一种漂白粉粉料稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种漂白粉粉料稀释装置，包括配料罐、储存罐和控制系统，所述配料罐上方设有混合器，所述混合器的一侧设有相通的进水管路，所述进水管路上设有进水电磁阀，所述进水电磁阀与混合器之间的管路上设有流量计，所述混合器的另一侧设有封闭的料斗，所述料斗内设有进料螺杆，所述进料螺杆与混合器的内腔相连通，所述进料螺杆远离混合器的一端设有设有进料电机和连接轴，所述料斗内进料螺杆上方设有匀料器，所述料斗内匀料器上方设有料位传感器，所述配料罐内设有搅拌器，所述储存罐内设有超低位检测传感器、低位检测传感器和高位检测传感器。本实用新型专利技术的有益效果是自动化程度高且可靠性高。

A Bleaching Powder Dilution Device

The utility model provides a bleaching powder dilution device, which comprises a batching tank, a storage tank and a control system. A mixer is arranged above the batching tank. On one side of the mixer, an interconnected water intake pipeline is provided. The water intake pipeline is provided with a water intake solenoid valve. The pipeline between the water intake solenoid valve and the mixer is provided with a flowmeter, and the other side of the mixer is provided with a sealing device. The hopper is provided with a feeding screw, which is connected with the inner cavity of the mixer. A feeding motor and a connecting shaft are arranged at one end of the feeding screw far away from the mixer. A homogenizer is arranged above the feeding screw in the hopper, a material level sensor is arranged above the homogenizer in the hopper, an agitator is arranged inside the batching tank, and an overshoot is arranged inside the storage tank. Low-level detection sensor, low-level detection sensor and high-level detection sensor. The beneficial effect of the utility model is high degree of automation and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种漂白粉粉料稀释装置
本技术涉及化工
，具体的说是一种漂白粉粉料稀释装置。
技术介绍
漂白粉为白色或灰白色粉末或颗粒，有显著的氯臭味，很不稳定，吸湿性强，易受光、热、水和乙醇等作用而分解。漂白粉本身具有一定危害性，如遇高温、水、酸或油脂都会引起燃烧爆炸，并且遇金属粉末会增加其危险性。此外,漂白粉还是助燃剂,会助长周围可燃物的燃烧,引起火灾不仅如此,漂白粉在遇水燃烧时会散发出具有窒息性臭味的氯气,通过上呼吸道和皮肤粘膜对人体造成毒害。漂白粉在污水处理过程中需要使用漂白粉液体行，而现有需要手动加料，一是加料量难以控制，二是费时费力，且对人体有害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种省时省力且安全可靠的漂白粉粉料稀释装置。本技术的技术方案是：一种漂白粉粉料稀释装置，包括配料罐、储存罐和控制系统，所述配料罐与储存罐为相邻的腔体，所述配料罐与储存罐的上端设有相通的溢流孔，所述配料罐上方设有混合器，所述混合器的一侧设有与混合器内腔相通的进水管路，所述进水管路上设有进水电磁阀，所述进水电磁阀与混合器之间的管路上设有流量计，所述混合器的另一侧设有封闭的料斗，所述料斗内设有进料螺杆，所述进料螺杆与混合器的内腔相连通，所述进料螺杆远离混合器的一端设有设有进料电机和连接轴，所述连接轴通过连轴器与进料电机的输出轴相连，所述料斗内进料螺杆上方设有匀料器，所述料斗内匀料器上方设有料位传感器，所述配料罐内设有搅拌器，所述储存罐内设有超低位检测传感器、低位检测传感器和高位检测传感器，所述控制系统通过储存罐内液面的水平位置控制进料电机、进水电磁阀和搅拌器的工作状态。所述匀料器设有匀料转轴和至少2个翅片，所述翅片设在料斗的匀料转轴圆周，所述匀料转轴设在料斗外的部分通过匀料支架与配料罐或储存罐上表面相连，所述匀料转轴转轴上套设有从动齿轮，所述连接轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。所述进水管路上进水电磁阀远离流量计的一端设有止回阀。所述超低位检测传感器、低位检测传感器和高位检测传感器为一体式连杆浮球开关。所述配料罐上方设有与搅拌器相连的搅拌电机，所述控制系统设有可编程控制器和直流控制电源，所述超低位检测传感器、低位检测传感器、高位检测传感器和料位传感器为数字量传感器，所述超低位检测传感器、低位检测传感器、高位检测传感器和料位传感器的信号端与可编程控制器的数字量输入端对应相连，所述超低位检测传感器、低位检测传感器、高位检测传感器和料位传感器的电源输入端与直流控制电源对应相连，所述流量计采用模拟量信号，所述流量计的信号端与编程控制器的模拟量输入端对应相连，所述流量计的电源输入端与直流控制电源对应相连。所述控制系统的进料电机控制主回路设有第一断路器，所述控制系统的搅拌电机控制主回路设有第二断路器，所述第一断路器的常开辅助触点的一端和第二断路器的常开辅助触点的一端分别与直流控制电源的负极相连，所述第一断路器的常开辅助触点的另一端和第二断路器的常开辅助触点的另一端分别与可编程控制器的数字量输入端相连。所述控制系统的搅拌电机控制主回路串设有第一接触器的主触点，所述第一接触器的线圈的正极端与直流控制电源的正线相连，所述第一接触器的线圈的负极端与可编程控制器的数字量输出端对应相连。所述控制系统的进料电机控制主回路设有变频器，所述控制系统还设有第一继电器和第二继电器，所述第一继电器的线圈和第二继电器的线圈分别串设在直流控制电源的正极与可编程控制器对应的数字量输出端之间，所述直流控制电源的正极串联第一继电器的常开触点后与变频器的运行端子相连，所述变频器的GND端子与直流控制电源的负极相连，所述市电火线依次串联第二继电器的常开触点和进水电磁阀的两个端子后与市电零线相连。所述控制系统设有开始按钮、停止按钮，急停按钮、蜂鸣器、储存罐超低位指示灯、储存罐低位指示灯、储存罐高位指示灯和故障指示灯，所述开始按钮、停止按钮和急停按钮分别与可编程控制器的数字量输出端子对应相连，所述蜂鸣器、储存罐超低位指示灯、储存罐低位指示灯、储存罐高位指示灯和故障指示灯分别与可编程控制器的数字量输出端子对应相连。所述料斗侧壁设有空气锤，所述控制系统还设有第三继电器，所述第三继电器线圈串设在直流控制电源的正极与可编程控制器对应的数字量输出端之间，所述市电火线依次串联第三继电器的常开触点和空气锤内设的电磁阀的两个端子后与市电零线相连。本技术的有益效果是：自动化程度高、省时省力精确度高且可靠性高。附图说明图1是本技术的安装示意图；图2是图1局部A放大示意图；图3是图2局部A放大示意图；图4是本技术的主控制回路电气原理图；图5是本技术的可编程控制器。图中标记：1.进水管路，2.止回阀，3.进水电磁阀，4.流量计，5.手动阀，6.观察盖，7.搅拌电机，8.混合器，9.料位传感器，10.料斗，11.料斗盖，12.翅片，13.空气锤，14.料斗支架，15.进料电机，16.输药管路，17.输液泵，18.高位检测传感器，19.低位检测传感器，20.超低位检测传感器，21.支腿，22.储存罐，23.配料罐，24.桨叶，25.搅拌轴，26.匀料转轴，27.从动齿轮，28.连轴器，29.连接轴，30.主动齿轮，31.螺杆防护套，32.进料螺杆，33.第一手动排空阀，34.第二手动排空阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。如图1-5所示,一种漂白粉粉料稀释装置，包括配料罐23、储存罐22和控制系统，配料罐23与储存罐22为相邻的腔体，配料罐23与储存罐22可为一个大的立方体外壳，立方体外壳中心位置的竖直方向设隔板形成的两个内腔，该两个内腔分别为配料罐和储存罐，隔板接近上端的位置设有左右通透的溢流孔，立方体外壳下表面设有4个支腿21。配料罐23和储存罐22上表面设有可开合分观察盖6。配料罐23上方设有混合器8，混合器8为圆柱体，混合器8与配料罐23上表面固定相连，混合器8中心设有上下通透的通孔，通孔与配料罐23内腔相连通，混合器8一侧设有加料螺杆32，加料螺杆32对应混合器8位置设有与通孔相连通的第一料孔，混合器8另一侧设有水管孔，水管孔与通孔相连通，水管孔与配料罐23上表面的距离小于螺杆孔与配料罐23上表面的距离。混合器8一侧设有料斗10，料斗10为上宽下窄的漏斗形，料斗10上设有左右通透的第二料孔，第一料孔和第二料孔之间设有进料道，进料螺杆32的一端设在混合器8的进料道内，进料螺杆32的另一端贯穿料斗10底端对应位置后设在料斗10外，进料螺杆32设在料斗10远离混合器8的一端设有连接轴29，连接轴29的一端与进料螺杆32的对应端部相连，进料螺杆32设在料斗10远离混合器8的部位圆周设有螺杆防护套31，连轴器26远离进料螺杆32的一端通过连轴器28与进料电机15的输出轴相连。料斗10内进料螺杆32上方设有匀料器，匀料器设有多个翅片12和匀料转轴26，匀料转轴26设在料斗10外的一端通过匀料支架与配料罐23或储存罐22上表面相连，匀料转轴26与匀料支架可旋转连接，匀料转轴26设在料斗10内的部分均布设有多组翅片12，每组有3个翅片12组成，3个翅片12均布设在匀料转轴26对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漂白粉粉料稀释装置，包括配料罐、储存罐和控制系统，其特征在于：所述配料罐与储存罐为相邻的腔体，所述配料罐与储存罐的上端设有相通的溢流孔，所述配料罐上方设有混合器，所述混合器的一侧设有与混合器内腔相通的进水管路，所述进水管路上设有进水电磁阀，所述进水电磁阀与混合器之间的管路上设有流量计，所述混合器的另一侧设有封闭的料斗，所述料斗内设有进料螺杆，所述进料螺杆与混合器的内腔相连通，所述进料螺杆远离混合器的一端设有进料电机和连接轴，所述连接轴通过连轴器与电机的输出轴相连，所述料斗内进料螺杆上方设有匀料器，所述料斗内匀料器上方设有料位传感器，所述配料罐内设有搅拌器，所述储存罐内设有超低位检测传感器、低位检测传感器和高位检测传感器，所述控制系统通过储存罐内液面的水平位置控制进料电机、进水电磁阀和搅拌器的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种漂白粉粉料稀释装置，包括配料罐、储存罐和控制系统，其特征在于：所述配料罐与储存罐为相邻的腔体，所述配料罐与储存罐的上端设有相通的溢流孔，所述配料罐上方设有混合器，所述混合器的一侧设有与混合器内腔相通的进水管路，所述进水管路上设有进水电磁阀，所述进水电磁阀与混合器之间的管路上设有流量计，所述混合器的另一侧设有封闭的料斗，所述料斗内设有进料螺杆，所述进料螺杆与混合器的内腔相连通，所述进料螺杆远离混合器的一端设有进料电机和连接轴，所述连接轴通过连轴器与电机的输出轴相连，所述料斗内进料螺杆上方设有匀料器，所述料斗内匀料器上方设有料位传感器，所述配料罐内设有搅拌器，所述储存罐内设有超低位检测传感器、低位检测传感器和高位检测传感器，所述控制系统通过储存罐内液面的水平位置控制进料电机、进水电磁阀和搅拌器的工作状态。2.根据权利要求1所述的漂白粉粉料稀释装置，其特征在于：所述匀料器设有匀料转轴和至少2个翅片，所述翅片设在料斗的匀料转轴圆周，所述匀料转轴设在料斗外的部分通过匀料支架与配料罐或储存罐上表面相连，所述匀料转轴转轴上套设有从动齿轮，所述连接轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。3.根据权利要求1所述的漂白粉粉料稀释装置，其特征在于：所述进水管路上进水电磁阀远离流量计的一端设有止回阀。4.根据权利要求1所述的漂白粉粉料稀释装置，其特征在于：所述超低位检测传感器、低位检测传感器和高位检测传感器为一体式连杆浮球开关。5.根据权利要求1-4任意一项所述的漂白粉粉料稀释装置，其特征在于：所述配料罐上方设有与搅拌器相连的搅拌电机，所述控制系统设有可编程控制器和直流控制电源，所述超低位检测传感器、低位检测传感器、高位检测传感器和料位传感器为数字量传感器，所述超低位检测传感器、低位检测传感器、高位检测传感器和料位传感器的信号端与可编程控制器的数字量输入端对应相连，所述超低位检测传感器、低位检测传感器、高位检测传感器和料位传感器的电源输入端与直流控制电源对应相连，所述流量计采用模拟量信号，所述流量计的信号端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英军，袁景海，
申请(专利权)人：潍坊强奥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37