一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，包括固定板、罐体、第一电动机、出料口、控制阀和支撑板，所述固定板的底部安装有支撑杆，所述罐体的顶端安装有第一电动机，所述第一电动机通过连接杆和搅拌杆相互连接，所述出料口设置在搅拌层的底部，所述控制阀安装在罐体的底端，所述支撑板安装在固定板的边侧，所述横梁通过固定架和罐体相互连接。该用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，搅拌杆在连接杆的侧面等间距分布，扇叶为螺旋状结构，可以使搅拌层底部的液体向上涌动，可以在罐体内部搅拌的同时，使罐体整体前后摆动，让搅拌作业进行的更加彻底，固定架和横梁为焊接连接，可以使横梁和罐体的连接更加牢固。

A liquid storage tank for agitating liquids in the field of mechanics and chemical engineering

The utility model discloses a liquid storage tank for agitating liquids in the field of mechanics and chemical engineering, which comprises a fixed plate, a tank body, a first motor, an outlet valve, a control valve and a support plate. A support rod is installed at the bottom of the fixed plate, and a first motor is installed at the top of the tank body. The first motor is connected with each other through a connecting rod and a stirring rod, and the outlet port is arranged. At the bottom of the mixing layer, the control valve is installed at the bottom of the tank body, the supporting plate is installed at the side of the fixing plate, and the cross beam is connected with each other through the fixing frame and the tank body. The liquid storage tank used in the field of mechanization and chemical engineering is easy to mix liquid. The stirring rod distributes equidistantly on the side of the connecting rod. The fan blade is spiral structure, which can make the liquid at the bottom of the stirring layer surge upward. While stirring inside the tank, it can make the tank swing forward and backward as a whole, so that the stirring operation can be more thoroughly carried out. The fixed frame and the cross beam can be welded and connected. The connection of the tank body is stronger.

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐
本技术涉及化工器械
，具体为一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐。
技术介绍
用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐是在化工、制药、纺织、造纸、食品和农产品等行业，常常需要使用到的搅拌设备，对物料进行搅拌，其中，搅拌机是一种液体、固体和气体介质强迫对流并均匀混合的装置。然而现有的储液罐只能进行单纯的搅拌，并未考虑对搅拌所携带的热量可能会损坏装置，不利于进一步收集的问题。针对上述问题，急需在原有储液罐的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，以解决上述
技术介绍
提出进行单纯的搅拌，并未考虑对搅拌所携带的热量可能会损坏装置，不利于进一步收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，包括固定板、罐体、第一电动机、出料口、控制阀和支撑板，所述固定板的底部安装有支撑杆，所述罐体的顶端安装有第一电动机，且罐体的边侧设置有入料口，所述第一电动机通过连接杆和搅拌杆相互连接，且连接杆的底端安装有扇叶，所述出料口设置在搅拌层的底部，且储存层的内壁设置有冷却层，所述控制阀安装在罐体的底端，且控制阀的底部设置有出料管道，所述支撑板安装在固定板的边侧，且支撑板的上端设置有第二电动机，同时第二电动机的顶端安装有横梁，所述横梁通过固定架和罐体相互连接。优选的，所述支撑杆为倾斜设置，且支撑杆关于固定板中心对称。优选的，所述搅拌杆在连接杆的侧面等间距分布。优选的，所述扇叶为螺旋状结构，且扇叶设置有6片。优选的，所述横梁和固定板为活动连接，且横梁和固定板垂直设置。优选的，所述固定架和横梁为焊接连接，且固定架的侧面为“十”字形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，设置有支撑杆，支撑杆为倾斜设置，且支撑杆关于固定板中心对称，可以使固定板更加稳定，搅拌杆在连接杆的侧面等间距分布，可以使液体搅拌更加均匀，扇叶为螺旋状结构，且扇叶设置有6片，可以使搅拌层底部的液体向上涌动，可以对罐体底部的液体进行搅拌，横梁和固定板为活动连接，且横梁和固定板垂直设置，可以在罐体内部搅拌的同时，使罐体整体前后摆动，让搅拌作业进行的更加彻底，固定架和横梁为焊接连接，且固定架的侧面为“十”字形，可以使横梁和罐体的连接更加牢固，防止发生脱落意外。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术罐体内部结构示意图；图3为本技术罐体侧视结构示意图；图4为本技术扇叶俯视结构示意图。图中：1、固定板；2、支撑杆；3、罐体；301、搅拌层；302、储存层；4、入料口；5、第一电动机；6、连接杆；7、搅拌杆；8、扇叶；9、出料口；10、冷却层；11、控制阀；12、管道；13、支撑板；14、第二电动机；15、横梁；16、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，包括固定板1、支撑杆2、罐体3、搅拌层301、储存层302、入料口4、第一电动机5、连接杆6、搅拌杆7、扇叶8、出料口9、冷却层10、控制阀11、出料管道12、支撑板13、第二电动机14、横梁15和固定架16，固定板1的底部安装有支撑杆2，支撑杆2为倾斜设置，且支撑杆2关于固定板1中心对称，提升了固定板1的稳定性，使固定板1不会晃动，罐体3的顶端安装有第一电动机5，且罐体3的边侧设置有入料口4，第一电动机5通过连接杆6和搅拌杆7相互连接，且连接杆6的底端安装有扇叶8，搅拌杆7在连接杆6的侧面等间距分布，可以使液体搅拌更加均匀，扇叶8为螺旋状结构，且扇叶8设置有6片，可以使搅拌层301底部的液体向上涌动，防止罐体3底部的液体未能搅拌，出料口9设置在搅拌层301的底部，且储存层302的内壁设置有冷却层10，控制阀11安装在罐体3的底端，且控制阀11的底部设置有出料管道12，支撑板13安装在固定板1的边侧，且支撑板13的上端设置有第二电动机14，同时第二电动机14的顶端安装有横梁15，横梁15和固定板1为活动连接，且横梁15和固定板1垂直设置，可以在罐体3内部搅拌的同时，通过第二电动机14带动横梁15，使罐体3整体前后摆动，让搅拌作业进行的更加彻底，横梁15通过固定架16和罐体3相互连接，固定架16和横梁15为焊接连接，且固定架16的侧面为“十”字形，可以使横梁15和罐体3的侧面连接更加牢固，防止发生脱落意外。工作原理：在使用该用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐时，首先通过入料口4将液体倒入罐体3，第一电动机5通过连接杆6带动搅拌杆7，对罐体3内部进行搅拌，连接杆6的底部安装有扇叶8，可以在搅拌杆7工作时，将罐体3底部的液体向上涌动，使液体搅拌的更为充分，支撑板13安装在固定板1的边侧，且支撑板13的上端设置有第二电动机14，在搅拌杆7在进行搅拌的同时，第二电动机14带动横梁15，使罐体3整体前后摆动，让搅拌作业进行的更加彻底，当搅拌工作完成后，通过出料口9将液体流入储存层302，储存层302内部设置有冷却层10，化工体液搅拌后，原料之间的反应会产生大量的热量，使温度迅速升高，这样会影响后期的反应，同时也会对搅拌装置造成一定的损坏，冷却层10会对搅拌后的液体进行降温处理，当需要使用罐体3内的液体时，通过控制阀11将液体从出料管道12排出。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，包括固定板（1）、罐体（3）、第一电动机（5）、出料口（9）、控制阀（11）和支撑板（13），其特征在于：所述固定板（1）的底部安装有支撑杆（2），所述罐体（3）的顶部安装有第一电动机（5），且罐体（3）的边侧设置有入料口（4），所述第一电动机（5）的底部通过连接杆（6）和搅拌杆（7）相互连接，且连接杆（6）的底部安装有扇叶（8），所述出料口（9）设置在搅拌层（301）的底部，且储存层（302）的内壁设置有冷却层（10），所述控制阀（11）安装在罐体（3）的底部，且控制阀（11）的底部设置有出料管道（12），所述支撑板（13）安装在固定板（1）的侧面，且支撑板（13）的上端面设置有第二电动机（14），同时第二电动机（14）的端头处安装有横梁（15），所述横梁（15）通过固定架（16）和罐体（3）的外侧相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于机械化工领域的便于搅拌液体的储液罐，包括固定板（1）、罐体（3）、第一电动机（5）、出料口（9）、控制阀（11）和支撑板（13），其特征在于：所述固定板（1）的底部安装有支撑杆（2），所述罐体（3）的顶部安装有第一电动机（5），且罐体（3）的边侧设置有入料口（4），所述第一电动机（5）的底部通过连接杆（6）和搅拌杆（7）相互连接，且连接杆（6）的底部安装有扇叶（8），所述出料口（9）设置在搅拌层（301）的底部，且储存层（302）的内壁设置有冷却层（10），所述控制阀（11）安装在罐体（3）的底部，且控制阀（11）的底部设置有出料管道（12），所述支撑板（13）安装在固定板（1）的侧面，且支撑板（13）的上端面设置有第二电动机（14），同时第二电动机（14）的端头处安装有横梁（15），所述横梁（15）通过固定架（16）和罐体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊清，
申请(专利权)人：漳州龙文维克信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35