一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，包括上平台、上圆套、下圆套和中间平台，所述上平台为圆形板状结构，所述上平台两端均固定安装有弧形连接板，两组所述弧形连接板的下端通过螺钉连接在雾化器内壁上，所述雾化器内壁上端为中间平台，所述中间平台与雾化器内壁共同围成一个腔室，所述中间平台中心开设供轴安装的通孔，所述中间平台与轴之间通过两组上轴承滚动连接，所述轴下端安装有下轴承，所述下轴承与雾化器内壁配合安装，所述轴下端延伸出腔室的部分固定安装在脱硫雾化盘中心开设的通孔上。该垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，与高速电机整体设计，整体结构简单、合理，具有较高的实用价值。

A High Speed Rotating Circular Centrifugal Desulfurization Atomizer for Waste Power Plant

The utility model discloses a high-speed rotating circular centrifugal desulfurization atomizer for garbage power plant, which comprises an upper platform, an upper sleeve, a lower sleeve and a middle platform. The upper platform is a circular plate structure, and the two ends of the upper platform are fixed with an arc connecting plate. The lower ends of the two groups of arc connecting plates are connected to the inner wall of the atomizer through screws, and the upper end of the inner wall of the atomizer is a circular plate structure. The middle platform is surrounded by an inner wall of the atomizer. The center of the middle platform is provided with through holes for shaft installation. The middle platform and the shaft are connected by two groups of upper bearings rolling. The lower end of the shaft is equipped with lower bearings. The lower bearing is fitted with the inner wall of the atomizer. The part of the lower end of the shaft extending out of the chamber is fixed and installed in the desulfurization atomization chamber. The disc center opens on the through hole. The high-speed rotating circular centrifugal desulfurization atomizer of the garbage power plant is designed as a whole with high-speed motor. The overall structure of the atomizer is simple and reasonable, and it has high practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器
本技术属于雾化器
，具体涉及一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器。
技术介绍
随着社会的进步和科技的发展，人们的生活水平的提高相应的产生了大量的生活垃圾，在城市化进程中，垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市发展的负担，世界上许多城市均有过垃圾围城的局面，而如今，垃圾被认为是最具开发潜力的、永不枯竭的“城市矿藏”，是“放错地方的资源”，这既是对垃圾认识的深入和深化，也是城市发展的必然要求。垃圾发电厂即是以废弃的垃圾为原料，通过一系列的程序和措施产生电继续回馈社会，但目前发电厂中长用到的离心脱硫雾化设备结构复杂，不能方便快捷的工作，且工作中电机的发热没有解决，电机长时间处于发热状态容易损毁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，包括上平台、上圆套、下圆套和中间平台，所述上平台为圆形板状结构，所述上平台两端均固定安装有弧形连接板，两组所述弧形连接板的下端通过螺钉螺纹连接在雾化器内壁上，所述雾化器内壁上端为中间平台，所述中间平台与雾化器内壁共同围成一个腔室，所述中间平台中心开设供轴安装的通孔，所述中间平台与轴之间通过两组上轴承滚动连接，所述轴下端安装有下轴承，所述下轴承与雾化器内壁配合安装，所述轴下端延伸出腔室的部分固定安装在脱硫雾化盘中心开设的通孔上，所述上平台上安装有清水管道、冷却进水管道、冷却回水管道、石灰浆管道、动力电缆、压缩空气管道、润滑油路和信号电缆，所述冷却进水管道和冷却回水管道组成的回路流经包覆着电机线圈的冷却水套，所述电机线圈和冷却水套安装在中间平台与雾化器内壁共同围成的腔室内且电机线圈围绕轴，所述雾化器内壁上端套接直径与上平台一致的上圆套，所述上圆套下端的雾化器内壁外表面套接直径与上圆套一致的下圆套，所述上圆套与下圆套之间安装有环形结构的定位减震垫，所述雾化器内壁一端开设有供轴承振动传感器安装的孔，所述轴承振动传感器安装在中间平台与雾化器内壁共同围成的腔室内靠近上轴承的位置。优选的，所述上平台中心位置螺纹连接安装有连接杆，所述连接杆上端中心位置螺纹连接安装有拉环。优选的，所述定位减震垫上环形阵列开设多组螺纹孔。本技术的技术效果和优点：该垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，电机内的电机线圈上集成有电机线圈温度传感器，在电机线圈温度传感器在电机线圈温度过高时反馈给控制系统，控制系统控制冷却进水管道和冷却回水管道内的冷却液循环回流，带动与其连接的冷却水套给电机线圈降温，上平台上集成有清水管道、冷却进水管道、冷却回水管道、石灰浆管道、动力电缆、压缩空气管道、润滑油路和信号电缆，清水管道可在装置清洗时通入清水、冷却进水管道和冷却回水管道组成冷却液回路，石灰浆管道用于通入石灰浆，动力电缆用于与动力源连接，压缩空气管道可在装置清洗时通入高压空气，润滑油路为设备提供润滑油，信号电缆传输控制器与控制系统间的信号，该垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，与高速电机整体设计，整体结构简单、合理，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的图3中F-F处剖面图；图5为本技术的上平台结构示意图。图中：1上平台、2上圆套、3下圆套、4中间平台、5脱硫雾化盘、6轴、7电机线圈、8连接杆、9雾化器内壁、101清水管道、102冷却进水管道、103冷却回水管道、104石灰浆管道、105动力电缆、106压缩空气管道、107润滑油路、108信号电缆、201定位减震垫、601上轴承、602下轴承、603轴承振动传感器、701冷却水套、801拉环、901弧形连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，包括上平台1、上圆套2、下圆套3和中间平台4，所述上平台1为圆形板状结构，所述上平台1两端均固定安装有弧形连接板901，两组所述弧形连接板901的下端通过螺钉螺纹连接在雾化器内壁9上，所述雾化器内壁9上端为中间平台4，所述中间平台4与雾化器内壁9共同围成一个腔室，所述中间平台4中心开设供轴6安装的通孔，所述中间平台4与轴6之间通过两组上轴承601滚动连接，所述轴6下端安装有下轴承602，所述下轴承602与雾化器内壁9配合安装，所述上轴承601与下轴承602上集成有轴承温度传感器，所述轴6下端延伸出腔室的部分固定安装在脱硫雾化盘5中心开设的通孔上，所述上平台1上安装有清水管道101、冷却进水管道102、冷却回水管道103、石灰浆管道104、动力电缆105、压缩空气管道106、润滑油路107和信号电缆108，所述清水管道101可在装置清洗时通入清水、冷却进水管道102和冷却回水管道103组成冷却液回路，所述石灰浆管道104用于通入石灰浆，所述动力电缆105用于与动力源连接，所述压缩空气管道106可在装置清洗时通入高压空气，所述润滑油路107为设备提供润滑油，所述信号电缆108传输控制器与控制系统间的信号，所述冷却进水管道102和冷却回水管道103组成的回路流经包覆着电机线圈7的冷却水套701，所述冷却水套701在电机线圈7过热时起降温效果，所述电机线圈7上集成有电机线圈温度传感器用于反馈电机线圈上的温度，所述电机线圈7和冷却水套701安装在中间平台4与雾化器内壁9共同围成的腔室内且电机线圈7围绕轴6，所述雾化器内壁9上端套接直径与上平台1一致的上圆套2，所述上圆套2下端的雾化器内壁9外表面套接直径与上圆套2一致的下圆套3，所述上圆套2与下圆套3之间安装有环形结构的定位减震垫201。具体的，所述上平台1中心位置螺纹连接安装有连接杆8，所述连接杆8上端中心位置螺纹连接安装有拉环801。具体的，所述雾化器内壁9一端开设有供轴承振动传感器603安装的孔，所述轴承振动传感器603安装在中间平台4与雾化器内壁9共同围成的腔室内靠近上轴承601的位置。具体的，所述定位减震垫201上环形阵列开设多组螺纹孔。具体的，该垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，电机内的电机线圈7上集成有电机线圈温度传感器，在电机线圈温度传感器在电机线圈7温度过高时反馈给控制系统，控制系统控制冷却进水管道102和冷却回水管道103内的冷却液循环回流，带动与其连接的冷却水套701给电机线圈7降温，上平台1上集成有清水管道101、冷却进水管道102、冷却回水管道103、石灰浆管道104、动力电缆105、压缩空气管道106、润滑油路107和信号电缆108，清水管道101可在装置清洗时通入清水、冷却进水管道102和冷却回水管道103组成冷却液回路，石灰浆管道104用于通入石灰浆，动力电缆105用于与动力源连接，压缩空气管道106可在装置清洗时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，包括上平台（1）、上圆套（2）、下圆套（3）和中间平台（4），其特征在于：所述上平台（1）为圆形板状结构，所述上平台（1）两端均固定安装有弧形连接板（901），两组所述弧形连接板（901）的下端通过螺钉螺纹连接在雾化器内壁（9）上，所述雾化器内壁（9）上端为中间平台（4），所述中间平台（4）与雾化器内壁（9）共同围成一个腔室，所述中间平台（4）中心开设供轴（6）安装的通孔，所述中间平台（4）与轴（6）之间通过两组上轴承（601）滚动连接，所述轴（6）下端安装有下轴承（602），所述下轴承（602）与雾化器内壁（9）配合安装，所述轴（6）下端延伸出腔室的部分固定安装在脱硫雾化盘（5）中心开设的通孔上，所述上平台（1）上安装有清水管道（101）、冷却进水管道（102）、冷却回水管道（103）、石灰浆管道（104）、动力电缆（105）、压缩空气管道（106）、润滑油路（107）和信号电缆（108），所述冷却进水管道（102）和冷却回水管道（103）组成的回路流经包覆着电机线圈（7）的冷却水套（701），所述电机线圈（7）和冷却水套（701）安装在中间平台（4）与雾化器内壁（9）共同围成的腔室内且电机线圈（7）围绕轴（6），所述雾化器内壁（9）上端套接直径与上平台（1）一致的上圆套（2），所述上圆套（2）下端的雾化器内壁（9）外表面套接直径与上圆套（2）一致的下圆套（3），所述上圆套（2）与下圆套（3）之间安装有环形结构的定位减震垫（201），所述雾化器内壁（9）一端开设有供轴承振动传感器（603）安装的孔，所述轴承振动传感器（603）安装在中间平台（4）与雾化器内壁（9）共同围成的腔室内靠近上轴承（601）的位置。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾发电厂高速旋转圆形离心脱硫雾化器，包括上平台（1）、上圆套（2）、下圆套（3）和中间平台（4），其特征在于：所述上平台（1）为圆形板状结构，所述上平台（1）两端均固定安装有弧形连接板（901），两组所述弧形连接板（901）的下端通过螺钉螺纹连接在雾化器内壁（9）上，所述雾化器内壁（9）上端为中间平台（4），所述中间平台（4）与雾化器内壁（9）共同围成一个腔室，所述中间平台（4）中心开设供轴（6）安装的通孔，所述中间平台（4）与轴（6）之间通过两组上轴承（601）滚动连接，所述轴（6）下端安装有下轴承（602），所述下轴承（602）与雾化器内壁（9）配合安装，所述轴（6）下端延伸出腔室的部分固定安装在脱硫雾化盘（5）中心开设的通孔上，所述上平台（1）上安装有清水管道（101）、冷却进水管道（102）、冷却回水管道（103）、石灰浆管道（104）、动力电缆（105）、压缩空气管道（106）、润滑油路（107）和信号电缆（108），所述冷却进水管道（102）和冷却回水管道（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：广州市珑基机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44