The invention relates to an efficient centrifugal defoaming method and device for high-viscosity resin, which comprises the following components: a fixed tank (1), a tank body containing a heating jacket, a thermal medium inlet at the bottom of the jacket (4), a thermal medium outlet at the top (9); a tank body containing a vacuum suction port (5, 8), an inlet opening (6), an outlet (3); a rotating bucket (10) is arranged inside the tank body and a porous side wall of the rotating bucket. The rotating barrel is fixed with the rotating shaft (7) through the connecting rod (11), and is driven by the rotating shaft to rotate at high speed. The top of the rotating shaft is fixed with the mechanical seal of the tank body, and the bottom is fixed with the bearing through the rotating shaft fixing bracket (2). The material enters into the rotating barrel (10) through the inlet opening (6). Under the action of high-speed rotation of the rotating barrel, a large centrifugal force is generated, which forces the material to pass through the porous wall of the rotating barrel to form a very fine filament bundle. The micro bubbles inside or on the surface of the filament bundle are removed at high speed in vacuum, and the resin removed is removed by the outlet opening (3). The present invention can be used for the removal of high-efficiency and high-viscosity Bubble.
【技术实现步骤摘要】
一种高粘度树脂液体离心脱泡方法及装置
本专利技术涉及一种高粘度树脂液体的离心真空脱泡方法,可以大幅度提升高粘度液体内部的气泡及其易挥发的单体脱除效率,属于高分子成型加工及塑料机械
技术介绍
本专利技术涉及一种高粘度树脂液体的离心真空脱泡方法,可以大幅度提升高粘度液体内部的气泡及其易挥发的单体脱除效率,属于高分子成型加工及塑料机械
高粘度液体在制备生产、转移等过程中极易包裹大量气泡,极难去除,其高效脱泡一直是高分子成型加工中的难题之一。现有脱泡技术包括搅拌或静止真空脱泡技术、离心式脱泡技术、薄膜脱泡技术等。搅拌或静止真空脱泡技术因在生产工艺过程中无需加入过多的设备,使用方便,成本较低,一般在树脂粘度相对较低的情况下使用,若用于高粘度树脂脱泡,通过改进搅拌方式,增加物料内部翻滚至表面的几率以增大物料与真空的接触面积,从而提高脱泡效率,但仍然存在脱泡时间较长,脱泡效率偏低等问题。离心式脱泡技术利用转动时形成的离心力,利用气泡和混合物之间的密度差完成搅拌并脱泡,该种技术对极小气泡的脱泡时间较长,且连续生产能力较差,主要用于小批量树脂脱泡。薄膜脱泡技术利用薄膜蒸发器原理,通过刮板或伞页式强制性将树脂溶液涂成薄膜状,以便大幅度提高树脂与真空的接触面积,提高蒸发效果,是目前通常用于高粘度树脂连续脱泡的方法。然而采用刮板式结构的脱单装置体积大,维护困难;而采用伞页式结构时,由于伞页上的料层厚度存在临界值,超过临界值后,易出现脱泡效果下降,因此这种方法效率不高。从上看出,目前所有的脱泡技术在应用于高粘度树脂脱单脱泡方面皆存在一定不足。
技术实现思路
本专利技术 ...
【技术保护点】
1.一种高粘度树脂离心脱泡装置,包括罐体(1),旋转桶(10),旋转轴(7)及动力装置;所述旋转桶(10)设置于罐体(1)内部,通过连杆(11)与竖直设置在罐体(1)中心的旋转轴(7)固定连接;所述旋转轴(7)顶部与罐体机械密封固定并连接动力装置,底部通过固定支架(2)经轴承固定;所述罐体(1)上设置有加热夹套,加热夹套底部设置有热介质入口(4),顶部设置有热介质出口(9);罐体还设有真空抽气口(5,8)、进料口(6)和排料口(3);其特征在于:所述旋转桶(10)侧壁为多孔结构,用于在旋转桶(10)高速旋转的离心力下迫使物料经过旋转桶的多孔壁,形成细丝束,从而在真空作用下完成树脂脱泡。
【技术特征摘要】
1.一种高粘度树脂离心脱泡装置,包括罐体(1),旋转桶(10),旋转轴(7)及动力装置;所述旋转桶(10)设置于罐体(1)内部,通过连杆(11)与竖直设置在罐体(1)中心的旋转轴(7)固定连接;所述旋转轴(7)顶部与罐体机械密封固定并连接动力装置,底部通过固定支架(2)经轴承固定;所述罐体(1)上设置有加热夹套,加热夹套底部设置有热介质入口(4),顶部设置有热介质出口(9);罐体还设有真空抽气口(5,8)、进料口(6)和排料口(3);其特征在于:所述旋转桶(10)侧壁为多孔结构,用于在旋转桶(10)高速旋转的离心力下迫使物料经过旋转桶的多孔壁,形成细丝束,从而在真空作用下完成树脂脱泡。2.根据权利要求1所述的高粘度树脂离心脱泡装置,其特征在于:罐体内部为镜面抛光,便于所述丝束接触罐体内壁后逐渐汇聚成向下流动的薄膜液体。3.根据权利要求1或2所述的高粘度树脂离心脱泡装置,其特征在于:所述多孔结构的孔径尺寸范围为1~100μm,邻孔的间距为1~100μm。4.根据权利要求2所述的高粘度树脂离心脱泡装置,其特征在于:所述旋转桶(10)顶部开口的内圆直径与旋转桶外壁圆直径之比为1/3:~4/5;旋转桶(10)底部为圆弧形或锥形,所述排料口(3)设置于旋转桶(10)底部中央位置。5.根据权利要求2或4所述的高粘度树脂离心脱泡装置,其特征在于:还包括旋转桶(10)转速控制装置,通过转速控制调整脱泡效率...
【专利技术属性】
技术研发人员:边莎,冯娇,孙伟,
申请(专利权)人:中国久远高新技术装备公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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