一种超薄健康布及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种超薄健康布及其制备工艺，所述制备工艺包括胚布织造、染色、脱水、定型步骤，所述健康布设有由二针道的上针盘和二针道的下针筒针织形成的花型，该花型六路一循环，第一路、第四路为75D/36F丙纶丝，第二路、第三路、第五路、第六路为JC40S棉纱，所述定型的温度为118‑128℃，所述染色温度低于定型温度。本发明专利技术超薄健康布的制备通过对定型、染色温度的选择以及花型设置、材质选择，使面料轻薄、贴身、保暖，面料表面紧密，尺寸稳定性好，抗菌效果好，手感滑爽，特别适用于针织服装的广泛应用，便于规模化生产，具备良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄健康布及其制备工艺
本专利技术涉及一种超薄健康布及其制备工艺，属于纺织

技术介绍
健康布通常指的是一面为棉，另一面为丝的具有吸湿排汗功能的夹层双面布，面料透气性强、手感柔软光滑、肤感好，是运动、休闲服饰、职业装的主要面料。目前用于制作各类针织服装所采用的健康布由于组织结构、材质和制备工艺的不足而导致健康布较厚、面料表面不紧密、尺寸稳定性较差、保暖性能及抗菌性能都比较差，手感也较差。然而，由于组织结构、材质和制备工艺对健康布整体性能的影响往往是交互而不具有一定的规律性，目前尚没有一种面料紧密，保暖性能、抗菌性能及尺寸稳定性较好的超薄健康布。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为解决现有健康布较厚、面料表面不紧密、尺寸稳定性较差、保暖性能及抗菌性能都比较差，手感也较差的技术问题，提供一种超薄健康布及其制备工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超薄健康布的制备工艺，包括胚布织造、染色、脱水、定型步骤，所述健康布设有由二针道的上针盘和二针道的下针筒针织形成的花型，该花型六路一循环，第一路、第四路为75D/36F丙纶丝，第二路、第三路、第五路、第六路为JC40S棉纱，定型温度为118-128℃，染色温度低于定型温度。优选地，所述染色采用活性染料染色，染色温度为95-100℃，染色时间控制在85-95分钟。优选地，所述染色温度为98℃，所述定型温度为128℃。优选地，所述脱水在离心机中进行，离心速率为1100-1300rpm/min，离心时间为12-18min。优选地，所述胚布织造按照下述工序进行：备料：75D/36F丙纶丝、JC40S棉纱；织针排列：针织机的上针盘上的织针按AB为一循环单位依次循环排列，针织机的下针筒上的织针按BA为一循环单位依次循环排列，罗纹对位；其中，A、B对应为一段针、二段针；穿纱：将75D/36F丙纶丝穿入上针盘和下针筒的第一路和第四路的织针，将JC40S棉纱穿入上针盘和下针筒的第二路、第三路、第五路和第六路的织针；编织：针织机按照下述上机图进行编织即可得到超薄健康布胚布，该上机图为，按照上针盘到下针筒的排列顺序，第一路依次为浮空、集圈组织、集圈组织、浮空，第二路依次为成圈组织、成圈组织、浮空、浮空，第三路依次为浮空、浮空、成圈组织、成圈组织，第四路依次为集圈组织、浮空、浮空、集圈组织，第五路依次为浮空、浮空、成圈组织、成圈组织，第六路依次为成圈组织、成圈组织、浮空、浮空。优选地，所述75D/36F丙纶丝、JC40S棉纱的质量占比为x:1-x，x＝15-25％，优选为x＝19.8％。优选地，75D/36F丙纶丝的线长为12.3cm/50N，JC40S棉纱的线长为14.5cm/50N。本专利技术还提供一种超薄健康布，由上述超薄健康布的制备工艺生产得到。本专利技术的有益效果是：本专利技术超薄健康布制备工艺，进行了花型设置及材质选择，尤其是对定型、染色温度进行了特别的选择，合理的定型温度能够使丙纶丝高收缩、微融化，可防止过高温度使丙纶丝融化固化，还可防止色牢度降低，使面料轻薄、贴身、保暖，面料表面紧密，尺寸稳定性好，抗菌效果好，手感滑爽，特别适用于针织服装的广泛应用，便于规模化生产，具备良好的市场前景。附图说明图1是专利技术超薄健康布的组织结构图；图中的附图标记为：1-第一路；2-第二路；3-第三路；4-第四路；5-第五路；6-第六路。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例1本实施例提供一种超薄健康布及其制备工艺，所述制备工艺包括胚布织造、染色、脱水、定型步骤，具体是：胚布织造：准备75D/36F丙纶丝、JC40S棉纱；针织机的上针盘上的织针按AB为一循环单位依次循环排列，针织机的下针筒上的织针按BA为一循环单位依次循环排列，罗纹对位；其中，A、B对应为一段针、二段针；将75D/36F丙纶丝穿入上针盘和下针筒的第一路和第四路的织针，将JC40S棉纱穿入上针盘和下针筒的第二路、第三路、第五路和第六路的织针，所述75D/36F丙纶丝、JC40S棉纱的质量占比为19.8％:80.2％，75D/36F丙纶丝的线长为12.3cm/50N，JC40S棉纱的线长为14.5cm/50N；针织机按照如图1(图中“∨、∧”分别表示上针盘和下针筒的织针编织形成的成圈组织，“-”表示浮线,“︺、︹”分别表示上针盘和下针筒的织针编织形成的集圈组织)所述的上机图进行编织即可得到超薄健康布胚布，该上机图为，按照上针盘到下针筒的排列顺序，第一路依次为浮空、集圈组织、集圈组织、浮空，第二路依次为成圈组织、成圈组织、浮空、浮空，第三路依次为浮空、浮空、成圈组织、成圈组织，第四路依次为集圈组织、浮空、浮空、集圈组织，第五路依次为浮空、浮空、成圈组织、成圈组织，第六路依次为成圈组织、成圈组织、浮空、浮空。染色：将胚布用活性染料在98℃的温度下，染色88分钟。脱水：将染色后的胚布加入离心机中以1200rpm/min的离心速率离心15min，以进行脱水。定型：将脱水后的胚布在128℃的定型温度下，按25m/min的速率经过定型机，得到超薄健康布。实施例2本实施例提供一种超薄健康布及其制备工艺，所述制备工艺包括胚布织造、染色、脱水、定型步骤，具体是：胚布织造：准备75D/36F丙纶丝、JC40S棉纱；针织机的上针盘上的织针按AB为一循环单位依次循环排列，针织机的下针筒上的织针按BA为一循环单位依次循环排列，罗纹对位；其中，A、B对应为一段针、二段针；将75D/36F丙纶丝穿入上针盘和下针筒的第一路和第四路的织针，将JC40S棉纱穿入上针盘和下针筒的第二路、第三路、第五路和第六路的织针，所述75D/36F丙纶丝、JC40S棉纱的质量占比为15％:85％，75D/36F丙纶丝的线长为12.3cm/50N，JC40S棉纱的线长为14.5cm/50N；针织机按照如图1(图中“∨、∧”分别表示上针盘和下针筒的织针编织形成的成圈组织，“-”表示浮线,“︺、︹”分别表示上针盘和下针筒的织针编织形成的集圈组织)所述的上机图进行编织即可得到超薄健康布胚布，该上机图为，按照上针盘到下针筒的排列顺序，第一路依次为浮空、集圈组织、集圈组织、浮空，第二路依次为成圈组织、成圈组织、浮空、浮空，第三路依次为浮空、浮空、成圈组织、成圈组织，第四路依次为集圈组织、浮空、浮空、集圈组织，第五路依次为浮空、浮空、成圈组织、成圈组织，第六路依次为成圈组织、成圈组织、浮空、浮空。染色：将胚布用活性染料在95℃的温度下，染色95分钟。脱水：将染色后的胚布加入离心机中以1100rpm/min的离心速率离心18min，以进行脱水。定型：将脱水后的胚布在123℃的定型温度下，按20m/min的速率经过定型机，得到超薄健康布。实施例3本实施例提供一种超薄健康布及其制备工艺，所述制备工艺包括胚布织造、染色、脱水、定型步骤，具体是：胚布织造：准备75D/36F丙纶丝、JC40S棉纱；针织机的上针盘上的织针按AB为一循环单位依次循环排列，针织机的下针筒上的织针按BA为一循环单位依次循环排列，罗纹对位；其中，A、B对应为一段针、二段针；将75D/36F丙纶丝穿入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄健康布的制备工艺，其特征在于，包括胚布织造、染色、脱水、定型步骤，所述健康布设有由二针道的上针盘和二针道的下针筒针织形成的花型，该花型六路一循环，第一路、第四路为75D/36F丙纶丝，第二路、第三路、第五路、第六路为JC40S棉纱，定型温度为118‑128℃，染色温度低于定型温度。

【技术特征摘要】
1.一种超薄健康布的制备工艺，其特征在于，包括胚布织造、染色、脱水、定型步骤，所述健康布设有由二针道的上针盘和二针道的下针筒针织形成的花型，该花型六路一循环，第一路、第四路为75D/36F丙纶丝，第二路、第三路、第五路、第六路为JC40S棉纱，定型温度为118-128℃，染色温度低于定型温度。2.根据权利要求1所述的超薄健康布的制备工艺，其特征在于，所述染色采用活性染料染色，染色温度为95-100℃，染色时间控制在85-95分钟。3.根据权利要求1或2所述的超薄健康布的制备工艺，其特征在于，所述染色温度为98℃，所述定型温度为128℃。4.根据权利要求1-3任一项所述的超薄健康布的制备工艺，其特征在于，所述脱水在离心机中进行，离心速率为1100-1300rpm/min，离心时间为12-18min。5.根据权利要求1-4任一项所述的超薄健康布的制备工艺，其特征在于，所述胚布织造按照下述工序进行：备料：75D/36F丙纶丝、JC40S棉纱；织针排列：针织机的上针盘上的织针按AB为一循环单位依次循环排列，针织机的下针筒上的织针按BA为一循环单位依次循环排列，罗纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍允程，仇春辉，庞博，
申请(专利权)人：苏州华德纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32