一种钢件化学镀镍磷合金膜层化学退镀的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种钢件化学镀镍磷合金膜层化学退镀的工艺方法，旨在提供一种退镀速度快的钢件化学镀镍磷合金膜层化学退镀的工艺方法。该工艺方法包括步骤一：有机溶剂除油；步骤二：化学除油；步骤三：退膜处理；以及步骤四：经步骤三处理退膜完全的工件即可进行重新镀覆作业，若暂不进行重新镀覆的工件，干燥后涂刷脱水油防止表面生锈。本发明专利技术操作简单，使用的溶液体系稳定，可长期使用。本发明专利技术适用于各类钢件化学镀镍磷合金膜层的退镀使用。

A Process for Electroless Deposition of Nickel-Phosphorus Alloy Coatings on Steel Parts

The invention discloses a process method for electroless nickel-phosphorus alloy coating electroless stripping of steel parts, aiming at providing a process method for electroless nickel-phosphorus alloy coating electroless stripping of steel parts with fast stripping speed. The process includes steps one: organic solvent degreasing; step two: chemical degreasing; step three: degreasing treatment; and step four: after step three, the fully degreased workpiece can be re-coated. If no re-coated workpiece is temporarily carried out, the dehydrated oil is applied after drying to prevent rust on the surface. The method has the advantages of simple operation, stable solution system and long-term use. The present invention is suitable for the de-plating of electroless nickel-phosphorus alloy coatings on various steel parts.

【技术实现步骤摘要】
一种钢件化学镀镍磷合金膜层化学退镀的工艺方法
本专利技术涉及金属材料表面处理
，尤其是涉及一种钢件化学镀镍磷合金膜层化学退镀的工艺方法。
技术介绍
化学镀镍磷合金膜层因其优异的膜厚均匀性、耐磨性和耐蚀性等综合物理化学性能，被广泛运用于航空航天、电子、汽车等领域。但化学镀镍磷合金膜层在实际的生产过程中，常因为操作失误、基体材料缺陷、预处理不当或槽液失效等，导致最终的化学镀镍磷合金膜层产生起皮、鼓泡、结合力不合格、兜气造成局部膜厚不满足要求、后期磕碰膜层掉落造成膜层不完整等缺陷，产生缺陷无法修复的膜层必须完全退除后，重新进行二次镀覆。现有技术中，针对钢件化学镀镍磷合金不合格膜层退除的方法主要有机械打磨法、化学退镀法和电解退镀法。机械打磨耗时长，基体易变形或发生损伤；电解退镀须配置整流器，一次性投入成本相对较大，而且用于几何形状复杂的钢件化学镀镍磷合金膜层退除时，由于退镀速度不均匀易造成基体局部腐蚀或退镀不完全等不良现象；化学退镀无额外的设备投入，成本低，工艺流程简单，操作易于控制。化学退镀主要分为酸性体系退镀和碱性体系退镀，酸性体系退镀是以无机酸作为氧化剂，为常用的传统工艺，其优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢件化学镀镍磷合金膜层化学退镀的工艺方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：有机溶剂除油；用有机溶剂对待退膜工件表面进行室温浸泡或涂刷除油，除尽待退镀工件表面的油污；步骤二：化学除油；将经步骤一处理后的待退膜工件置于钢件专用脱脂剂溶液中脱脂，工艺温度为30～60℃，脱脂时间为10～20min；再依次用40～80℃的热水和流动自来水冲洗干净；冲洗干净的工件表面为浸润状态，呈现连续的水膜；步骤三：退膜处理；将经步骤二处理的待退膜工件置于退膜液中；所述退膜溶液中，硝基芳香族化合物的含量为60～120g/L，醇胺类络合剂的含量为100～160ml/L，碱金属氢氧化物的含量为70～150g/L，阴...

【技术特征摘要】
1.一种钢件化学镀镍磷合金膜层化学退镀的工艺方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：有机溶剂除油；用有机溶剂对待退膜工件表面进行室温浸泡或涂刷除油，除尽待退镀工件表面的油污；步骤二：化学除油；将经步骤一处理后的待退膜工件置于钢件专用脱脂剂溶液中脱脂，工艺温度为30～60℃，脱脂时间为10～20min；再依次用40～80℃的热水和流动自来水冲洗干净；冲洗干净的工件表面为浸润状态，呈现连续的水膜；步骤三：退膜处理；将经步骤二处理的待退膜工件置于退膜液中；所述退膜溶液中，硝基芳香族化合物的含量为60～120g/L，醇胺类络合剂的含量为100～160ml/L，碱金属氢氧化物的含量为70～150g/L，阴离子表面活性剂的含量为1.0～2.5g/L，工艺温度60～85℃；以镍磷合金膜层退除干净即呈现出基体的金属光泽为止，随后用流动冷水冲洗干净；步骤四：经步骤三处理退膜完全的工件即可进行重新镀覆作业，若暂不进行重新镀覆的工件，干燥后涂刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春雷，李双燕，旃碧辉，蒋谷峰，彭明霞，
申请(专利权)人：云南昆船机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53