一种成型糊盒机制造技术

本实用新型专利技术的一种成型糊盒机，包括机箱，机箱的顶面上设置有移料模组，移料模组的一侧设置有上料模组，移料模组的另一侧设置有出料模组，移料模组的上方从左至右排列分别设置有贴易撕贴胶纸模组、贴双面胶模组、预成型模组、成型模组和终压修整模组。本实用新型专利技术实现能对纸张完成上料、传送、贴易撕贴胶纸、贴双面胶、回收双面胶离心纸、预成型、成型、终压修整和下料回收等一列系操作，其生产效率高，产能高和良品率高，使用方便、快捷，实用性强，其解决了传统是采用人工来对包装盒的纸类产品进行贴装易撕贴胶纸、贴双面胶、撕离心纸、折叠成型和打包等而导致其具有生产效率低、产能低、良品率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。

A Forming Paste Box Machine

The utility model relates to a forming pasting box machine, which comprises a chassis, a material transfer module is arranged on the top surface of the chassis, a material feeding module is arranged on one side of the material transfer module, and a material discharge module is arranged on the other side of the material transfer module. The upper part of the material transfer module is arranged from left to right with a tear-proof adhesive paper module, a double-sided adhesive module, a pre-forming module, a forming module and a final pressing and repairing module. The utility model realizes a series of operations, such as feeding, conveying, pasting easy-tearing adhesive paper, pasting double-sided adhesive, recycling double-sided adhesive centrifugal paper, pre-forming, forming, final pressure dressing and material recycling, etc. The production efficiency is high, the productivity is high, the rate of good products is high, the use is convenient, fast, and the practicability is strong. It solves the problem that the traditional paper products of packaging boxes are pasted manually. Easy-to-tear adhesive paper, double-sided adhesive, centrifugal paper, folding and packaging lead to low production efficiency, low productivity, low yield, high labor intensity of workers and high labor costs of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种成型糊盒机
本技术涉及一种成型糊盒机。
技术介绍
包装盒的纸类产品的生产过程需要经过贴易撕贴胶纸和贴双面胶纸后才能进入折叠成型的工序。传统对包装盒的纸类产品的制作是采用人工来进行的，其具体流程是由人工首先对包装盒的纸类产品进行贴装易撕贴胶纸，接着，人工再对包装盒的纸类产品进行贴装双面胶纸，再接着，人工撕开离心纸，最后，手工将其折叠成型并打包。此种制作方法具有工序繁琐、人工操作可控性低、生产周期长、生产效率低、产能低、良品率低，工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足，其不符合当今企业自动化发展、智能化发展和大规模批量化发展的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成型糊盒机，其实现能对纸张完成上料、传送、贴易撕贴胶纸、贴双面胶、回收双面胶离心纸、预成型、成型、终压修整和下料回收等一列系操作，其生产效率高，产能高和良品率高，使用更加方便、快捷，实用性强，其解决了传统是采用人工来对包装盒的纸类产品进行贴装易撕贴胶纸、贴双面胶、撕离心纸、折叠成型和打包等而导致其具有生产效率低、产能低、良品率低、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种成型糊盒机，包括机箱，机箱的顶面上设置有移料模组，移料模组的一侧设置有上料模组，移料模组的另一侧设置有出料模组，移料模组的上方从左至右排列分别设置有贴易撕贴胶纸模组、贴双面胶模组、预成型模组、成型模组和终压修整模组。作为优选，所述移料模组设置有移料组支架，移料组支架的上面设置有产品支撑平台，产品支撑平台的中部设置有托板，托板的下面设置有滑轨，托板的上面设置有一个以上的移料吸嘴，每个移料吸嘴的左右两侧分别均设置有定位块，移料组支架内设置有移料伺服马达，移料组支架的前侧设置有前后限位可调挡板支架，前后限位可调挡板支架上设置有一个以上的前后限位调节气缸。作为优选，所述上料模组设置有导柱直线轴承，导柱直线轴承的一侧设置有上料气缸，导柱直线轴承的上面设置有料仓，料仓设置有一个以上，一个以上的料仓的右侧设置有上料支撑底座，上料支撑底座的上面设置有上料单轴驱动器，上料单轴驱动器的左端上设置有吸嘴气缸，上料单轴驱动器的右端设置有伺服马达，上料单轴驱动器左端的后侧连接设置有上料吸嘴组件。作为优选，所述出料模组设置有出料支撑底座，出料支撑底座的左侧设置有出料气缸，出料支撑底座的后侧设置有出料皮带，出料皮带左端的下面设置有出料皮带传送马达，出料皮带左端的上方设置有出料吸嘴组件，与出料吸嘴组件连接设置有出料吸嘴气缸。作为优选，所述贴易撕贴胶纸模组设置有贴胶支撑底座，贴胶支撑底座的上方设置有贴胶单轴驱动器，贴胶支撑底座的前侧设置有贴胶部件，贴胶部件的上方设置有用于放置易撕贴胶纸的放料转轴，贴胶部件的下方设置有贴胶气缸，贴胶单轴驱动器的一侧设置有伺服电机。作为优选，所述贴双面胶模组设置有贴双面胶支撑底座，贴双面胶支撑底座的上方设置有收离心纸料盘，收离心纸料盘的右侧设置有双面胶料盘，收离心纸料盘的前侧设置有贴双面胶气缸。收离心纸料盘的前侧和双面胶料盘的后侧分别均设置有马达。作为优选，所述预成型模组设置有安装底座，安装底座的顶面上设置有成型滑轨，成型滑轨一侧的上方设置有预成型吸嘴组件，预成型吸嘴组件的一侧设置有气缸，预成型吸嘴组件的上面连接设置有预成型气缸。作为优选，所述成型模组设置有成型模组支撑底座，成型模组支撑底座的上部内设置有滚轮气缸，滚轮气缸的一侧设置有滚轮，成型模组支撑底座的顶面上设置有成型气缸安装板，成型气缸安装板上设置有成型气缸。作为优选，所述终压修整模组设置有终压修整模组支撑底座，终压修整模组支撑底座的顶面上设置有修整气缸安装板，修整气缸安装板一端的上面设置有修整气缸，修整气缸的下方设置有修整压头，修整压头与修整气缸安装板的连接安装设置有一根以上的导柱，每根导柱中部的外圆周设置有导套。作为优选，上料吸嘴组件、出料吸嘴组件和预成型吸嘴组件分别均是由一个以上的吸嘴组成。作为优选，分别与移料模组、上料模组、出料模组、贴易撕贴胶纸模组、贴双面胶模组、预成型模组、成型模组和终压修整模组进行信号连接设置有控制系统，所述控制系统可采用PLC控制系统。本技术的一种成型糊盒机，包括机箱、移料模组、上料模组、出料模组、贴易撕贴胶纸模组、贴双面胶模组、预成型模组、成型模组和终压修整模组。本技术的包装盒纸张首先放置在上料模组的料仓上，包装盒的纸张通过上料模组中的上料吸嘴组件能将其传送到移料模组上，移料模组能将放置在其上的纸张传送到贴易撕贴胶纸模组的正下方，贴易撕贴胶纸模组能自动将易撕贴胶纸贴在传送经过其的纸张上，被装贴上易撕贴胶纸的纸张继续随移料模组的传送进入到贴双面胶模组的正下方，贴双面胶模组自动会对传送经过其的纸张进行贴双面胶操作，同时，收离心纸料盘在与之连接的马达的驱动下自动会对从双面胶撕开的离心纸进行回收，当纸张完成贴双面胶后，纸张继续随移料模组的传送进入到预成型模组的正下方，预成型模组自动会对传送经过其的纸张进行预成型处理，完成预成型处理后的纸张随移料模组的传送进入到成型模组的正下方，此时，成型模组自动会将完成预成型的纸张折叠成型，当纸张折叠成型后随移料模组的传送进入到终压修整模组的正下方，终压修整模组自动会对完成型处理后的纸张的形状进行修整和压紧后即制成成品，最后，出料模组中的出料吸嘴组件自动将成品从终压修整模组吸取后传送到出料皮带上，其通过出料皮带进行下料回收，如此循环，其实现了能对纸张完成上料、传送、贴易撕贴胶纸、贴双面胶、回收双面胶离心纸、预成型、成型、终压修整和下料回收等一列系操作，其不但生产效率高，产能高和良品率高，其还大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种成型糊盒机的立体图。图2为本技术的一种成型糊盒机的移料模组的立体图。图3为本技术的一种成型糊盒机的上料模组的立体图。图4为本技术的一种成型糊盒机的出料模组的立体图。图5为本技术的一种成型糊盒机的贴易撕贴胶纸模的立体图。图6为本技术的一种成型糊盒机的贴双面胶模组的立体图。图7为本技术的一种成型糊盒机的预成型模组的立体图。图8为本技术的一种成型糊盒机的成型模组的立体图。图9为本技术的一种成型糊盒机的终压修整模组的立体图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本实施例中，参照图1至图9所示，本技术的一种成型糊盒机，包括机箱1，机箱1的顶面上设置有移料模组2，移料模组2的一侧设置有上料模组3，移料模组2的另一侧设置有出料模组4，移料模组2的上方从左至右排列分别设置有贴易撕贴胶纸模组5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型糊盒机，其特征在于：包括机箱，机箱的顶面上设置有移料模组，移料模组的一侧设置有上料模组，移料模组的另一侧设置有出料模组，移料模组的上方从左至右排列分别设置有贴易撕贴胶纸模组、贴双面胶模组、预成型模组、成型模组和终压修整模组。

【技术特征摘要】
1.一种成型糊盒机，其特征在于：包括机箱，机箱的顶面上设置有移料模组，移料模组的一侧设置有上料模组，移料模组的另一侧设置有出料模组，移料模组的上方从左至右排列分别设置有贴易撕贴胶纸模组、贴双面胶模组、预成型模组、成型模组和终压修整模组。2.根据权利要求1所述的一种成型糊盒机，其特征在于：所述移料模组设置有移料组支架，移料组支架的上面设置有产品支撑平台，产品支撑平台的中部设置有托板，托板的下面设置有滑轨，托板的上面设置有一个以上的移料吸嘴，每个移料吸嘴的左右两侧分别均设置有定位块，移料组支架内设置有移料伺服马达，移料组支架的前侧设置有前后限位可调挡板支架，前后限位可调挡板支架上设置有一个以上的前后限位调节气缸。3.根据权利要求1所述的一种成型糊盒机，其特征在于：所述上料模组设置有导柱直线轴承，导柱直线轴承的一侧设置有上料气缸，导柱直线轴承的上面设置有料仓，料仓设置有一个以上，一个以上的料仓的右侧设置有上料支撑底座，上料支撑底座的上面设置有上料单轴驱动器，上料单轴驱动器的左端上设置有吸嘴气缸，上料单轴驱动器左端的后侧连接设置有上料吸嘴组件，上料单轴驱动器的右端设置有伺服马达。4.根据权利要求1所述的一种成型糊盒机，其特征在于：所述出料模组设置有出料支撑底座，出料支撑底座的左侧设置有出料气缸，出料支撑底座的后侧设置有出料皮带，出料皮带左端的下面设置有出料皮带传送马达，出料皮带左端的上方设置有出料吸嘴组件，与出料吸嘴组件连接设置有出料吸嘴气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖秋平，刘顺成，
申请(专利权)人：东莞市励莫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44