一种自动切换加氢气源的方法技术

本发明专利技术公开了一种自动切换加氢气源的方法，其特征在于，所述氢气源以回收脱氢工序的氢气为主，外购氢气补充为辅；其中，回收氢气用量为80％，外购氢气用量20％；回收的脱氢工序氢气压力为0.8MPa，经缓冲罐缓冲后直接用于加氢工序；外购瓶装氢气或长管车氢气压力为15MPa，加压后压力为0.8MPa用于加氢工序。本发明专利技术通过自动控制最大限度的利用回收氢气，达到降低成本目的；而且通过PLC系统控制实现自动切换，这样既可减少大量人力，同时解决了因人为巡检不及时造成装置产能过低的局面；与现有技术相比，它具有节约资源、减少人力、降低成本的特点。

A Method of Automatically Switching Hydrogenation Gas Sources

The invention discloses a method for automatically switching hydrogen sources, which is characterized by that the hydrogen sources are mainly recycled hydrogen in dehydrogenation process, supplemented by purchased hydrogen supplement, in which the amount of recovered hydrogen is 80% and the amount of purchased hydrogen is 20%. The hydrogen pressure in the recovered dehydrogenation process is 0.8 MPa, which is directly used in the hydrogenation process after buffer tank is buffered, and the bottled hydrogen or long tube car hydrogen is purchased. The pressure is 15 MPa, and the pressure after pressurization is 0.8 MPa for the hydrogenation process. The invention achieves the goal of reducing cost by maximizing the utilization and recovery of hydrogen by automatic control, and realizes automatic switching through the control of PLC system, which can not only reduce a large number of manpower, but also solve the situation that the production capacity of the device is too low due to the untimely inspection by human; Compared with the existing technology, it has the characteristics of saving resources, reducing manpower and reducing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动切换加氢气源的方法
本专利技术涉及切换加氢气源
，更具体的说是涉及一种自动切换加氢气源的方法。
技术介绍
现在异丙甲草胺工业化生产主要包括以下三个工序：(1)丙二醇单甲醚脱氢制甲氧基丙酮(2)甲氧基丙酮与2-乙基-6-甲基苯胺通过加氢缩合生成2-乙基-6-甲基-N-(1′-甲氧基-2′-丙基)苯胺(简称胺醚)，反应条件t＝50℃，p＝0.5-0.8MPa胺醚与氯乙酰氯反应生成异丙甲草胺。其中胺醚的制备是生产异丙甲草胺的关键步骤。目前加氢过程中的氢气来源主要有以下三个方面：(1)购买瓶装氢气或长管车氢气。(2)自建制氢站，用甲醇转化或氨裂解制氢。甲醇转化制氢：CH3OH→CO+2H2CO+H2O→CO2+H2氨裂解制氢：2NH3-3H2+N2(3)回收脱氢工序的氢气和外购氢气相结合因此，如何提供一种具有节约资源、减少人力、降低成本特点的自动切换加氢气源的方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种具有节约资源、减少人力、降低成本特点的自动切换加氢气源的方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动切换加氢气源的方法，其特征在于，所述氢气源以回收脱氢工序的氢气为主，外购氢气补充为辅；其中，回收氢气用量为80％，外购氢气用量20％；所述回收氢气压力为0.8MPa；所述外购氢气压力为15MPa。优选的，在上述一种自动切换加氢气源的方法中，回收脱氢工序的回收氢气和外购氢气相之间的相互切换；回收脱氢工序和自建氢气站供氢之间的相互切换；其他两种或两种以上气源供应同一装置的气源之间的相互切换。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种自动切换加氢气源的方法，其特征在于，所述氢气源以回收脱氢工序的氢气为主，外购氢气补充为辅；其中，回收氢气用量为80％，外购氢气用量20％；回收的脱氢工序氢气压力为0.8MPa，经缓冲罐缓冲后直接用于加氢工序；外购瓶装氢气或长管车氢气压力为15MPa，加压后压力为0.8MPa用于加氢工序。本专利技术通过自动控制最大限度的利用回收氢气，达到降低成本目的；而且通过PLC系统控制实现自动切换，这样既可减少大量人力，同时解决了因人为巡检不及时造成装置产能过低的局面；与现有技术相比，它具有节约资源、减少人力、降低成本的特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种具有节约资源、减少人力、降低成本特点的自动切换加氢气源的方法。请参阅附图1，为本专利技术公开的一种自动切换加氢气源的方法，具体包括：所述氢气源以回收脱氢工序的氢气为主，外购氢气补充为辅；其中，回收氢气用量为80％，外购氢气用量20％；所述回收氢气压力为0.8MPa；所述外购氢气压力为15MPa。本专利技术通过自动控制最大限度的利用回收氢气，达到降低成本目的；而且通过PLC系统控制实现自动切换，这样既可减少大量人力，同时解决了因人为巡检不及时造成装置产能过低的局面；与现有技术相比，它具有节约资源、减少人力、降低成本的特点。为了进一步优化上述技术方案，以回收脱氢工序的氢气为主，外购氢气补充为辅的方法作为氢气源用于加氢系统(回收氢气用量为80％，外购氢气用量20％)。通过自动控制最大限度的利用回收氢气，达到降低成本目的。为了进一步优化上述技术方案，回收的脱氢工序氢气压力为0.8MPa，经缓冲罐缓冲后直接用于加氢工序。外购瓶装氢气或长管车氢气压力为15MPa，加压后压力为0.8MPa用于加氢工序。为了进一步优化上述技术方案，加氢反应前期，由于反应物浓度高、反应速率快，用氢气量大，反应釜内压力低，因而利用不可储存的低压回收氢气。加氢反应后期，由于反应物浓度降低，反应速率降低，用氢气量减小，反应釜内压力增高，利用可储存的外购氢气。为了进一步优化上述技术方案，为平衡生产过程中氢气回收系统的氢气压力及氢气量的储存问题，每台反应釜反应初期使用回收氢气，当进气量与釜内压力达到一定设置数值时，自动切换到外购氢气管线上。使反应釜内物料继续在不低于当前压力下连续反应，直到达到反应终点。其他反应釜也按此程序进行。这样可以避免出现回收氢气系统压力过高或反应后期因压力过低而反应速率降低的情况发生。为了进一步优化上述技术方案，因生产过程中反应釜数量较多，且同一时间每台反应釜所处的反应状态不同、用氢气不稳定。单靠人为的巡检调节进气阀大小，切换气源管线，不仅工作量大，完全满足每个釜的反应状态也非常困难。为此，通过给流量计和压力计设置一定数值，通过PLC系统控制实现自动切换，这样既可减少大量人力，同时解决了因人为巡检不及时造成装置产能过低的局面。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切换加氢气源的方法，其特征在于，所述氢气源以回收脱氢工序的氢气为主，外购氢气补充为辅；其中，回收氢气用量为80％，外购氢气用量20％；所述回收氢气压力为0.8MPa；所述外购氢气压力为15MPa。

【技术特征摘要】
1.一种自动切换加氢气源的方法，其特征在于，所述氢气源以回收脱氢工序的氢气为主，外购氢气补充为辅；其中，回收氢气用量为80％，外购氢气用量20％；所述回收氢气压力为0.8MPa；所述外购氢气压力为15MPa。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任立生，孙守福，侯江涛，徐遵船，董洪波，赵伟，
申请(专利权)人：山东侨昌化学有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37