一种焊管焊缝刨平装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种焊管焊缝刨平装置，其结构包括底座、支撑架、限位装置、刨平装置、电控箱、电线、机架、电动机箱、支撑脚，支撑架设于底座上方，支撑架下端与底座通过电焊垂直连接，支撑架上端与机架前端两侧通过电焊连接，限位装置设于刨平装置正下方，限位装置通过螺栓与机架螺旋连接，电控箱置于机架上方，电动机箱设于机架内部置于底座上方，电动机箱通过电线与刨平装置、电控箱相连接。本发明专利技术通过设有限位装置，可以将焊管固定住，保证焊缝保持向上状态，防止焊管滚动，有利于抛光工作持续、有效地进行，有效地加快了抛光速率，提高了工作效率。

A flattening device for weld seam of welded pipe

The invention discloses a weld seam leveling device for welded pipe, which comprises a base, a support frame, a limit device, a leveling device, an electronic control box, a wire, a frame, a motor box and a support foot. The support is mounted above the base, the lower end of the support frame is vertically connected with the base by electric welding, the upper end of the support frame is connected with both sides of the front end of the frame by electric welding, and the limit device is positioned directly below the leveling device. The limit device is spirally connected with the rack by bolts, the electronic control box is placed above the rack, the motor box is located inside the rack above the base, and the motor box is connected with the planing device and the electronic control box by wires. The invention has a limit device, which can fix the welded pipe, keep the weld seam in an upward state, prevent the rolling of the welded pipe, facilitate the polishing work to be carried out continuously and effectively, effectively accelerate the polishing speed and improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种焊管焊缝刨平装置
本专利技术是一种焊管焊缝刨平装置，属于焊管生产设备

技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。现有技术申请号CN201520990048.1公开了一种焊管焊缝刨平装置，本装置包括机架和刀座，刀座内安装有刨刀，机架上设有支撑板，支撑板上端设有连接板，连接板上侧固定有支撑套管，支撑套管内可转动地设置有转轴，转轴上端安装有调节手轮，支撑套管内设有将转轴向上推挤的弹簧，弹簧套装在转轴外，转轴穿过连接板设置，转轴中部设有径向凸台，支撑板侧面铰接有卡块，卡块上连接有扳杆，卡块卡入径向凸台上侧和连接板下侧之间；支撑板上安装有滑座，滑座内配合设置有滑块，转轴下端为螺纹段，螺纹段与滑块之间经螺纹啮合连接，刀座与滑块相固定。该装置通过扳动扳杆，使卡块迅速脱离卡接位置，使得刨刀也随之快速脱离刨削位置，保证了刀具的安全。但是无法防止焊管左右滚动，导致焊缝无法对准抛光装置，抛光工作无法快速、有效的进行，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种焊管焊缝刨平装置，其结构包括底座、支撑架、限位装置、刨平装置、电控箱、电线、机架、电动机箱、支撑脚，所述支撑架设于底座上方，所述支撑架下端与底座通过电焊垂直连接，所述支撑架上端与机架前端两侧通过电焊连接，所述限位装置设于刨平装置正下方，所述限位装置通过螺栓与机架螺旋连接，所述电控箱置于机架上方，所述电动机箱设于机架内部置于底座上方，所述电动机箱通过电线与刨平装置、电控箱相连接，所述支撑脚设于底座下方四端，所述支撑脚与底座下表面通过电焊连接，所述限位装置由固定螺栓孔、法兰盘、管体、限位槽、防滑层组成，所述固定螺栓孔均匀等距分布于法兰盘边缘，所述固定螺栓孔与法兰盘呈一体化成型结构，所述管体一端与法兰盘通过电焊连接，所述限位装置通过法兰盘与机架螺旋连接，所述限位槽设于管体前方，所述限位槽与管体呈一体化成型结构，所述防滑层设于限位槽内表面，所述防滑层通过有机胶水与限位槽粘合连接。进一步地，所述刨平装置由刨平头、刨平机体、控制阀门组成，所述刨平头设于刨平机体下端，所述刨平机体贯穿于机架上下面与机架垂直固定，所述控制阀门设于刨平机体上端与刨平机体采用过渡配合连接。进一步地，所述刨平头为圆柱形管体，所述刨平头正对着限位装置。进一步地，所述电控箱表面设有显示屏、按键，所述按键通过键槽镶嵌于电控箱表面。进一步地，所述支撑脚设有4个。进一步地，所述限位装置的材质为钢材或铝合金。进一步地，所述机架的材质为不锈钢。本专利技术的有益效果是通过设有限位装置，可以将焊管固定住，保证焊缝保持向上状态，防止焊管滚动，有利于抛光工作持续、有效地进行，有效地加快了抛光速率，提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种焊管焊缝刨平装置的结构示意图。图2为本专利技术一种限位装置的结构示意图。图中：底座-1、支撑架-2、限位装置-3、刨平装置-4、电控箱-5、电线-6、机架-7、电动机箱-8、支撑脚-9、固定螺栓孔-30、法兰盘-31、管体-32、限位槽-33、防滑层-34、刨平头-40、刨平机体-41、控制阀门-42。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1与图2，本专利技术提供一种焊管焊缝刨平装置技术方案：其结构包括底座1、支撑架2、限位装置3、刨平装置4、电控箱5、电线6、机架7、电动机箱8、支撑脚9，所述支撑架2设于底座1上方，所述支撑架2下端与底座1通过电焊垂直连接，所述支撑架2上端与机架7前端两侧通过电焊连接，所述限位装置3设于刨平装置4正下方，所述限位装置3通过螺栓与机架7螺旋连接，所述电控箱5置于机架7上方，所述电动机箱8设于机架7内部置于底座1上方，所述电动机箱8通过电线6与刨平装置4、电控箱5相连接，所述支撑脚9设于底座1下方四端，所述支撑脚9与底座1下表面通过电焊连接，所述限位装置3由固定螺栓孔30、法兰盘31、管体32、限位槽33、防滑层34组成，所述固定螺栓孔30均匀等距分布于法兰盘31边缘，所述固定螺栓孔30与法兰盘31呈一体化成型结构，所述管体32一端与法兰盘31通过电焊连接，所述限位装置3通过法兰盘31与机架7螺旋连接，所述限位槽33设于管体32前方，所述限位槽33与管体32呈一体化成型结构，所述防滑层34设于限位槽33内表面，所述防滑层34通过有机胶水与限位槽33粘合连接，所述刨平装置4由刨平头40、刨平机体41、控制阀门42组成，所述刨平头40设于刨平机体41下端，所述刨平机体41贯穿于机架7上下面与机架7垂直固定，所述控制阀门42设于刨平机体41上端与刨平机体41采用过渡配合连接，所述刨平头40为圆柱形管体，所述刨平头40正对着限位装置3，所述电控箱5表面设有显示屏、按键，所述按键通过键槽镶嵌于电控箱5表面，所述支撑脚9设有4个，所述限位装置3的材质为钢材或铝合金，所述机架7的材质为不锈钢。本专利技术所说的限位装置是指用于卡住焊管不让焊管左右滚动的一种装置，其实质就是利用防滑材料防止焊管滚动，主要目的就是让焊缝保持向上，利于刨平工作的进行。当使用者想使用本专利技术的时候，将限位装置通过法兰盘与机架固定好，保证限位装置位于抛光装置的正下方，连接电源，设置好参数，限位装置即可卡住焊管，保证抛光工作持续、有效地进行。本专利技术的底座-1、支撑架-2、限位装置-3、刨平装置-4、电控箱-5、电线-6、机架-7、电动机箱-8、支撑脚-9、固定螺栓孔-30、法兰盘-31、管体-32、限位槽-33、防滑层-34、刨平头-40、刨平机体-41、控制阀门-42，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术解决的问题是现有技术不能防止焊管左右滚动，导致焊缝无法对准抛光装置，抛光工作无法快速、有效的进行，工作效率低，本专利技术通过上述部件的互相组合，可以将焊管固定住，保证焊缝保持向上状态，防止焊管滚动，有利于抛光工作持续、有效地进行，有效地加快了抛光速率，提高了工作效率，具体如下所述：所述限位装置3由固定螺栓孔30、法兰盘31、管体32、限位槽33、防滑层34组成，所述固定螺栓孔30均匀等距分布于法兰盘31边缘，所述固定螺栓孔30与法兰盘31呈一体化成型结构，所述管体32一端与法兰盘31通过电焊连接，所述限位装置3通过法兰盘31与机架7螺旋连接，所述限位槽33设于管体32前方，所述限位槽33与管体32呈一体化成型结构，所述防滑层34设于限位槽33内表面，所述防滑层34通过有机胶水与限位槽33粘合连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管焊缝刨平装置，其结构包括底座(1)、支撑架(2)、限位装置(3)、刨平装置(4)、电控箱(5)、电线(6)、机架(7)、电动机箱(8)、支撑脚(9)，其特征在于：所述支撑架(2)设于底座(1)上方，所述支撑架(2)下端与底座(1)通过电焊垂直连接，所述支撑架(2)上端与机架(7)前端两侧通过电焊连接，所述限位装置(3)设于刨平装置(4)正下方，所述限位装置(3)通过螺栓与机架(7)螺旋连接，所述电控箱(5)置于机架(7)上方，所述电动机箱(8)设于机架(7)内部置于底座(1)上方，所述电动机箱(8)通过电线(6)与刨平装置(4)、电控箱(5)相连接，所述支撑脚(9)设于底座(1)下方四端，所述支撑脚(9)与底座(1)下表面通过电焊连接；所述限位装置(3)由固定螺栓孔(30)、法兰盘(31)、管体(32)、限位槽(33)、防滑层(34)组成；所述固定螺栓孔(30)均匀等距分布于法兰盘(31)边缘，所述固定螺栓孔(30)与法兰盘(31)呈一体化成型结构，所述管体(32)一端与法兰盘(31)通过电焊连接，所述限位装置(3)通过法兰盘(31)与机架(7)螺旋连接，所述限位槽(33)设于管体(32)前方，所述限位槽(33)与管体(32)呈一体化成型结构，所述防滑层(34)设于限位槽(33)内表面，所述防滑层(34)通过有机胶水与限位槽(33)粘合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焊管焊缝刨平装置，其结构包括底座(1)、支撑架(2)、限位装置(3)、刨平装置(4)、电控箱(5)、电线(6)、机架(7)、电动机箱(8)、支撑脚(9)，其特征在于：所述支撑架(2)设于底座(1)上方，所述支撑架(2)下端与底座(1)通过电焊垂直连接，所述支撑架(2)上端与机架(7)前端两侧通过电焊连接，所述限位装置(3)设于刨平装置(4)正下方，所述限位装置(3)通过螺栓与机架(7)螺旋连接，所述电控箱(5)置于机架(7)上方，所述电动机箱(8)设于机架(7)内部置于底座(1)上方，所述电动机箱(8)通过电线(6)与刨平装置(4)、电控箱(5)相连接，所述支撑脚(9)设于底座(1)下方四端，所述支撑脚(9)与底座(1)下表面通过电焊连接；所述限位装置(3)由固定螺栓孔(30)、法兰盘(31)、管体(32)、限位槽(33)、防滑层(34)组成；所述固定螺栓孔(30)均匀等距分布于法兰盘(31)边缘，所述固定螺栓孔(30)与法兰盘(31)呈一体化成型结构，所述管体(32)一端与法兰盘(31)通过电焊连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志昌，
申请(专利权)人：天津金翰隆金属制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津,12