栓调松，即可移动滑动支架的位置，无需将销轴从通孔中取出，调至所需位置后，拧紧螺栓，实现滑动支架的位置调节。进一步的，所述的伸缩横梁的两端均通过螺栓连接有挡块，当调节伸缩横梁时，以防止将伸缩横梁从滑动支架中拉出。进一步的，所述的旋转横梁与支撑梁之间固定连接有两个支撑架，使旋转横梁与支撑梁连接更加牢固，提高吊装设备的可靠性。进一步的，所述的支撑梁与旋转横梁的夹角为10-40度，有利于增加对旋转横梁的支撑。进一步的，所述的竖梁底面设置有柱体，竖梁与柱体相对转动式连接，并通过均匀设置在柱体侧面的螺栓固定；柱体底面设置有圆台结构的底座，底座固定在水平面上，以增加竖梁的稳固性。本技术与现有技术相比，具有以下优点：该设备通过吊钩起吊管状横梁，绞盘给与管状横梁向上的力，从而减轻了劳动力，并通过旋转轴进行旋转，从而将管状横梁搬运至工作平台，提高了工作效率；伸缩横梁与旋转横梁通过滑动支架连接，不仅可以根据受力调整滑动支架在旋转横梁上的位置，而且能够调整伸缩横梁在U型槽中的伸缩长度，以适应不同重量的管状横梁；竖梁能够相对于底座柱体进行旋转，实现了旋转横梁和吊钩的多角度调节，扩大了管状横梁的吊装范围；其整体结构设计合理，使用灵活，方便快捷，大大减轻了劳动力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构原理示意图；图2为本技术图1的部分结构放大图；图3为本技术图2的A部结构放大图；其中，1竖梁、2旋转横梁、3垫板、4U型块、5旋转轴、6支撑梁、7滑动支架、8伸缩横梁、9连接块、10钢丝绳、11绞盘、12吊钩、13支撑架、14柱体、15底座、21横向滑槽、71滑动板、72U型槽、73连接板、81挡块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例：本实施例所述的管状横梁吊装设备，其主体结构包括竖梁1和旋转横梁2；所述竖梁1为矩形板状结构，竖梁1侧面上部通过螺栓固定连接两块垫板3；两块垫板3上下设置，两块垫板3的中央均固定设置有U型块4；U型块4内贯穿有旋转轴5；旋转轴5与U型块4相对转动式连接，旋转轴5靠近下方U型块4的一端固定设置有水平方向的旋转横梁2；旋转横梁2上方固定设置有支撑梁6；支撑梁6的一端与旋转轴5靠近上方U型块4的一端固定连接，另一端与旋转横梁2远离旋转轴5的一端固定连接；旋转横梁2的下方通过滑动支架7与伸缩横梁8滑动连接；伸缩横梁8远离旋转轴5的一端底面通过连接块9固定设置有缠绕钢丝绳10的绞盘11；钢丝绳10的下端设置有吊钩12，用于起吊管状横梁。本实施例所述的旋转横梁2的前后两个侧面均设置有横向滑槽21，滑动支架7在横向滑槽21内滑动。本实施例所述的滑动支架7包括前后对称的两块滑动板71；每块滑动板71由两个U型槽72和位于两U型槽之间的连接板73一体注塑成型；上方的U型槽72用于夹持旋转横梁2的底面，下方的U型槽72用于夹持伸缩横梁8；连接板73上设置有通孔；两块滑动板71通过通孔螺栓连接；当使用时，将两块滑动板71的上方U型槽72分别夹持在旋转横梁2的底面两侧，将伸缩横梁8贯穿于下方的U型槽72内，将滑动板71在横向滑槽21内滑动至所需位置后，将销轴同时置入两块滑动板71的通孔内，拧紧螺栓，将滑动支架7相对于伸缩横梁8的位置固定；当需要调节滑动支架7的位置时，将螺栓调松，即可移动滑动支架7的位置，无需将销轴从通孔中取出，调至所需位置后，拧紧螺栓，实现滑动支架7的位置调节。本实施例所述的伸缩横梁8的两端均通过螺栓连接有挡块81，当调节伸缩横梁8时，以防止将伸缩横梁8从滑动支架7中拉出。本实施例所述的旋转横梁2与支撑梁6之间固定连接有两个支撑架13，使旋转横梁2与支撑梁6连接更加牢固，提高吊装设备的可靠性。本实施例所述的支撑梁6与旋转横梁2的夹角为10-40度，有利于增加对旋转横梁2的支撑。本实施例所述的竖梁1底面设置有柱体14，竖梁1与柱体14相对转动式连接，并通过均匀设置在柱体14侧面的螺栓固定；柱体14底面设置有圆台结构的底座15，底座15固定在水平面上，以增加竖梁1的稳固性。本实施例在使用时，首先根据实际需要，将竖梁1旋转至所需方向，通过柱体14上的螺栓将竖梁1的位置固定；将滑动支架7固定在旋转横梁2的合适位置，并将伸缩横梁8在滑动支架7的U型槽72内进行伸缩，调节至所需位置后通过滑动支架7上的螺栓进行固定；然后向下拉动吊钩12，起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状横梁吊装设备，其特征在于：主体结构包括竖梁(1)和旋转横梁(2)；所述竖梁(1)为矩形板状结构，竖梁(1)侧面上部通过螺栓固定连接两块垫板(3)；两块垫板(3)上下设置，两块垫板(3)的中央均固定设置有U型块(4)；U型块(4)内贯穿有旋转轴(5)；旋转轴(5)与U型块(4)相对转动式连接，旋转轴(5)靠近下方U型块(4)的一端固定设置有水平方向的旋转横梁(2)；旋转横梁(2)上方固定设置有支撑梁(6)；支撑梁(6)的一端与旋转轴(5)靠近上方U型块(4)的一端固定连接，另一端与旋转横梁(2)远离旋转轴(5)的一端固定连接；旋转横梁(2)的下方通过滑动支架(7)与伸缩横梁(8)滑动连接；伸缩横梁(8)远离旋转轴(5)的一端底面通过连接块(9)固定设置有缠绕钢丝绳(10)的绞盘(11)；钢丝绳(10)的下端设置有用于起吊管状横梁的吊钩(12)。

【技术特征摘要】
1.一种管状横梁吊装设备，其特征在于：主体结构包括竖梁(1)和旋转横梁(2)；所述竖梁(1)为矩形板状结构，竖梁(1)侧面上部通过螺栓固定连接两块垫板(3)；两块垫板(3)上下设置，两块垫板(3)的中央均固定设置有U型块(4)；U型块(4)内贯穿有旋转轴(5)；旋转轴(5)与U型块(4)相对转动式连接，旋转轴(5)靠近下方U型块(4)的一端固定设置有水平方向的旋转横梁(2)；旋转横梁(2)上方固定设置有支撑梁(6)；支撑梁(6)的一端与旋转轴(5)靠近上方U型块(4)的一端固定连接，另一端与旋转横梁(2)远离旋转轴(5)的一端固定连接；旋转横梁(2)的下方通过滑动支架(7)与伸缩横梁(8)滑动连接；伸缩横梁(8)远离旋转轴(5)的一端底面通过连接块(9)固定设置有缠绕钢丝绳(10)的绞盘(11)；钢丝绳(10)的下端设置有用于起吊管状横梁的吊钩(12)。2.根据权利要求1所述的管状横梁吊装设备，其特征在于：所述的旋转横梁(2)的前后两个侧面均设置有横向滑槽(21)，滑动支...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩涛，李振，刘明金，
申请(专利权)人：济南沃德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37