The utility model discloses an electroplating oil removal purification system, which comprises a purification chamber, an oil and gas condenser, a smoke eliminator and a waste oil recovery trough; the purification chamber comprises an installation frame, a barrel body and a high frequency magnetic heating device; the cylinder body of the oil and gas condenser and a spiral cooling liquid tube; the smoke eliminator comprises a transversely arranged barrel shell, which is sequentially arranged in the first high voltage electric field in the barrel shell; The second high voltage electric field and exhaust fan. The high temperature vaporization method is used to remove oil from the surface of the workpiece. After condensation and high pressure degreasing, zero COD emission can be achieved without secondary pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种电镀除油净化系统
本技术涉及一种电镀除油净化系统。
技术介绍
目前，国内外除油工艺几乎都采用化学反应(皂化反应)原理除油，但是在生产实践中，由于除油浓度不易控制，造成工件表面油污除不净，影响后处理质量，造成cod排放不达标，给环境造成污染，并且还会带来二次污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种电镀除油净化系统，该除油净化系统采用高温汽化的方法除油，可完全除去工件表面的油污，而后再经冷凝、高压除油后，能够达到cod零排放，无二次污染产生。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种电镀除油净化系统，包括净化室、油气冷凝器、除烟器和废油回收槽；所述净化室包括安装框架、桶体和高频磁力加热装置，所述桶体通过自滚动组件设置在安装框架上，桶体外设有一层隔热保温层，桶体一端设为开口进料端，桶体另一端则用封板封闭，封板中部设有与桶体内腔连通的出气管，封板上设有与封板同心的齿轮环；所述安装框架下方设有转动电机，该转动电机输出端通过同步链条与齿轮环相连，以带动齿轮环转动、进而带动整个桶体绕自身中轴线自转；所述出气管外设有绝缘材料层，所述高频磁力加热装置即设置...
【技术保护点】
1.一种电镀除油净化系统，其特征在于，包括净化室、油气冷凝器、除烟器和废油回收槽；所述净化室包括安装框架(2)、桶体(1)和高频磁力加热装置，所述桶体(1)通过自滚动组件设置在安装框架上，桶体(1)外设有一层隔热保温层(11)，桶体一端设为开口进料端，桶体另一端则用封板(12)封闭，封板中部设有与桶体内腔连通的出气管(13)，封板上设有与封板同心的齿轮环(14)；所述安装框架(2)下方设有转动电机(3)，该转动电机输出端通过同步链条与齿轮环(14)相连，以带动齿轮环转动、进而带动整个桶体绕自身中轴线自转；所述出气管(13)外设有绝缘材料层(15)，所述高频磁力加热装置即设置...
【技术特征摘要】
1.一种电镀除油净化系统，其特征在于，包括净化室、油气冷凝器、除烟器和废油回收槽；所述净化室包括安装框架(2)、桶体(1)和高频磁力加热装置，所述桶体(1)通过自滚动组件设置在安装框架上，桶体(1)外设有一层隔热保温层(11)，桶体一端设为开口进料端，桶体另一端则用封板(12)封闭，封板中部设有与桶体内腔连通的出气管(13)，封板上设有与封板同心的齿轮环(14)；所述安装框架(2)下方设有转动电机(3)，该转动电机输出端通过同步链条与齿轮环(14)相连，以带动齿轮环转动、进而带动整个桶体绕自身中轴线自转；所述出气管(13)外设有绝缘材料层(15)，所述高频磁力加热装置即设置在该绝缘材料层及隔热保温层(11)外、以对桶体内进行电磁感应加热；所述油气冷凝器包括筒体(6)和螺旋冷液管(7)，所述筒体上方设置为出气口(61)，筒体下方设为出液口(62)，出液口(62)下方设有与废油回收槽连通的“～”形第一防回流管(67)，所述螺旋冷液管设置在筒体内中部；所述螺旋冷液管(7)与筒体(6)内壁之间设有滤网层(71)，滤网层整体呈筒形，而其横截面呈螺旋状；筒体内壁上方设有挡液板(72)，挡液板中部设有圆形通气口(73)、使挡液板侧面呈上大下小的圆台形，挡液板下方则与螺旋冷液管和滤网层上方相接；所述圆形通气口的直径小于螺旋冷液管的螺旋内径；所述筒体(6)侧面下方还设有与筒体外壁相切的进气口(65)，该进气口上设有切向进气管(66)，进气管通过伸缩式套管与出气管(13)连通；所述除烟器包括横向设置的筒形壳体(8)，按序设置在筒形壳体内的第一高压电场(81)、第二高压电场(82)和排风机(83)；所述筒形壳体(8)与排风机相近的一端设为排净口(84)，另一端则与出气口(61)相连通，第一高压电场(81)、第二高压电场(82)下方还设有与筒形壳体内连通的上大下小的锥形回油室(85)，锥形回油室底部设有与废油回收槽连通的“～”形第二防回流管(86)。2.根据权利要求1所述的一种电镀除油净化系统，其特征在于，所述自滚动组件共有两组，并分别靠近桶体(1)的两端、以为桶体提供支撑力及减小转动阻力；每组自滚动组件均包括设置在隔热保温层(11)外的钢环(4)，及分别设置在安装框架(2)两侧的与钢环配合的两个滚动机构；所述钢环(4)内侧均匀设有若干穿过隔热保温层后与桶体外壁焊接固定的连接件。3.根据权利要求2所述的一种电镀除油净化系统，其特征在于，所述滚动机构包括安装板(41)、安装支耳(42)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元生，
申请(专利权)人：四川省彭山长寿电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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