一种机制砂含水率在线检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种机制砂含水率在线检测装置，包括外壳、支架、取样装置、烘干装置、称重装置、翻转装置、控制装置和人机交互装置，支架设置在外壳内，人机交互装置设置在外壳外侧，取样装置设置在外壳内侧以获取机制砂样本并投入烘干装置，烘干装置设置于取样装置下方以接收并烘干机制砂样本，称重装置与烘干装置连接以获取机制砂样本烘干前后的质量，翻转装置设置在支架与烘干装置之间以在机制砂样本烘干后动作以带动烘干装置向下翻转并复位，控制装置分别与取样装置、烘干装置、称重装置、翻转装置和人机交互装置通信连接。本发明专利技术自动检测并实时监控机制砂含水率，操作方便快捷，提高工作效率，避免出现计算错误。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂含水率在线检测装置
本专利技术涉及一种机制砂含水率在线检测装置。
技术介绍
干混砂浆所要的原材料组分中，干砂所占的比例是最大的，一般干混砂浆中的干砂主要选用天然河砂，但目前各地区已全面禁止开采天然河砂，造成天然河砂日益短缺，已无法完全满足建设工程的需要，因此采用机制砂来替代天然砂势在必行。机制砂生产过程中需要控制其含水率，目前国内的机制砂生产厂家所用的设备中并没有配套机制砂含水率在线检测装置，机制砂的取样、含水率的检测完全由人工进行，如此检测存在操作复杂、工作量大、耗费时间长、工作效率低、容易出现计算错误的缺陷，且无法对机制砂的含水率进行实时监控。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种机制砂含水率在线检测装置，自动检测并实时监控机制砂含水率，操作方便快捷，提高工作效率，避免出现计算错误。本专利技术通过以下技术方案实现：一种机制砂含水率在线检测装置，包括外壳、支架、取样装置、烘干装置、称重装置、翻转装置、控制装置和人机交互装置，支架设置在外壳内，人机交互装置设置在外壳外侧，取样装置设置在外壳内侧以获取机制砂样本并投入烘干装置，烘干装置设置于取样装置下方以接收并烘干机制砂样本，称重装置与烘干装置连接以获取机制砂样本烘干前后的质量，翻转装置设置在支架与烘干装置之间以在机制砂样本烘干后动作以带动烘干装置向下翻转并复位，控制装置分别与取样装置、烘干装置、称重装置、翻转装置和人机交互装置通信连接。进一步的，还包括隔热装置，隔热装置包括水平间隔设置的两隔热板和两端分别设置在两隔热板上端的散热板，两隔热板分别设置在所述称重装置和烘干装置上。进一步的，还包括防堵料装置，防堵料装置包括活动设置在所述烘干装置内的活动块、设置在活动块底部并穿出烘干装置底部的连接杆、间隔设置在连接杆上的上限位件和下限位件、以及活动设置在连接杆上的配重块，上限位件与烘干装置底部间隔布置以使活动块在烘干装置向下翻转时可活动并防止活动块掉落，配重块位于上、下限位件之间。进一步的，还包括分别设置在所述支架上的进料管和出料管，进料管设置于取样装置与烘干装置之间以传输机制砂样本至烘干装置，出料管位于烘干装置下方以接收烘干装置向下翻转倒出的机制砂样本。进一步的，所述烘干装置包括锥形加热套和用于固定锥形加热套的第一固定架，第一固定架通过第一连接板设置在一隔热板下端。进一步的，所述称重装置包括称重传感器，所述翻转装置包括设置在支架上的电动旋转台，称重传感器通过第二连接板设置在电动旋转台上。进一步的，所述称重装置下端设置有导线固定板，烘干装置与控制装置之间的连接导线固定在导线固定板上。进一步的，所述控制装置包括中央控制器。进一步的，还包括设置在外壳底部的减震垫。进一步的，所述锥形加热套外周设置有保温棉。本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术设置在机制砂设备出料处，控制装置控制取样装置自动从机制砂设备出料处获取机制砂样本并投入烘干装置，称重装置获取机制砂样本烘干前的质量并将该质量信息传输至控制装置，控制装置保存该质量数据并控制烘干装置工作以烘干机制砂样本，烘干过程中，称重装置持续获取机制砂样本的质量并传输至控制装置，当质量信息不再变化时，控制装置保存此时的质量数据并控制烘干装置停止工作，控制装置根据前后两次保存的质量数据计算机制砂样本的含水率，并通过人机交互装置显示计算结果，再控制翻转装置动作以带动烘干装置向下翻转以卸出机制砂样本，并在卸料完成后控制翻转装置动作以使烘干装置复位，如此即可实现自动检测并实时监控机制砂含水率，操作方便快捷，提高工作效率，避免出现计算错误。2、隔热装置能够防止烘干装置工作时产生的热传递影响称重装置的精度，使计算结果更精确。3、当烘干装置向下翻转卸料时，活动块也在烘干装置内活动，进而可敲击到烘干装置，而配重块也会沿连接杆相对烘干装置运动，进而敲击到烘干装置，起到防止烘干装置在卸料时堵料以及使烘干装置卸料更干净的作用。4、称重装置下端设置有导线固定板，烘干装置与控制装置之间的连接导线固定在导线固定板上，能够防止烘干装置工作时产生热变形影响称重装置的精度。5、在外壳底部设置有减震垫，能够防止外部的震动影响称重装置的精度。6、锥形加热套外周设置有保温棉，能够防止锥形加热套工作时产生的热辐射影响称重装置的精度。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为翻转装置、称重装置、隔热装置、烘干装置和防堵料装置的结构示意图。其中，1、外壳；21、竖杆；22、横杆；3、取样装置；4、烘干装置；41、第一固定架；42、第一连接板；43、保温棉；44、锥形加热套；5、称重装置；51、第一竖板；52、第一横板；6、翻转装置；7、控制装置；8、人机交互装置；9、隔热装置；91、隔热板；92、隔热板；93、散热板；10、防堵料装置；101、活动块；102、连接杆；103、上限位件；104、下限位件；105、配重块；11、进料管；12、出料管；13、料管固定板；14、导线固定板；15、减震垫。具体实施方式如图1和图2所示，机制砂含水率在线检测装置包括外壳1、支架、取样装置3、烘干装置4、称重装置5、翻转装置6、控制装置7、人机交互装置8、隔热装置9、防堵料装置10、进料管11、出料管12、导线固定板14和减震垫15，人机交互装置8设置在外壳1外侧，取样装置3设置在外壳1顶部内侧，控制装置7设置在外壳1底部内侧，支架包括间隔设置在外壳1底部内侧的两竖杆21和设置在两竖杆21之间的横杆22，减震垫15设置在外壳1底部外侧，其余部件均设置在外壳1内。控制装置7分别与取样装置3、烘干装置4、称重装置5、翻转装置6和人机交互装置8通信连接。使用时，检测装置设置在机制砂设备出料口处，使取样装置3能够从出料口处获取机制砂样本。取样装置3为现有的自动取样器，用于获取机制砂样本并投入进料管11，外壳1上开设有与自动取样器连通的通孔，进料管11设置于取样装置3下方以接收机制砂样本并将其投入烘干装置4中，烘干装置4设置于进料管11下方以接收机制砂样本并对其进行烘干，称重装置5与烘干装置4连接以获取机制砂样本烘干前后的质量，并将质量信息传输至控制装置7，翻转装置6设置在支架与烘干装置4之间以在机制砂样本烘干后动作以带动烘干装置4向下翻转卸料并复位，出料管12设置与烘干装置4下方以接收烘干装置4向下翻转时卸除的机制砂样本，并将该机制砂样本排处外壳1，外壳1上开设有供出料管12下端穿出的通孔。取样装置3、进料管11、烘干装置4和出料管12的中心位置由上至下布置在同一垂直线上。隔热装置9包括水平间隔设置的隔热板91和隔热板92和左右两端分别设置在两隔热板上端的散热板，隔热板91设置在称重装置5上，隔热板92设置在烘干装置4上。烘干装置4包括锥形加热套44、设置在锥形加热套44外周的保温棉43和用于固定锥形加热套44的第一固定架41，第一固定架41为锁紧在保温棉43上的抱箍，抱箍的左端通过第一连接板42设置在隔热板92下端，第一连接板42为“L”字形折弯板。称重装置5包括称重传感器，翻转装置6包括设置在位于左侧的竖杆21上的电动旋转台，称重传感器通过第二连接板设置在电动旋转台上，第二连接板包括设置在电动旋转台上的第一竖板51和设置第一竖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机制砂含水率在线检测装置，其特征在于：包括外壳、支架、取样装置、烘干装置、称重装置、翻转装置、控制装置和人机交互装置，支架设置在外壳内，人机交互装置设置在外壳外侧，取样装置设置在外壳内侧以获取机制砂样本并投入烘干装置，烘干装置设置于取样装置下方以接收并烘干机制砂样本，称重装置与烘干装置连接以获取机制砂样本烘干前后的质量，翻转装置设置在支架与烘干装置之间以在机制砂样本烘干后动作以带动烘干装置向下翻转并复位，控制装置分别与取样装置、烘干装置、称重装置、翻转装置和人机交互装置通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种机制砂含水率在线检测装置，其特征在于：包括外壳、支架、取样装置、烘干装置、称重装置、翻转装置、控制装置和人机交互装置，支架设置在外壳内，人机交互装置设置在外壳外侧，取样装置设置在外壳内侧以获取机制砂样本并投入烘干装置，烘干装置设置于取样装置下方以接收并烘干机制砂样本，称重装置与烘干装置连接以获取机制砂样本烘干前后的质量，翻转装置设置在支架与烘干装置之间以在机制砂样本烘干后动作以带动烘干装置向下翻转并复位，控制装置分别与取样装置、烘干装置、称重装置、翻转装置和人机交互装置通信连接。2.根据权利要求1所述的一种机制砂含水率在线检测装置，其特征在于：还包括隔热装置，隔热装置包括水平间隔设置的两隔热板和两端分别设置在两隔热板上端的散热板，两隔热板分别设置在所述称重装置和烘干装置上。3.根据权利要求1所述的一种机制砂含水率在线检测装置，其特征在于：还包括防堵料装置，防堵料装置包括活动设置在所述烘干装置内的活动块、设置在活动块底部并穿出烘干装置底部的连接杆、间隔设置在连接杆上的上限位件和下限位件、以及活动设置在连接杆上的配重块，上限位件与烘干装置底部间隔布置以使活动块在烘干装置向下翻转时可活动并防止活动块掉落，配重块位于上、下限位件之间。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骁民，林伟端，王惠风，田义，黄文景，杨建红，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35