The invention provides an inkjet structure of an inkjet machine, which includes a nozzle block, an inkjet manifold arranged in the nozzle block, a plugging manifold, and a booster manifold; a booster manifold extends along a vertical direction, a plugging manifold extends along a horizontal direction, an inkjet manifold extends along an oblique direction, and a booster manifold, a plugging manifold and an inkjet manifold converge along a vertical direction. The extended air injection branch pipe and the ink injection branch pipe extending obliquely; the ink injection needle at the end of the ink injection branch pipe, the tracheal joint at the end of the air injection branch pipe, the pressure needle penetrating into the pressurized manifold and the plugging needle penetrating into the plugging manifold; the pressure needle is used to move in the pressurized manifold and does not reach the convergence point of the pressurized manifold, the plugging manifold and the ink injection manifold. The plugging needle is installed on the sprinkler block through the elastic seat. The plugging needle is used to move in the plugging manifold and plug in the convergence place in the natural state, and retract into the plugging manifold under the compression state.
【技术实现步骤摘要】
一种灌墨机的灌墨结构
本专利技术涉及灌墨机
,特别涉及一种灌墨机的灌墨结构。
技术介绍
目前,灌墨机普遍都采用负压的灌墨方法或者正压的灌墨方法。实际上都是单向灌墨,随着灌墨路径增长,容易出现供压不足的现象。
技术实现思路
为解决上述的技术问题,本专利技术提出一种灌墨机的灌墨结构,改变传统的歧管结构,配合压力针来增大供压。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种灌墨机的灌墨结构,包括喷头块、设于所述喷头块内的喷墨歧管、封堵歧管、以及增压歧管;所述增压歧管沿着竖直方向延伸,所述封堵歧管沿着水平方向延伸,所述喷墨歧管沿着斜向延伸,所述增压歧管、所述封堵歧管、以及所述喷墨歧管汇聚一处;所述喷墨歧管包括沿着竖直方向延伸的注气支管和沿着斜向延伸的注墨支管;还包括设于所述注墨支管的端部的注墨针、设于所述注气支管的端部的气管接头、穿入所述增压歧管的压力针、以及穿入所述封堵歧管的堵针;所述压力针用于在所述增压歧管内活动并且行径不到达所述增压歧管、所述封堵歧管、以及所述喷墨歧管的汇聚处;所述堵针通过弹性座安装在所述喷头块上,所述堵针用于在封堵歧管内活动并且在自然状态下堵在所述增压歧管、所述封堵歧管、以及所述喷墨歧管的汇聚处,在受压状态下缩进所述封堵歧管内。作为一种可实施方式,还包括固定板、气缸、L形安装板、滑块、以及喷头安装板;所述气缸的输出轴固定连接在所述固定板上,所述气缸的缸体固定连接在所述L形安装板的一侧;所述喷头安装板通过所述滑块安装在所述L形安装板的另一侧,并且提供所述喷头块安装。作为一种可实施方式,还包括缓冲器、浮动接头、连接轴、连接头、以及第一弹簧; ...
【技术保护点】
1.一种灌墨机的灌墨结构,其特征在于,包括喷头块(1)、设于所述喷头块(1)内的喷墨歧管(1a)、封堵歧管(1b)、以及增压歧管(1c);所述增压歧管(1c)沿着竖直方向延伸,所述封堵歧管(1b)沿着水平方向延伸,所述喷墨歧管(1a)沿着斜向延伸,所述增压歧管(1c)、所述封堵歧管(1b)、以及所述喷墨歧管(1a)汇聚一处;所述喷墨歧管(1a)包括沿着竖直方向延伸的注气支管(1a1)和沿着斜向延伸的注墨支管(1a2);还包括设于所述注墨支管(1a2)的端部的注墨针(2)、设于所述注气支管(1a1)的端部的气管接头(3)、穿入所述增压歧管(1c)的压力针(4)、以及穿入所述封堵歧管(1b)的堵针(5);所述压力针(4)用于在所述增压歧管(1c)内活动并且行径不到达所述增压歧管(1c)、所述封堵歧管(1b)、以及所述喷墨歧管(1a)的汇聚处;所述堵针(5)通过弹性座(6)安装在所述喷头块(1)上,所述堵针(5)用于在封堵歧管(1b)内活动并且在自然状态下堵在所述增压歧管(1c)、所述封堵歧管(1b)、以及所述喷墨歧管(1a)的汇聚处,在受压状态下缩进所述封堵歧管(1b)内。
【技术特征摘要】
1.一种灌墨机的灌墨结构,其特征在于,包括喷头块(1)、设于所述喷头块(1)内的喷墨歧管(1a)、封堵歧管(1b)、以及增压歧管(1c);所述增压歧管(1c)沿着竖直方向延伸,所述封堵歧管(1b)沿着水平方向延伸,所述喷墨歧管(1a)沿着斜向延伸,所述增压歧管(1c)、所述封堵歧管(1b)、以及所述喷墨歧管(1a)汇聚一处;所述喷墨歧管(1a)包括沿着竖直方向延伸的注气支管(1a1)和沿着斜向延伸的注墨支管(1a2);还包括设于所述注墨支管(1a2)的端部的注墨针(2)、设于所述注气支管(1a1)的端部的气管接头(3)、穿入所述增压歧管(1c)的压力针(4)、以及穿入所述封堵歧管(1b)的堵针(5);所述压力针(4)用于在所述增压歧管(1c)内活动并且行径不到达所述增压歧管(1c)、所述封堵歧管(1b)、以及所述喷墨歧管(1a)的汇聚处;所述堵针(5)通过弹性座(6)安装在所述喷头块(1)上,所述堵针(5)用于在封堵歧管(1b)内活动并且在自然状态下堵在所述增压歧管(1c)、所述封堵歧管(1b)、以及所述喷墨歧管(1a)的汇聚处,在受压状态下缩进所述封堵歧管(1b)内。2.根据权利要求1所述的灌墨机的灌墨结构,其特征在于,还包括固定板(7)、气缸(8)、L形安装板(9)、滑块(10)、以及喷头安装板(11);所述气缸(8)的输出轴固定连接在所述固定板(7)上,所述气缸(8)的缸体固定连接在所述L形安装板(9)的一侧;所述喷头安装板(11)通过所述滑块(10)安装在所述L形安装板(9)的另一侧,并且提供所述喷头块(1)安装。3.根据权利要求2所述的灌墨机的灌墨结构,其特征在于,还包括缓...
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