一种脱硫脱硝除尘一体化方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝除尘一体化方法与装置，装置包括依次连接的碱性吸收液储罐、碱液泵、气体处理罐、排气筒；气体处理罐内设置有一级或多级涡流吸收器。含硫、含硝、含尘的烟气切向进入到气体处理罐后产生旋转气流；碱性吸收液储罐中含有氧化剂的碱性吸收液在压力作用下在涡流吸收器内形成雾滴；雾滴捕捉和吸附、氧化烟气中的硫、硝、尘，在离心作用下形成液相和气相；气相排空，液相经过滤后循环利用。本发明专利技术采用涡旋分离—氧化吸收的净化方法对工业尾气中硫化物、氮氧化物、固体颗粒物进行处理，有效提高分离吸收效率；该装置脱硫、脱硝、除尘流程一体化，压降小，能耗低，有效减少装置的总占地面积和总投资。

An Integrated Method and Device for Desulfurization, Denitrification and Dust Removal

The invention discloses an integrated method and device for desulfurization, denitrification and dust removal, which comprises an alkaline absorption liquid storage tank, a alkaline liquid pump, a gas treatment tank and an exhaust cylinder connected in turn, and a first or more stage eddy current absorber is arranged in the gas treatment tank. The flue gas containing sulphur, nitrate and dust enters the gas treatment tank tangentially and generates rotating airflow; the alkaline absorbent liquid containing oxidant in the alkaline absorbent tank forms droplets in the eddy current absorber under pressure; the droplets capture and absorb, oxidize sulphur, nitrate and dust in the flue gas, form liquid phase and gas phase under centrifugal action; the gas phase is emptied, and the liquid phase is recycled after filtration. The invention adopts the purification method of eddy separation-oxidation absorption to treat sulfides, nitrogen oxides and solid particulates in industrial tail gas, effectively improving the separation and absorption efficiency; the device integrates desulfurization, denitrification and dust removal processes, has low pressure drop, low energy consumption, and effectively reduces the total occupied area and total investment of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝除尘一体化方法与装置
本专利技术涉及一种脱硫脱硝除尘装置，具体涉及一种脱硫脱硝除尘一体化方法与装置，适用于烟气脱硫脱硝除尘过程，属于能源与环保领域。
技术介绍
随着经济的迅速增长，工业生产带来的大气污染越来越严重，燃煤烟气中产生的SO2和NOx是主要的大气污染物，是造成酸雨的主要原因，也对人类日常生活也产生越来越多的影响，国家出台了关于SO2和NOx排放的新标准，同时也在不断研究SO2和NOx的处理技术。现有的设备系统都是将脱硫脱硝除尘分开来处理，造成了整个尾气处理工艺链结构复杂、设备投资费用高；而随着人们的环保意识逐步增强，烟气排放标准也在日趋严格，目前，按《石油炼制工业污染物排放标准》中催化裂化装置SO2最高允许排放浓度限值为400mg/Nm3，重点地区浓度限值为200mg/Nm3、允许烟尘排放浓度限值为50mg/Nm3、NOX最高允许排放浓度限值为200mg/Nm3。目前关于烟气脱硫的方法有很多种，主要分为干法脱硫、半干法脱硫以及湿法脱硫。干法和半干法脱硫技术与湿法相比具有投资少、占地面积小、运行费用低、设备简单等优点，但同时也存在脱硫效率低、副产物不能商品化等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)除尘处理：含硫、含硝、含尘的烟气形成旋转气流，具有氧化剂的碱性吸收液形成100‑300μm的碱性雾滴；碱性雾滴与烟气形成的旋转气流接触，通过碰撞融合捕集到烟气中100μm以下的粉尘；(2)脱硫、脱硝处理：在步骤(1)除尘处理的同时，在100‑300μm的碱性雾滴与烟气充分接触的过程中，通过传质氧化吸收作用，具有氧化剂的碱性吸收液将气体中含硫含硝酸性物质进行快速吸收，从而完成脱硫、脱硝的处理；碱性雾滴同时完成除尘和脱硫、脱硝处理后形成含尘、含硫、含硝的碱性雾滴；(3)离心处理：含尘、含硫、含硝的碱性雾滴和完成除尘、脱硫、脱硝的气体在...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝除尘一体化方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)除尘处理：含硫、含硝、含尘的烟气形成旋转气流，具有氧化剂的碱性吸收液形成100-300μm的碱性雾滴；碱性雾滴与烟气形成的旋转气流接触，通过碰撞融合捕集到烟气中100μm以下的粉尘；(2)脱硫、脱硝处理：在步骤(1)除尘处理的同时，在100-300μm的碱性雾滴与烟气充分接触的过程中，通过传质氧化吸收作用，具有氧化剂的碱性吸收液将气体中含硫含硝酸性物质进行快速吸收，从而完成脱硫、脱硝的处理；碱性雾滴同时完成除尘和脱硫、脱硝处理后形成含尘、含硫、含硝的碱性雾滴；(3)离心处理：含尘、含硫、含硝的碱性雾滴和完成除尘、脱硫、脱硝的气体在离心作用下形成液相和气相，液相为含尘、含硫、含硝的碱性雾滴，气相为除尘、脱硫、脱硝的洁净气体；(4)后处理：步骤(3)离心处理后得到的液相经过滤处理后得到碱性吸收液，返回步骤(1)循环利用；得到气相为除尘、脱硫、脱硝的洁净气体，直接排放至空气中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)除尘处理：含硫、含硝、含尘的烟气在风机作用下由废气进气口输送至气体处理罐(3)内部，并且在风机的作用下切向的由气体进口(42)输送至罐内的一级或多级涡旋吸收器的圆柱段内部，烟气围绕圆柱段的边壁流动形成旋转气流；同时具有氧化剂的碱性吸收液在碱液泵的作用下轴向的由进液口输送至气体处理罐(3)内部；具有氧化剂的碱性吸收液充满罐体后，在压力作用，由圆柱段侧壁的液体进口(45)压入到圆柱段内部，并且在圆柱段内部的侧壁处形成大小为100-300μm的碱性雾滴；100-300μm的碱性雾滴与烟气形成的旋转气流接触，通过碰撞融合捕集到烟气中100μm以下的粉尘，从而完成脱尘的过程；(2)脱硫、脱硝处理：步骤(1)中除尘处理的同时，具有氧化剂的碱性吸收液所形成的100-300μm碱性雾滴与含硫、含硝、含尘的烟气充分接触，通过传质氧化吸收作用，具有氧化剂的碱性吸收液将气体中含硫、含硝酸性物质进行快速吸收，从而完成脱硫脱硝的过程；步骤(1)和步骤(2)中，碱性雾滴与烟气接触过程中，同时完成了除尘和脱硫、脱硝的处理，形成含尘、含硫、含硝的碱性雾滴；(3)离心处理：含尘、含硫、含硝的碱性雾滴与完成除尘、脱硫、脱硝的气体在圆锥段的离心作用下进行分离形成液相和气相；液相为含尘、含硫、含硝的碱性雾滴，沿着排液管(46)下行且依次流经排液口(47)、过滤器进口后流入过滤器(6)中；气相为完成除尘、脱硫、脱硝的洁净气体，沿着溢流管(43)上行且依次流经气体出口(44)、洁净气体排气口、洁净气体进气口后流入排气筒(5)中；(4)后处理：步骤(3)离心处理后得到的液相进入到过滤器(6)中，过滤掉固体颗粒后得到未反应完全的碱性吸收液，未反应完全的碱性吸收液依次流经过滤器出口和碱液补充口后返回至碱性吸收液储罐(1)中循环利用；气相进入到排气筒(5)中，由排放口直接排放至空气中。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的碱性吸收液为碱溶解于形成的水溶液，碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、氨水中的任意一种、两种及以上以任意比例混合而成的混合物。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的氧化剂为过氧化钠、高氯酸钠、硝酸钠、高锰酸钾、次氯酸钠中的任意一种、两种及以上以任意比例混合而成的混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：马良，石立元，彭吕，王伟，杨长煌，方明胜，欧仕祥，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，华东理工大学，
类型：发明
国别省市：北京,11