一种钢丝绳的拉丝捻制方法技术

本发明专利技术公开了一种钢丝绳的拉丝捻制方法，盘条经过钢丝拉拔、修模、热处理正火、酸碱处理、电镀以及扭股形成钢丝绳，所述酸碱处理中通过热处理正火后，经过酸洗后水洗，后续再次利用碱洗，最后再进行水洗，对拉丝后的钢丝表面进行除杂去污处理，所述电镀过程是在上述经过处理后的钢丝表面进行镀锌操作，所述扭股过程的扭股角度为180°或360°，同时钢丝绳采用压实股生产，股压实率控制在7.0%‑9.5%范围，从而有效提高钢丝绳高强度拉力，并且股内层采用7.0‑7.5倍小捻距，外层采用7.50‑8.0倍较大捻距，这样采用内外层绳一次捻制成型的钢丝绳在合绳时能够保障内层绳股不预变形，外层绳股预变形充分，确保钢丝绳内外层扭转力矩平衡。

A Wire-drawing and Twisting Method for Wire Rope

The invention discloses a wire rope drawing and twisting method. The wire rope is formed by wire drawing, die repairing, heat treatment normalizing, acid-alkali treatment, electroplating and twisting strands. After heat treatment normalizing, the wire rope is washed by acid-alkali treatment, followed by alkali washing, and finally by water washing. The wire surface after wire drawing is treated by impurity removal and decontamination. The process of galvanizing is carried out on the surface of the treated steel wire. The twisting angle of the twisting strand process is 180 degree or 360 degree. At the same time, the wire rope is produced by compacting strand, and the compacting ratio of strand is controlled in the range of 7.0%9.5%. Thus, the high strength tension of the wire rope is effectively improved. The inner strand is made of 7.0_7.5 times smaller twist distance, and the outer strand is made of 7.50_8.0 times larger twist distance, so that the inner strand is adopted. When the outer rope is twisted at one time, the inner rope strand is not pre-deformed, the outer rope strand is fully pre-deformed, and the inner and outer torsional moment of the rope is balanced.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳的拉丝捻制方法
本专利技术涉及钢丝绳生产
，具体为一种钢丝绳的拉丝捻制方法。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能各类钢丝绳主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形（T型S型Z型），异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性，并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求，随着技术的进步，钢丝绳的使用领域不断扩大，同时，也对钢丝绳的各种性能提出了更高的要求。为了提高钢丝绳的各项性能，将提高钢丝绳的承载能力、抗腐蚀能力、耐磨性能以提高钢丝绳的使用寿命长。目前，钢丝绳在捻制和压实的过程中，压实的减径都是一次成型，容易产生表面缺陷，同时，造成结构的不稳定，影响产品的质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢丝绳的拉丝捻制方法，主要是解决现有钢丝绳在生产制作过程中的承载能力、抗腐蚀能力、耐磨性能较差等问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢丝绳的拉丝捻制方法，盘条经过钢丝拉拔、修模、热处理正火、酸碱处理、电镀以及扭股形成钢丝绳，所述酸碱处理中通过热处理正火后，经过酸洗后水洗，后续再次利用碱洗，最后再进行水洗，对拉丝后的钢丝表面进行除杂去污处理，所述电镀过程是在上述经过处理后的钢丝表面进行镀锌操作，同时钢丝绳采用压实股生产。优选的，所述扭股过程的扭股角度为180°或360°。优选的，所述股压实率控制在7.0%-9.5%范围，并且股内层采用7.0-7.5倍小捻距，外层采用7.5-8.0倍较大捻距。优选的，所述在扭股合力处增设涂油装置，对钢丝绳的表面进行均匀涂油过程。优选的，所述酸洗是将钢丝绳投入浓度为150g-250g/L的盐酸溶液内，酸洗时间为8-10min。优选的，所述碱洗是将钢丝绳投入浓度为200g-280g/L的盐酸溶液内，酸洗时间为10-15min。优选的，所述酸洗与碱洗后均需要经过水洗，水洗后的钢丝绳经过200℃的高温烘干3min。（三）有益效果本专利技术提供了一种钢丝绳的拉丝捻制方法，具备以下有益效果：（一）、采用内外层绳一次捻制成型的钢丝绳在合绳时能够保障内层绳股不预变形，外层绳股预变形充分，确保钢丝绳内外层扭转力矩平衡，从而能够充分保障钢丝绳在使用过程中的柔韧度。（二）、内绳和外绳结合的方式，能够增加钢丝绳在受力过程中的受力点，从而能够有效的分散较大的拉力，使得整个钢丝绳的强度得到大大提高。（三）、增设涂油装置，能够对钢丝绳的表面进行均匀涂油，使得钢丝绳在使用过程中具备一定的润滑性和防腐性。具体实施方式本专利技术提供一种技术方案：一种钢丝绳的拉丝捻制方法，盘条经过钢丝拉拔、修模、热处理正火、酸碱处理、电镀以及扭股形成钢丝绳，酸碱处理中通过热处理正火后，经过酸洗后水洗，后续再次利用碱洗，最后再进行水洗，对拉丝后的钢丝表面进行除杂去污处理，电镀过程是在上述经过处理后的钢丝表面进行镀锌操作，同时钢丝绳采用压实股生产。扭股过程的扭股角度为180°或360°。股压实率控制在7.0%-9.5%范围，并且股内层采用7.0-7.5倍小捻距，外层采用7.5-8.0倍较大捻距。在扭股合力处增设涂油装置，对钢丝绳的表面进行均匀涂油过程。酸洗是将钢丝绳投入浓度为150g-250g/L的盐酸溶液内，酸洗时间为8-10min。碱洗是将钢丝绳投入浓度为200g-280g/L的盐酸溶液内，酸洗时间为10-15min。酸洗与碱洗后均需要经过水洗，水洗后的钢丝绳经过200℃的高温烘干3min。综上所述，该一种钢丝绳的拉丝捻制方法在使用的过程中，首先，进行盘条，盘条是高质量的制绳用钢丝生产高质量钢丝绳的基本保证，为提高制绳用钢丝的质量，盘条选用钢质纯净度要求较高的钢帘线用盘条，之后，对盘条进行拉拔处理，拉丝是钢丝生产中的关链工序，其目的是通过拉拔得到规定的直径，光滑的表面和良好的力学性能。拉丝的步骤如说明书附图图1-2所示，其中：图1为一种钢丝绳的拉丝捻制方法的流程图；图2为一种钢丝绳的拉丝捻制方法中制绳钢丝直径及其允许偏差图。注：钢丝的不圆度不得超过直径公差之半。钢丝拉拔后，进行热处理正火，热处理是改善钢丝内部组织，为保证制绳钢丝具有较高的强度、良好的韧性和耐磨性，使钢丝具有优良的拉拔性能，也是决定钢丝力学性能的重要工序，之后，对上述操作的钢丝绳进行酸碱处理出去钢丝绳表面的污垢，水洗后进行烘干，其中通过200℃的高温3min，最后将处理好的钢丝绳导入电镀槽内部进行镀锌操作，最后，进行扭股形成我们所需的钢丝绳，该种钢丝绳，在实用的过程中，一方面，采用内外层绳一次捻制成型的钢丝绳在合绳时能够保障内层绳股不预变形，外层绳股预变形充分，确保钢丝绳内外层扭转力矩平衡，从而能够充分保障钢丝绳在使用过程中的柔韧度，同时，内绳和外绳结合的方式，能够增加钢丝绳在受力过程中的受力点，从而能够有效的分散较大的拉力，使得整个钢丝绳的强度得到大大提高，最后，增设涂油装置，能够对钢丝绳的表面进行均匀涂油，使得钢丝绳在使用过程中具备一定的润滑性和防腐性，比较实用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳的拉丝捻制方法，盘条经过钢丝拉拔、修模、热处理正火、酸碱处理、电镀以及扭股形成钢丝绳，其特征在于：所述酸碱处理中通过热处理正火后，经过酸洗后水洗，后续再次利用碱洗，最后再进行水洗，对拉丝后的钢丝表面进行除杂去污处理，所述电镀过程是在上述经过处理后的钢丝表面进行镀锌操作，同时钢丝绳采用压实股生产。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳的拉丝捻制方法，盘条经过钢丝拉拔、修模、热处理正火、酸碱处理、电镀以及扭股形成钢丝绳，其特征在于：所述酸碱处理中通过热处理正火后，经过酸洗后水洗，后续再次利用碱洗，最后再进行水洗，对拉丝后的钢丝表面进行除杂去污处理，所述电镀过程是在上述经过处理后的钢丝表面进行镀锌操作，同时钢丝绳采用压实股生产。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的拉丝捻制方法，其特征在于：所述扭股过程的扭股角度为180°或360°。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的拉丝捻制方法，其特征在于：所述股压实率控制在7.0%-9.5%范围，并且股内层采用7.0-7.5倍小捻距，外层采用7.5-8.0倍较大捻...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，蒋桂林，蒋海虹，范军平，冯汉斌，
申请(专利权)人：泰州华泽金属工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32