一种网带炉油烟过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种网带炉油烟过滤装置，其技术方案要点是：一种网带炉油烟过滤装置，包括固定于网带炉排烟管道的过滤管，过滤管内设有第一网板第一网板上表面覆盖有若干过滤砂，第一网板下方设有用于接收凝结后滴落下来的油污的接收装置，接收装置包括固定于过滤管内壁并呈倾斜向下的低于第一导向板、固定于过滤管内壁且平行于第一导向板的第二导向板，第一导向板下端部开设有第一缺口，第二导向板位于第二导向板下方，第二导向板上端部开设有第二缺口，第一缺口与第二缺口呈错位设置，油污存留于第二导向板与过滤管夹角位置，过滤管侧壁开设有供油污排出的排出口。本发明专利技术达到方便回收网带炉排出废气中的油污，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种网带炉油烟过滤装置
该专利技术涉及一种网带炉，特别是涉及一种网带炉油烟过滤装置。
技术介绍
网带炉，前部淬火炉和后部回火炉组成。目前我国该设备很多，特别在标准件生产厂家使用很广。网带炉比全通淬火炉质量好、成本低，而且环保。但网带炉也有不足之处，有些工件材料是合金钢，淬火介质用快速淬火油，由于工件在油中冷却，工件表面产生的油污很难清洗干净。油污随工件带进回火炉中，回火炉根据不同材料，在温度达到400℃一600℃时，工件上的油污就会产生废油烟，尤其是小的工件或者有内凹槽工件废油烟特别多，废油烟也容易造成环境污染。现有的网带淬火炉开炉时燃烧口始终是燃烧的，这里燃烧口是为了排出网带炉内水汽、油烟、少量瓦斯，使炉内空气得到均匀而设计，另外网带回火炉进口处排出的废油烟是通过排烟管道直接排出到室内外，这样一方面产品生产过程中会沾有少量油污，经网带炉入口快速进人时，没有充分燃烧而产生部分青烟，对环境造成较大的污染。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种网带炉油烟过滤装置，达到方便回收网带炉排出废气中的油污，减少环境污染。。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网带炉油烟过滤装置，包括固定连接于网带炉排烟管道出气端的过滤管，所述过滤管内设置有将过滤管分隔为上下两个腔室的第一网板，所述第一网板上表面覆盖有若干过滤砂，所述第一网板下方设置有用于接收凝结后滴落下来的油污的接收装置，所述接收装置包括固定连接于所述过滤管内壁并呈倾斜向下的低于第一导向板、固定连接于所述过滤管内壁且平行于第一导向板的第二导向板，第一导向板下端部开设有供废气流通的第一缺口，所述第二导向板位于第二导向板下方，且所示第二导向板上端部开设有供废气流通的第二缺口，所示第一缺口与第二缺口呈错位设置，油污顺着第一导向板及第二导向板存留于第二导向板与过滤管夹角位置，所述过滤管侧壁开设有供第二导向管机过滤管夹角位置的油污排出的排出口。进一步，所述过滤管内设置有提高废气排出速度的排风扇，所述排风扇位于所述过滤上方。进一步，所述过滤砂上方设置有避免过滤砂进入排风扇的第二网板，所述第二网板位于过滤砂与排风扇之间。进一步，所述过滤管侧壁开设有方便更换过滤砂的窗口，所述窗口位于第一网板与第二网板之间，所述过滤过滤管侧壁设置有打开或盖合于所述窗口的盖板。进一步，所述盖板一端铰接于所述过滤管侧壁，另一端螺栓连接于所述过滤管侧壁。进一步，所述过滤管设置有进水管，所述进水管出水端延伸值过滤管内腔且位于第一网板与第二网板之间，所述进水管设置有控制进水管内水流量的控制阀。与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：(1)当网带炉内的废气从排烟管道进入过滤管内后，废气穿过依次穿过第二缺口第一缺口、第一网板、过滤砂、第二网板及排风扇后，从过滤管排出，废气中的油烟经过过滤砂时，吸附并凝结成油污，油污从第一网板滴落后顺着第一导向板及第二导向板集中于第二导向板与过滤管夹角位置，然后通过排出口流出，从而达到回收废气中的油污，避免环境污染；(2)通过排风扇达到提高废气穿过过滤砂的速度，并且通过第二网板可以有效避免过滤砂向上穿过第二网板并进入排风扇；(3)通过盖板方便打开或盖合窗口，并通过窗口更换过滤砂。(4)通过进水管方便对过滤砂降温，并冲洗过滤砂中的油污。附图说明图1为本实施例的剖视图。图2为本实施例的结构示意图。图中：1、过滤管；2、第一网板；3、过滤砂；4、第一导向板；5、第一缺口；6、第二导向板；7、第二缺口；8、排出口；9、排风扇；10、第二网板；11、窗口；12、盖板；13、进水管；14、控制阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。一种网带炉油烟过滤装置，如图1所示，包括固定连接于网带炉排烟管道出气端的过滤管1，过滤管1内固定连接有第一网板2，第一网板2将过滤管1分隔为上下两个腔室，并且第一网板2上方覆盖有若干过滤砂3，过滤砂3的尺寸略大于第一网板2的孔径，网带炉排烟管内排出的废气经过过滤砂3后，油烟吸附于过滤砂3，并凝结后滴落下来。为了方便收集滴落下来的油污，过滤管1设置有接收装置，接收装置包括固定连接于过滤管1内壁且呈倾斜向下设置的第一导向板4，第一导向板4的下端面设置有方便废气经过并向上排出的第一缺口5，第一导向板4的下方安装有第二导向板6，第二导向板6平行于第一导向板4，第二导向板6的上端部开设有供气体流通的第二缺口7，并且第一缺口5与第二缺口7呈错位设置，这样从第一网板2位置滴落下来的油污顺着第一导向板4及第二导向板6存留于第二导向板6与过滤管1夹角位置。并且过滤管1侧壁开设有供油污排出的排出口8，排出口8位于第二导向板6与过滤管1夹角位置，从而方便第二导向板6与过滤管1之间的油污排出。为了方便废气从过滤管1排出，过滤管1内安装有排风扇9，排风扇9位于过滤砂3的上方，通过排风扇9达到提高废气穿过过滤砂3的速度。并且为了避免过滤砂3受风力作用进入排风扇9，过滤砂3上方还安装有第二网板10，第二网板10位于过滤砂3与排风扇9之间，并且通过第二网板10可以有效避免过滤砂3向上穿过第二网板10并进入排风扇9。为了方便更换过滤砂3，过滤管1侧壁开设有供更换过滤砂3的窗口11，窗口11位于第一网板2与第二网板10之间，并且过滤管1侧壁设置有打开或盖合窗口11的盖板12，盖板12的一端铰接于过滤管1侧壁，并且盖板12转动轴向呈竖直设置，盖板12远离其与过滤管1铰接端的一端螺栓连接于过滤管1。从而达到通过盖板12方便打开或盖合窗口11，并通过窗口11更换过滤砂3。为了对过滤砂3降温并使油污快速凝结，过滤管1还安装有进水管13，进水管13穿过过滤管1并延伸值过滤管1内腔，并且进水管13出口端位于第一网板2与第二网板10之间，进水管13还安装有控制进水管13内水流量的控制阀14，控制阀14可以为球阀等。通过进水管13方便对过滤砂3降温，并冲洗过滤砂3中的油污。当网带炉内的废气从排烟管道进入过滤管1内后，废气穿过依次穿过第二缺口7第一缺口5、第一网板2、过滤砂3、第二网板10及排风扇9后，从过滤管1排出，废气中的油烟经过过滤砂3时，吸附并凝结成油污，油污从第一网板2滴落后顺着第一导向板4及第二导向板6集中于第二导向板6与过滤管1夹角位置，然后通过排出口8流出，从而达到回收废气中的油污，避免环境污染。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带炉油烟过滤装置，包括固定连接于网带炉排烟管道出气端的过滤管(1)，其特征在于：所述过滤管(1)内设置有将过滤管(1)分隔为上下两个腔室的第一网板(2)，所述第一网板(2)上表面覆盖有若干过滤砂(3)，所述第一网板(2)下方设置有用于接收凝结后滴落下来的油污的接收装置，所述接收装置包括固定连接于所述过滤管(1)内壁并呈倾斜向下的低于第一导向板(4)、固定连接于所述过滤管(1)内壁且平行于第一导向板(4)的第二导向板(6)，第一导向板(4)下端部开设有供废气流通的第一缺口(5)，所述第二导向板(6)位于第二导向板(6)下方，且所述第二导向板(6)上端部开设有供废气流通的第二缺口(7)，所示第一缺口(5)与第二缺口(7)呈错位设置，油污顺着第一导向板(4)及第二导向板(6)存留于第二导向板(6)与过滤管(1)夹角位置，所述过滤管(1)侧壁开设有供第二导向管机过滤管(1)夹角位置的油污排出的排出口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种网带炉油烟过滤装置，包括固定连接于网带炉排烟管道出气端的过滤管(1)，其特征在于：所述过滤管(1)内设置有将过滤管(1)分隔为上下两个腔室的第一网板(2)，所述第一网板(2)上表面覆盖有若干过滤砂(3)，所述第一网板(2)下方设置有用于接收凝结后滴落下来的油污的接收装置，所述接收装置包括固定连接于所述过滤管(1)内壁并呈倾斜向下的低于第一导向板(4)、固定连接于所述过滤管(1)内壁且平行于第一导向板(4)的第二导向板(6)，第一导向板(4)下端部开设有供废气流通的第一缺口(5)，所述第二导向板(6)位于第二导向板(6)下方，且所述第二导向板(6)上端部开设有供废气流通的第二缺口(7)，所示第一缺口(5)与第二缺口(7)呈错位设置，油污顺着第一导向板(4)及第二导向板(6)存留于第二导向板(6)与过滤管(1)夹角位置，所述过滤管(1)侧壁开设有供第二导向管机过滤管(1)夹角位置的油污排出的排出口(8)。2.根据权利要求1所述的一种网带炉油烟过滤装置，其特征在于：所述过滤管(1)内设置有提高废气排出速度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文良，吴永浩，
申请(专利权)人：嘉善创能精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33