The utility model relates to the technical field of woodworking machinery, and provides a cutting machine for a practical single-board production line. The cutting machine for a practical single-board production line includes a feeding mechanism and a cutting mechanism behind the feeding mechanism. The feeding mechanism includes a front plate and a conveying device. The conveying device is a first bottom plate, a cover plate and a transmission part set on the first frame as a carrier, and the first bottom plate is connected. Connected to the rear of the front plate and at the level of the front plate, the cutting mechanism consists of a pressing device, a driving group and a movable tool group with the second frame as the carrier. The second frame is supported by four triangular iron pillars, and the four pillars are set at the inner angle of triangular iron. The four bottom linings, four middle linings and four top linings are connected by layers. A second bottom plate is arranged on the middle lining and a top lining is arranged. The top cover is covered with a roof, and the technical problem of the edge of the automatic cutting machine is solved by the structure mentioned above, which achieves the effect of improving productivity and product yield.
【技术实现步骤摘要】
一种实用单板生产线的裁板机
本技术木工单板生产线机械
,尤其是指提供了一种实用单板生产线的裁板机。
技术介绍
细木工板、胶合板的生产,主要是以旋切或刨切的单板为原料。由于旋切或刨切的单板在干燥过程中总是伴随着翘曲变形及平面内的弯曲变形,因而在用其进行细木工板或胶合板的生产之前,一般都需要经过一道再整形和裁切边的修补工序。现有的木工单板的裁切装置主要包括单锯片的电锯和单刀裁板机这两种设备。采用电锯裁切或是采用单刀裁板机裁切木工单板时,仅能对木工单板上实施裁切或锯切的某一边进行压紧,而不能对有翘曲状况的整幅单板实施压紧,因此在对单板的四边分别实施裁切或锯切操作之后,当整幅木工单板被再次压平做板之时,原先的裁切或锯切边往往会发生扭曲改变的情况,即在裁切或锯切之时是直边,而在单板被全幅面压平展的时候,锯切边就变得弯曲不直了。这种裁切后的单板在后续的板材组坯过程中,就会普遍发生离缝和叠层现象,从而严重影响了加工板材的成品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的主要目的在于提供一种实用单板生产线的裁板机,以解决现有裁切设备不能将单板四边裁直,且裁切速度慢的技术问题。为 ...
【技术保护点】
1.一种实用单板生产线的裁板机,包括送料机构及设在送料机构后面的裁板机构,送料机构包括前板及传送装置,传送装置是以第一机架为载体设置的第一底板、盖板以及传动部,第一底板连接在前板后侧,且与前板水平,裁板机构包括以第二机架为载体设置的压板装置、驱动组及活动刀具组,第二机架以四根三角铁作支柱,四根支柱以三角铁内角相对应设置,并通过四根底衬、四根中衬及四根顶衬以分层形式相连接,在中衬上设有第二底板,在顶衬上覆盖有顶板,其特征在于:压板装置装于第二机架中,并包括压板、支撑弹簧及连接套,压板相对第二底板为对应结构,并包括四个角部及四个角部分别向外延伸形成的抵持四支柱内角作上下滑行的滑 ...
【技术特征摘要】
1.一种实用单板生产线的裁板机,包括送料机构及设在送料机构后面的裁板机构,送料机构包括前板及传送装置,传送装置是以第一机架为载体设置的第一底板、盖板以及传动部,第一底板连接在前板后侧,且与前板水平,裁板机构包括以第二机架为载体设置的压板装置、驱动组及活动刀具组,第二机架以四根三角铁作支柱,四根支柱以三角铁内角相对应设置,并通过四根底衬、四根中衬及四根顶衬以分层形式相连接,在中衬上设有第二底板,在顶衬上覆盖有顶板,其特征在于:压板装置装于第二机架中,并包括压板、支撑弹簧及连接套,压板相对第二底板为对应结构,并包括四个角部及四个角部分别向外延伸形成的抵持四支柱内角作上下滑行的滑块部,压板的四侧面相对于滑块部形成为四侧凹平面,凹平面供切刀活动时无碍通过,压板设有连接杆,连接杆通过连接套连接第一汽缸,第一汽缸固于顶板,以此驱动压板对应第二底板作上下活动;活动刀具组包括四个相同构造的活动刀具,四个活动刀具以包围形式装于第二机架中,各活动刀具由各自的第二汽缸驱动,各第二汽缸以包围第一汽缸形式固定在顶板上,各自的第二汽缸的汽缸杆连接各自的刀具,刀具包括固定在刀架上的切刀,在刀架一侧面设有连接汽缸杆的连接部,在刀架两短侧面设有卡槽部,刀架通过两端卡槽部分别卡于两相应的支柱的侧边上,以此通过支柱侧边限位刀架沿支柱作上下移动。2.如权利要求1所述的实用单板生产线的裁板机,其特征在于:第二机架还具有横衬,横衬处于底衬与中衬之间,第二底板与第一底板处于相同高度,并包括下第二辊轴槽、第二让位孔、下让位部及下弹性件,其中:下第二辊轴槽分为前、后槽,分别设在靠近第二底板前、后侧,第二让位孔分别自下第二辊轴槽两短侧壁向外侧贯穿,下让位部在左右中衬下面对应第二让位孔延伸,并具有自让位部底端向上贯穿第二让位孔的下收容孔,下收容孔与下弹性件匹配。3.如权利要求2所述的实用单板生产线的裁板机,其特征在于:压板包括上第二辊轴槽、弹簧孔及上弹性件,其中:上第二辊轴槽在压板背面以对应或平行下第二辊轴槽的形式向上凹进而形成,上第二辊轴槽中的两短侧壁分别向相应的凹平面贯穿,并形成向下拉伸的第三让位孔,弹簧孔在压板上面以贯穿第三让位孔设置。4.如权利要求3所述的实用单板生产线的裁板机,其特征在于:驱动组包括上、下第二辊轴和传动带以及第二马达,其中:前、后下第二辊轴槽分别设有一个下第二辊轴,各下第二辊轴具有下第二同心轴及第二皮带盘,下第二同心轴从下第二辊轴的两端分别向远离的方向延伸,两端下第二同心轴分别贯穿两侧第二让位孔后容第二皮带盘设置,其中一第二皮带盘通过传动带搭接于第二马达,并藉由第二马达驱动运转,在相对于第二皮带盘的另一侧的前、后下第二同心轴上的第二皮带盘之间,通过另一传动带连接,以此使得前、后下第二辊轴在第二马达的驱动下执行同步运动。5.如权利要求4所述的实用单...
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