一种带自动关闭位保持功能的闸板防喷器及其防喷方法技术

本发明专利技术提供一种带自动关闭位保持功能的闸板防喷器，用于防止井喷，包含：闸板防喷器本体，与井口连接，防喷器的开启口和关闭口分别与防喷器控制系统的对应油口连接；两个完全相同的液控单向阀、两个完全相同的压力传导装置，均与所述闸板防喷器本体连接。液控单向阀利用单向限流功能，通过与开启口和关闭口油路连通，实现闸板防喷器闸板的开关和闸板防喷器关闭位自动保持；压力传导装置通过将井筒环空压力传导给闸板防喷器的闸板关闭腔，实现闸板防喷器关闭位自动保持。本发明专利技术还包括所述防喷器的防喷方法。本发明专利技术的闸板防喷器能够在防喷器关闭液压压力丧失的情况下，自动保持井口闸板处于关闭位，防止井喷，无需人为干预,具有很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动关闭位保持功能的闸板防喷器及其防喷方法
本专利技术涉及石油天然气钻井和采油安全设备
，具体是一种带关闭位自动保持功能的闸板防喷器。
技术介绍
闸板防喷器，是石油天然气工业中钻井设备的关键设备之一，其主要作用是在油田的完井作业、修井作业和起下油管作业、采油、试油过程中，阻止地层高压气带原油和水形成井涌和井喷，是一种安装在井口的防止井涌、井喷的安全密封装置。现有的闸板防喷器普遍采用锁紧装置(包括手动锁紧杆、液压锁紧装置等)对防喷器关闭时进行锁紧，以保持防喷器一直处于关闭状态。这种情况下，如果出现人为的忘记对闸板防喷器锁紧装置进行锁紧操作，存在一个很大的风险就是闸板防喷器关闭状态有可能会失效(如液压油源压力下降、液压油管路泄漏等)，此时如果井筒压力增加，极有可能导致闸板被井筒压力顶开，随之闸板防喷器封井作用丧失，造成井喷等严重事故。
技术实现思路
本专利技术的带自动关闭位保持功能的闸板防喷器，可以代替传统的闸板防喷器锁紧装置来保持闸板关闭状态。在人为因素忘记锁紧闸板防喷器或者油井开关控制系统管路泄漏导致锁紧失效时，防止发生严重的井喷事故。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动关闭位保持功能的闸板防喷器，连接在油井井口上，并连接防喷器控制系统的开启口和关闭口，用于防止井涌井喷，其特征在于，包含：闸板防喷器本体，和与所述闸板防喷器本体连接的两个完全相同的液控单向阀、两个完全相同的压力传导装置；所述闸板防喷器本体包含：井筒压力腔，与井口连通，传递油井井液压力；两个完全相同的活塞腔，对称设置在井筒压力腔两端，并与井筒压力腔封隔；所述活塞腔内设有活塞，所述活塞第一端位于活塞腔内，将活塞腔封隔为关闭腔和开启腔；所述开启腔与井筒压力腔相邻；活塞第二端连接有闸板；所述闸板位于井筒压力腔内，用于关闭井口；开启腔与开启口油路连接；关闭腔与关闭口油路连接；所述关闭腔与关闭...

【技术特征摘要】
1.一种带自动关闭位保持功能的闸板防喷器，连接在油井井口上，并连接防喷器控制系统的开启口和关闭口，用于防止井涌井喷，其特征在于，包含：闸板防喷器本体，和与所述闸板防喷器本体连接的两个完全相同的液控单向阀、两个完全相同的压力传导装置；所述闸板防喷器本体包含：井筒压力腔，与井口连通，传递油井井液压力；两个完全相同的活塞腔，对称设置在井筒压力腔两端，并与井筒压力腔封隔；所述活塞腔内设有活塞，所述活塞第一端位于活塞腔内，将活塞腔封隔为关闭腔和开启腔；所述开启腔与井筒压力腔相邻；活塞第二端连接有闸板；所述闸板位于井筒压力腔内，用于关闭井口；开启腔与开启口油路连接；关闭腔与关闭口油路连接；所述关闭腔与关闭口之间设有一个液控单向阀；所述液控单向阀油路连接关闭腔和关闭口，保证液压油只能从关闭口流入关闭腔；液控单向阀通过单向限流功能关闭油井并防止关闭腔液压油返回控制系统，液控单向阀还通过单向限流功能实现闸板关闭位自动保持；所述关闭腔和井筒压力腔之间设有一个压力传导装置，所述压力传导装置内部设有比例活塞，将压力传导装置封隔为压力输入腔和压力输出腔；所述压力输入腔与井筒压力腔连接，所述压力输出腔和关闭腔油路连接；压力传导装置通过压力传导功能实现关闭腔始终保持压力状态，从而实现关闭位自动保持。2.如权力要求1所述的带自动关闭位保持功能的闸板防喷器，其特征在于，所述液控单向阀通过单向限流功能关闭油井，具体是指，关闭口的液压油流入关闭腔，关闭腔内压力增大，推动活塞带动闸板向井筒中心移动，开启腔内的液压油从开启口流回防喷器控制系统油箱，两端防喷装置的闸板对合，实现关闭井口。3.如权力要求1所述的带自动关闭位保持功能的闸板防喷器，其特征在于，所述液控单向阀还通过单向限流功能实现闸板关闭位自动保持，具体是指，由于液控单向阀的单向限流功能，即...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清华，
申请(专利权)人：美钻深海能源科技研发上海有限公司，美钻石油钻采系统工程上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31