一种帐篷布及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种帐篷布，包括基布，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.25‑0.3mm，所述卧涂层的厚度为0.3‑0.4mm，所述面涂层的厚度为0.4‑0.5mm；所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂90‑110、增塑剂60‑80、稳定剂2‑3、粘合剂4‑6、碳酸钙40‑60、含卤磷脂类阻燃剂8‑10，所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比(20‑25)：(1‑2)：(0.4‑0.7)：(2‑3)混合反应而成；所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂90‑100、增塑剂50‑60、稳定剂2‑3、碳酸钙15‑25、硼化物阻燃剂6‑10、防霉剂3‑5、纯丙乳液10‑16。本发明专利技术还公开了该帐篷布的制备方法。本发明专利技术的优点在于，该帐篷布具有阻燃效果，适用于各种天气，能够有效延长使用寿命。

A tent cloth and its preparation method

The invention discloses a tent cloth, which comprises a base cloth. The two sides of the base cloth are successively provided with vertical coatings, horizontal coatings and surface coatings. The thickness of the vertical coatings is 0.25 0.3 mm, the thickness of the horizontal coatings is 0.3 0.4 mm, and the thickness of the surface coatings is 0.4 0.5 mm. The vertical coatings are the same as the horizontal coatings, including the following raw materials: resin 90 110, plasticizer 6. 0 80, stabilizer 2 3, binder 4 6, calcium carbonate 40 60, halogen-containing phospholipid flame retardant 8 10. The binder is composed of mixed monomers, polyvinyl alcohol, azodiisobutyl cyanate and ethyl acetate according to mass ratio (20 25):(1 2):(0.4 0.7):(2 (3). The coatings used include the following raw materials: resin 90, plasticizer 50, plasticizer 60, and stabilizer. The stabilizer is 2, 3, 15 calcium carbonate, 25, boride flame retardant 6 6 10, mildew inhibitor 3 5, pure acrylic emulsion 10 10 16. The invention also discloses a preparation method of the tent cloth. The invention has the advantages that the tent cloth has flame retardant effect, is suitable for various weather conditions, and can effectively prolong service life.

【技术实现步骤摘要】
一种帐篷布及制备方法
本专利技术属于功能性复合布材料
，具体涉及一种帐篷布及制备方法。
技术介绍
户外野营，帐篷是必须装备。帐篷需要具有遮阳、通风、防风、防雨、保暖等多重户外功能，户外帐篷必须适应各种天气环境，当外界天气为雨天或由大风时，人们无法露天烹饪食物。现有帐篷都是易燃物，一旦接触到明火很快会燃烧，因此也无法在帐篷内进行烹饪，这对于野营的人们有一定的困难。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：如何生产一种既满足帐篷多重户外功能，又具有阻燃能力的帐篷布。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种帐篷布，包括基布，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.25-0.3mm，所述卧涂层的厚度为0.3-0.4mm，所述面涂层的厚度为0.4-0.5mm；所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂90-110、增塑剂60-80、稳定剂2-3、粘合剂4-6、碳酸钙40-60、含卤磷脂类阻燃剂8-10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比(20-25)：(1-2)：(0.4-0.7)：(2-3)混合反应而成；所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂90-100、增塑剂50-60、稳定剂2-3、碳酸钙15-25、硼化物阻燃剂6-10、防霉剂3-5、纯丙乳液10-16。优选地，本专利技术所述的一种帐篷布，所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂70、稳定剂2.5、粘合剂5、碳酸钙50、含卤磷脂类阻燃剂10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比22：1：0.6：2混合反应而成；所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂55、稳定剂2.5、碳酸钙20、硼化物阻燃剂8、防霉剂4、纯丙乳液13。优选地，本专利技术所述的一种帐篷布，所述树脂为聚乙烯。优选地，本专利技术所述的一种帐篷布，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯。优选地，本专利技术所述的一种帐篷布，所述稳定剂为钡锌稳定剂或钙锌稳定剂。优选地，本专利技术所述的一种帐篷布，所述混合单体为丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的至少两种。优选地，本专利技术所述的一种帐篷布，所述基布为经编布。本专利技术还提供了上述的一种帐篷布的制备方法，包括以下步骤：(1)制备立涂及卧涂涂料：先将混合单体、引发剂混合，再加入分散剂，反应、过滤、水洗、烘干后，再将其溶解于乙酸乙酯；然后向上述体系中加入其它原料，在分散缸中搅拌、分散，控制其粘度为5800-6200cp；(2)制备面涂涂料：称取原料，将原料置于烧瓶内，常温下以转速70-90r/min的速度搅拌至粘度为5600-6000cp；(3)立涂上浆并干燥：在基布的正反面均匀上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后将其置于干燥箱内干燥；(4)将步骤(3)得到的基材进行卧涂上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后干燥；(5)将步骤(4)得到的基材正反面面涂上浆，然后干燥得到帐篷布。优选地，本专利技术所述的一种帐篷布的制备方法，所述步骤(3)、步骤(4)中的干燥温度为165-190℃；所述步骤(5)的干燥温度为170-190℃。优选地，本专利技术所述的一种帐篷布的制备方法，所述步骤(3)、步骤(4)中所用干燥箱均为两段干燥箱，第一段的干燥温度为165-175℃，第二段的干燥温度为180-190℃；所述步骤(5)中所用干燥箱为五段干燥箱，第一段的干燥温度为170-175℃，第二段的干燥温度为175-185℃，第三段、第四段及第五段的干燥温度为185-190℃。本专利技术技术有益效果：本专利技术技术方案制备的帐篷布兼具多重户外功能，并可有效阻燃，适应于各种天气下的户外野营活动；同时在晴天还可有效防止帐篷布因外界温度过高而发生自燃现象；通过对涂料原料及配比的调控，改善帐篷布表面粗糙度，降低其对光线的漫反射，提高其使用寿命。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本专利技术技术方案，现结合具体实施例对本专利技术技术方案做进一步的说明。实施例一本实施例提供一种帐篷布，包括经编布构成的基布，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.28mm，所述卧涂层的厚度为0.35mm，所述面涂层的厚度为0.45mm；其制备过程如下：(1)制备涂料A、立涂、卧涂用涂料制备。所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂70、稳定剂2.5、粘合剂5、碳酸钙50、含卤磷脂类阻燃剂10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比22：1：0.6：2混合反应而成；其具体制备方法：先将混合单体、偶氮二异丁氰混合，再加入聚乙烯醇，反应、过滤、水洗、烘干后，再将其溶解于乙酸乙酯；然后向上述体系中加入其它原料，在分散缸中搅拌、分散，控制其粘度为5800-6200cp。B、面涂用涂料的制备。所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂55、稳定剂2.5、碳酸钙20、硼化物阻燃剂8、防霉剂4、纯丙乳液13。按配比称取原料，将原料置于烧瓶内，常温下以转速70-90r/min的速度搅拌至粘度为5600-6000cp；上述的树脂为聚乙烯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯；所述稳定剂为钡锌稳定剂；所述混合单体由丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯混合而成。(2)立涂上浆并干燥：在基布的正反面均匀上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后将其置于干燥箱内干燥；所述干燥箱为两段式干燥箱，第一段的干燥温度设置为170℃，干燥时间20min，第二段的温度为180℃，干燥时间10min。(3)将步骤(2)得到的基材进行卧涂上浆，浆料覆盖布面、无透孔，然后干燥；该步骤采用两段式干燥箱进行干燥，第一段的干燥温度为170℃，干燥时间30min，第二段干燥温度为180℃，干燥时间30min。(4)将步骤(3)得到的基材正反面面涂上浆，然后干燥得到帐篷布。该步骤采用五段式干燥箱进行干燥，第一段的干燥温度为170℃，第二段的干燥温度为180℃，第三段、第四段及第五段的温度均为185℃。实施例二本实施例提供一种帐篷布，包括经编布构成的基布，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.25mm，所述卧涂层的厚度为0.3mm，所述面涂层的厚度为0.4mm；其制备过程如下：(1)制备涂料A、立涂、卧涂用涂料制备。所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂90、增塑剂60、稳定剂2、粘合剂4、碳酸钙40、含卤磷脂类阻燃剂8，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比25：1：0.7：2混合反应而成；其具体制备方法：先将混合单体、偶氮二异丁氰混合，再加入聚乙烯醇，反应、过滤、水洗、烘干后，再将其溶解于乙酸乙酯；然后向上述体系中加入其它原料，在分散缸中搅拌、分散，控制其粘度为6100cp。B、面涂用涂料的制备。所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂60、稳定剂3、碳酸钙20、硼化物阻燃剂10、防霉剂5、纯丙乳液16。按配比称取原料，将原料置于烧瓶内，常温下以转速70-90r/min的速度搅拌至粘度为6000cp；上述的树脂为聚乙烯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯；所述稳定剂为钡锌稳定剂；所述混合单体由丙烯腈、甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种帐篷布，包括基布，其特征在于，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.25‑0.3mm，所述卧涂层的厚度为0.3‑0.4mm，所述面涂层的厚度为0.4‑0.5mm；所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂90‑110、增塑剂60‑80、稳定剂2‑3、粘合剂4‑6、碳酸钙40‑60、含卤磷脂类阻燃剂8‑10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比(20‑25)：(1‑2)：(0.4‑0.7)：(2‑3)混合反应而成；所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂90‑100、增塑剂50‑60、稳定剂2‑3、碳酸钙15‑25、硼化物阻燃剂6‑10、防霉剂3‑5、纯丙乳液10‑16。

【技术特征摘要】
1.一种帐篷布，包括基布，其特征在于，所述基布两侧面上依次设有立涂层、卧涂层和面涂层，所述立涂层的厚度为0.25-0.3mm，所述卧涂层的厚度为0.3-0.4mm，所述面涂层的厚度为0.4-0.5mm；所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂90-110、增塑剂60-80、稳定剂2-3、粘合剂4-6、碳酸钙40-60、含卤磷脂类阻燃剂8-10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比(20-25)：(1-2)：(0.4-0.7)：(2-3)混合反应而成；所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂90-100、增塑剂50-60、稳定剂2-3、碳酸钙15-25、硼化物阻燃剂6-10、防霉剂3-5、纯丙乳液10-16。2.根据权利要求1所述的一种帐篷布，其特征在于，所述立涂与卧涂所用涂料相同，包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂70、稳定剂2.5、粘合剂5、碳酸钙50、含卤磷脂类阻燃剂10，其中所述粘合剂由混合单体、聚乙烯醇、偶氮二异丁氰、乙酸乙酯按质量比22：1：0.6：2混合反应而成；所述面涂所用涂料包括以下重量份的原料：树脂100、增塑剂55、稳定剂2.5、碳酸钙20、硼化物阻燃剂8、防霉剂4、纯丙乳液13。3.根据权利要求1或2所述的一种帐篷布，其特征在于，所述树脂为聚乙烯。4.根据权利要求1或2所述的一种帐篷布，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯。5.根据权利要求1所述的一种帐篷布，其特征在于，所述稳定剂为钡锌稳定剂或钙锌稳定剂。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，吴文中，
申请(专利权)人：安徽柏拉图涂层织物有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34