The invention belongs to the technical field of chemical production, in particular to a preparation method of acrylic polyurethane topcoat. The method adopts a synthetic reactor, which comprises a first cylinder, a second cylinder, a support frame, a first driving unit, a synthesis unit and a gas storage chamber. On the one hand, the gas drives the fixed disc downward and the fan blade drives the synthesis route of acrylic acrylic polyurethane, which makes the synthesis solution of acrylic acrylic polyurethane fully and uniformly synthesized, thus improving the synthesis effect of acrylic polyurethane; on the other hand, the radical drives the downward movement of the fixed disc. According to the different liquid level heights of acrylic acrylic polyurethane synthetic solution, the movement of inner ring on vertical surface is controlled, so that the unstirred acrylic polyurethane synthetic solution in No. 1 cylinder enters No. 2 cylinder for stirring, thus improving the synthesis effect and efficiency of acrylic polyurethane.
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸聚氨酯面漆制备方法
本专利技术属于化工生产
，具体的说是一种丙烯酸聚氨酯面漆制备方法。
技术介绍
丙烯酸聚氨酯面漆是最近几年发展迅速的一种涂料，其硬度、柔韧性能好，具有很好的耐候性能和光泽度保持性能，干燥性能好且表杆块，大约半个小时左右就能表干。但是该面漆在高温度、高湿度的环境中性能会变差、容易失光、变色且容易气泡。因此，需要改性来提高丙烯酸聚氨酯面漆的性能。合成反应器是实现合成反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。而丙烯酸聚氨酯是以高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组份，以脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料；丙烯酸聚氨酯具有优异的耐光形及抗户外老化性能，可以通过乳液聚合生产出丙烯酸聚氨酯。现有技术中也出现了一项专利关于一种丙烯酸聚氨酯合成反应器的技术方案，如申请号为2017202814323的一项中国专利公开了合成反应器，包括反应支架、座脚、定位杆、滑移块、定位块和搅拌电机，所述搅拌电机上端固定连接有控制器，搅拌电机下端设置有瓶盖，搅拌电机的输出端螺纹连接有搅拌杆；所述搅拌杆下端设置有搅拌叶；所述座脚设...
【技术保护点】
1.一种丙烯酸聚氨酯面漆制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：选取干燥的二氧化硅放入到无水乙醇溶液中溶解，同时进行预分散处理，得到预分散溶液；步骤二：将藕联剂和步骤一中的预分散溶液倒入到混合装置中进行充分混合，得到混合溶液；步骤三：将步骤二中的混合溶液经过分散、浓缩、烘干处理后，得到改性的二氧化硅粉末；步骤四：将丙烯酸聚氨酯合成溶液倒入到合成反应器中进行合成，得到丙烯酸聚氨酯；步骤五：将步骤三中改性后的二氧化硅粉末加入到步骤四中的丙烯酸聚氨酯中，充分混合后进行分散处理，得到分散涂料；步骤六：向步骤五中的分散涂料中加入固化剂，混合均匀后依次进行刷涂、固化和干燥处理...
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸聚氨酯面漆制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：选取干燥的二氧化硅放入到无水乙醇溶液中溶解，同时进行预分散处理，得到预分散溶液；步骤二：将藕联剂和步骤一中的预分散溶液倒入到混合装置中进行充分混合，得到混合溶液；步骤三：将步骤二中的混合溶液经过分散、浓缩、烘干处理后，得到改性的二氧化硅粉末；步骤四：将丙烯酸聚氨酯合成溶液倒入到合成反应器中进行合成，得到丙烯酸聚氨酯；步骤五：将步骤三中改性后的二氧化硅粉末加入到步骤四中的丙烯酸聚氨酯中，充分混合后进行分散处理，得到分散涂料；步骤六：向步骤五中的分散涂料中加入固化剂，混合均匀后依次进行刷涂、固化和干燥处理，得到丙烯酸聚氨酯面漆；其中，步骤四中采用合成反应器，合成反应器包括一号筒体(1)；还包括二号筒体(2)、支撑架(21)、一号驱动单元(3)、合成单元(4)和储气室(11)；所述一号筒体(1)内部设有二号筒体(2)、支撑架(21)、一号驱动单元(3)、合成单元(4)和储气室(11)，一号筒体(1)的顶部设有进料口(12)和泄压口(13)，一号筒体(1)的侧壁上设有出料口(14)；所述进料口(12)和出料口(14)处安装有密封阀、其密封阀用于使一号筒体(1)内部呈一个密闭空间；所述泄压口(13)处设有压力阀、其压力阀用于控制一号筒体(1)内部的气压值；所述二号筒体(2)通过支撑架(21)固定安装在一号筒体(1)的底部，二号筒体(2)为连通筒，二号筒体(2)位于一号筒体(1)的中部位置；所述支撑架(21)用于支撑二号筒体(2)；所述一号驱动单元(3)固定安装在一号筒体(1)的顶部，一号驱动单元(3)用于驱动合成单元(4)运动；所述合成单元(4)安装在一号驱动单元(3)上，合成单元(4)在空心轴(34)上均匀分布，合成单元(4)用于丙烯酸聚氨脂的合成；所述储气箱固定安装在一号筒体(1)的顶板上，储气室(11)用于储存一号驱动单元(3)驱动中产生的气体；其中，所述一号驱动单元(3)包括驱动电机(31)、一号板(32)、一号气囊(33)、空心轴(34)和二号板(35)；所述一号板(32)通过一号气囊(33)固定安装在一号筒体(1)的顶部；所述一号气囊(33)一侧设有弹簧、其弹簧一端固连在一号板(32)的底部，弹簧另一端固连在一号筒体(1)的顶部；所述驱动电机(31)固定安装在一号板(32)的顶部；所述空心轴(34)一端通过轴承与驱动电机(31)输出轴固连，空心轴(34)另一端与二号板(35)转动安装，空心轴(34)的外圈上设有若干孔；所述二号板(35)两端固连在支撑架(21)的内壁上，二号板(35)上设有一号孔(351)，一号孔(351)用于丙烯酸聚氨脂从二号筒体(2)进入到一号筒体(1)；所述合成单元(4)包括安装盘(41)、二号气囊(42)、固定盘(43)和扇叶(44)；所述安装盘(41)的数目为两个，安装盘(41)转动安装在空心轴(34)的外圈上；所述二号气囊(42)沿空心轴(34)对称分布，空心轴(34)一侧的二号气囊(42)数目为两个，其中一个二号气囊(42)一端固连在一个安装盘(41)的底部，二号气囊(42)另一端固连在固定盘(43)顶部，另一个二号气囊(42)一端固连在固定盘(43)的底部，二号气囊(42)另一端固连在另一个安装盘(41)的顶部；所述安装盘(41)上设有一号通道(411)；所述一号通道(411)一端与空心轴(34)连通，一号通道(411)另一端与二号气囊(42)连通；所述固定盘(43)与空心轴(34)滑动连接，通过二号气囊(42)作用使得固定盘(43)在竖直方向上滑动；所述扇叶(44)固定安装在固定盘(43)的外圈上，扇叶(44)在固定盘(43)的外圈上...
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